g код в солидворксе

SolidCam. Подготовка G-Code

Опции темы

SolidCam. Подготовка G-Code

Нужно раскроить лист фанеры. В Solidworks нарисована деталь, в SolidCam подготовлены G-Code-ы.

Вопрос, как Solidcam сказать чтобы он оставлял маленькие перемычки в детали при резке по контуру? Это чтобы отрезанные части не вываливались.

По-моему SolidCam тут не поможет.Перемычки нужно нарисовать в Solidworks,а Solidcam уже напишет программу обработки.

Хорошо, а есть в природе программы которые позволяют затащить раскрой из Solidworks и сформировать перемычки.

Это чтобы ничего не трогать в солиде.

Хорошо, а есть в природе программы которые позволяют затащить раскрой из Solidworks и сформировать перемычки.

Это чтобы ничего не трогать в солиде.

VisualMill, например. Там для 2Д раскроя есть вкладка bridge, можно задать количество, высоту и ширину перемычек.

Хорошо, а есть в природе программы которые позволяют затащить раскрой из Solidworks и сформировать перемычки.

Это чтобы ничего не трогать в солиде.

Да, арткам довольно хорошо умеет делать перемычки, даже 3Д. Делаются и редактируются они в нем очеь легко и просто. Предварительно на чертеже ничего прорисовывать не надо, они задаются при настройках обработки по контуру.

Присоединяюсь к просьбе. Если не лень, можно урок ликбеза?

Было бы ещё здорово, если кто-то отважился и взял под опеку «малолеток» по обучению программы, как это сделал FlyingYogurt в теме с Рино!

Марат! Вы находка для чайников:) Ждём с нетерпением!

ArtCAM 2009 SP2.
А как теперь в него мне затащить модель из Солида? Форматы солида он не поддерживает.

Если файлы солида сохранить в DWG или DXF то смогу ли я потом работать с 3D объектами (сохраняются ли они в автокадовских форматах)?
А еще лучше, разъясните пожалуйста как правильно из солида экспортировать в DWG или DXF формат. У меня в ArtCAM открылся просто несвязанный набор линий. Как буд-то их в кучу перемешали. Более того, похоже что 3D объекты через DWG или DXF не передадутся. Передаются только планарные или параллельные плоскости.

Там два одинаковых примера.

В Солиде не всё модель
2 мерка это эскиз или чертёж.
Для того что бы ползоваться раскроем делал так, сделанные детали вставлял в чертёж и потом созранял в DXF. Всё что построенно сплайнами сплайнами и осталось.
Для того что бы всё коректно конверитовать из сплайнов в полилинии пользовался сторонней программулей OptiTool( ставится как модуль в Акад)

Господа!Вы очень усложняете ситуацию.Проще всё это делается.чертите в автокаде,сохраняете в dxf(только ОБЯЗАТЕЛЬНО выбрать старый формат R12).для раскроя-самое оно(открывает это арткам вообще без проблем,только нужно указать,что открывать,выбрав соответствующий формат).С объёмкой всё загадочнее. если из солида-то сначала сохранить в stl,а уж затем,через импорт,тащить в арткам.Если лень(или нет возможности) начертить в автокаде и зашвырнуть в арткам-рекомендую полюбить мастеркам(в нёми нарисовать и обработать можно на ура),и с солидом они братья по разуму.(если можно,не сочтите за труд,выложите принтскрин того,что планируете кроить,проще будет советы давать,а то уйдём в дебри абстрактных примеров).

Не нашел в арткам функции импорта.

Конкретную работу не выкладываю потому как не в ней суть. Получается что Арткам не совсем универсален (в смысле не совсем дружен с САПР). Я хотел что-то найти чтобы и с солидом дружило и такие простые операции как расстановку перемычек поддерживало.

Ну могу еще попробовать Мастеркам, может там попроще с импортом будет.

Солид заточен по работе с 3 меркой, с 2 меркой заточен автокад поэтому из солида только через чёртёж, сохранить как DXF так как DXF это не формат AutoDesk а общий формат для обменом данными в САПР программ.
Импорт в Арткаме: Создать модель и через Рельеф открыть из файла,так кажеться

Не нашел в арткам функции импорта.

Ну могу еще попробовать Мастеркам, может там попроще с импортом будет.

Увы. Вас немного подводит знание програм,и,к сожалению,отсутствие телепатических связей с компьютером.Остаётся порекомендовать Вам последнее средство(самое действенное,в Вашем случае).Запустив все вышеперечисленные программы(арткам,мастеркам,солид и ещё пару для страху) строго и громко сказать в монитор:»комракенштейнтрахензипопа».Очень помогает при импорте и экспорте.

Не нашел в арткам функции импорта.

Конкретную работу не выкладываю потому как не в ней суть. Получается что Арткам не совсем универсален (в смысле не совсем дружен с САПР). Я хотел что-то найти чтобы и с солидом дружило и такие простые операции как расстановку перемычек поддерживало.

Ну могу еще попробовать Мастеркам, может там попроще с импортом будет.

Источник

Проблема при генерации G-кода

Добрый день всем!
Помогите разобраться с ошибкой при генерации G-кода в SolidCam.
Проблема возникла там, где я уже всё проходил и получал нужный результат. Не могу понять что и где сбилось.
Описание:
Фрезерую криволинейную поверхность, полученую по сечениям. Во всех сечениях только дуги окружностей и прямые.
Собственно фрезерую пропеллер, верхнюю поверхность.

На картинках видно, что получена вполне нормальная траектория движения фрезы.

Однако когда проверяю траекторию в другой программе (и тоже самое в реальности на станке) получается траектория неправильная, как будто потеряны некоторые точки траектории:

Повторю, что положительный результат уже получал. Что-то сбилось. Но не могу понять где и что.

Быть может кто-то сможет помочь?

Точность низкая выбрана, вероятно.

ну так посмотрите прежние проекты,что в настройках стратегий переходов поменялось, не меняли-ли постпроцессор и т д.

Сделанное правильно — красиво. Если сделанное тебе не нравится — то и работать оно будет хреново. Перевари, пересверли, выпили заново — ну, или хотя бы покрась.

Это всё уже пробовал.

Даже сделал новый проект (простенький), там всё идеально. Уже злиться начинаю от беспомощности.

Сделанное правильно — красиво. Если сделанное тебе не нравится — то и работать оно будет хреново. Перевари, пересверли, выпили заново — ну, или хотя бы покрась.

Кажется, я нашёл причину. Внимательно ещё раз всё выверил. Не тот постпроцессор. Надо Fanuc, а стоит другой.

Правда, теперь не генерируется G-код. Даёт ошибки:

Может быть кто-нибудь скажет сразу, что за проблема и где её исправлять?

Сделанное правильно — красиво. Если сделанное тебе не нравится — то и работать оно будет хреново. Перевари, пересверли, выпили заново — ну, или хотя бы покрась.

Кажется, я нашёл причину. Внимательно ещё раз всё выверил. Не тот постпроцессор. Надо Fanuc, а стоит другой.
Правда, теперь не генерируется G-код. Даёт ошибки

Проблема в том, что для создания цикла сверления используются переменные, который нет в разделе декларирования переменных, т.е. переменную вначале надо создать, потом описать (декларировать) и только потом ей можно пользоваться.
Вот на проблемы с декларированием переменных система и ругается.

лайфхак для не умеющих править ПП и станков которые не понимают всяко разные циклы- в параметрах перехода можно снять галку с чекбокса с названием использовать циклы

Сделанное правильно — красиво. Если сделанное тебе не нравится — то и работать оно будет хреново. Перевари, пересверли, выпили заново — ну, или хотя бы покрась.

Источник

Анализ сборки с соединениями в SOLIDWORKS Simulation

Дополнительный модуль SOLIDWORKS Simulation позволяет проводить инженерные расчеты в деталях и сборках. В этой статье мы рассмотрим некоторые соединения для сборок и покажем, чем они отличаются и как выбор соединения влияет на результаты перемещения.

Постановка задачи

У нас имеются две пластины с отверстиями, а также один штырек (рис. 1).

Рис. 1

Произведем новое статическое исследование. Первый вариант соединения – болт. Исключим из анализа штырек, чтобы создать на этом месте болт (рис. 2).

Рис. 2

Не забываем задать материал для наших деталей. Выберем для примера литую легированную сталь.

Затем во вкладке Соединения → Взаимодействие компонентов определим Глобальное взаимодействие. По умолчанию у нас указан тип взаимодействия Связанные: это означает, что элементы ведут себя, как сваренные друг с другом. Нам же нужен тип Контакт, который означает, что выбранные детали не пересекаются друг с другом. Даже если во время моделирования деформация приводит к самопересечению, тела не пересекают сами себя. В этом окне также можно указать диапазон зазора для учета контакта (рис. 3).

Рис. 3

Затем щелкаем правой кнопкой мыши на пункте Соединения, выбираем параметр Болт и указываем тип болта Стандартный (рис. 4). Здесь также можно поменять параметр соединения. Указываем первую кромку, где будет находиться головка болта, а вторую кромку обозначим как соответствующую гайке. Диаметр головки и номинальный диаметр определяются автоматически исходя из диаметра кромки. Далее можно выбрать тип соединения Распределенные, что позволяет деформировать грани, прикрепленные к болтовым соединениям и обеспечивает реалистичное поведение соединителя. При указании пункта Жестко мы получим обратный эффект. Также можно выбирать материал болта и различные параметры, определяющие силы зажима и т.д.

Рис. 4

Теперь автоматически создадим штырек для второго отверстия: выберем грани, где будет прилегать штырек; зададим тип штырька С удерживающим кольцом (Нет смещения). Это позволит предотвратить относительное осевое перемещение между гранями, соединенными со штырьком. Тип С ключом (Нет вращения) предотвращает относительное вращение. В этом окне можно выбирать такие параметры, как Осевая жесткость и Жесткость вращения при некоторых условиях (рис. 5).

Рис. 5

Граничные условия

В окне Крепление задаем крепления для пластин: выбираем Зафиксированная геометрия для одной грани на нижней пластине (рис. 6).

Рис. 6

Зададим внешнюю нагрузку, которая тянет верхнюю пластину с силой 1000Н (рис. 7).

Рис. 7

Создаем сетку по умолчанию и запускаем исследование.

Результаты

В результате мы получили значения перемещений, отображенные на рис. 8.

Рис. 8

Использование другого соединения

Скопируем это исследование (рис. 9) и переименуем его, добавив фразу жесткая связь.

Рис. 9

Исключим из анализа болт (рис. 10) и включим в анализ третью деталь, штырек, чтобы добавить жесткую связь (рис. 11).

Рис. 10 Рис. 11

Жесткая связь добавляется через вкладку Соединения. Выбираем верхнюю грань штырька и прилегающую грань пластины (рис. 12). Жесткий соединитель соединяет поверхность одного твердого тела с поверхностью другого. Такие поверхности могут деформироваться только жестко, как группа. А расстояние между этими объектами остается неизменным.

Рис. 12

После запуска анализа получаем результаты перемещения, которые практически совпадают с предыдущим примером. Для таких соединений, как болт и жесткая связь, результаты получаются похожими.

Рис. 13

Вывод

Инженерный модуль SOLIDWORKS Simulation позволяет проводить расчеты на прочность, усталость и многое другое. Если вы хотите смоделировать нелинейный статический или нелинейный динамический расчет, вам будет необходим наивысший пакет модуля – Premium.

Если вы предпочитаете изучать новый материал по видео, добро пожаловать на наш YouTube-канал «Школа SOLIDWORKS». Перейдя по ссылке, вы сможете посмотреть видеоролик, в котором мы учимся задавать разные соединения для сборки в SOLIDWORKS Simulation. Здесь мы вычисляем результаты перемещения для разных соединений и сравниваем их; определяем соответствующее глобальное взаимодействие деталей; создаем болт, штырек и используем соединение «жесткая связь».

Читайте другие наши статьи, посвященные SOLIDWORKS:

Автор: Максим Салимов, технический специалист по SOLIDWORKS ГК CSoft

Источник

Советы и трюки SOLIDWORKS

Авторизованный реселлер решений SOLIDWORKS, компания CSoft, подготовила целый пул ответов на часто задаваемые вопросы по продуктам SOLIDWORKS.

Их ответы на некоторые наиболее актуальные вопросы мы собрали в данной заметке, а также в серии коротких видео на канале CSoft в YouTube: Школа SOLIDWORKS. Подписывайтесь!

Минимум воды, максимум пользы. Итак, начинаем наш краткий ликбез.

1. Как установить существующую библиотеку материалов

В дереве конструирования FeatureManager нажимаем правой кнопкой мыши на Материал.

Выбираем пункт Редактировать материал.

В левом поле открывшегося окна кликаем в любом месте правой кнопкой мыши и выбираем Открыть библиотеку.

Библиотека установлена! Если она не отображается в окне, необходимо закрыть и вновь открыть окно редактирования материала.

2. Можно ли работать на любом компьютере с установленным SOLIDWORKS, используя лишь свою лицензию?

ДА! Это называется онлайн-лицензирование SOLIDWORKS Online Licensing. Вам потребуются лишь компьютер с доступом в интернет и SOLIDWORKS выше версии 2018 года.

Данная функция важна пользователям, которые сталкиваются с ошибками активации лицензий SOLIDWORKS или которым необходимо использовать одну лицензию SOLIDWORKS на нескольких компьютерах.

Можно сказать, это лицензия SOLIDWORKS, которая находится «в облаке».

3. В чем отличие SOLIDWORKS Simulation Standard и пакета Simulation Standard, входящего в SOLIDWORKS CAD Premium?

a) В SOLIDWORKS CAD Premium нельзя строить диаграмму усталости, усталостные напряжения и получать количество циклов до разрушений.

b) В SOLIDWORKS Simulation Standard доступен анализ тенденций, то есть построение зависимостей в результатах различных повторов статического исследования. Например, меняя нагрузку, можно отслеживать напряжение, перемещение и т.д.

4. Как показать основные плоскости компонентов в сборке?

Для этого нужно включить Просмотр плоскостей:

А затем – выбрать значок Скрыть / Показать основные плоскости:

5. Как выбирать спрятанные грани, не применяя функцию Скрыть деталь?

Например, вам нужно выбрать грань для создания сопряжений. Самый простой способ – навести курсор мыши на спрятанную грань и нажать клавишу Alt (деталь, которая закрывает нужную вам грань, станет прозрачной), а если деталь спрятана глубже, нажмите Alt еще раз.

6. Как посмотреть на деталь из сборки, не открывая деталь отдельно?

Нажимаем правой кнопкой мыши на интересующую нас деталь и выбираем функцию Окно предварительного просмотра компонента.

Открывается отдельное окно с выбранной деталью, в котором можно выбирать грани для сопряжения с другими деталями из сборки. Кроме того, с помощью функции Синхронизировать ориентацию вида обоих графических окон мы можем вращать сборку и деталь синхронизировано, что поможет при выборе сопряжений.

Хотите узнать больше? Подписывайтесь на наш YouTube-канал и изучайте SOLIDWORKS самостоятельно. Нужно обучение с профессионалами? Переходите по ссылке и выбирайте курс.

Источник

3D моделирование в SolidWorks 2014. Часть 1.

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Это САПР (система автоматизированного проектирования). Преимущественно используется твердотельное моделирование, оно покрывает более 95% всех задач, для всего остального есть поверхностное моделирование. Имеет встроенные системы для рассчетов прочности, симуляции потоков (жидкости,газов и прочего), нагрева и многое другое.

Так же для создания дополнительных ограничений элементов эскиза можно использовать уравнения, скажем,что бы одно отверстие всегда было 0,4*D другого отверстия.

Есть несколько методов получить желаемую модель, но если вам нужно будет изменять один или несколько параметров, то лучше выбрать тот,который позволяет все это сделать за меньшее число кликов мышки.

К примеру, эдакий ступенчатый циллиндр в виде торта можно сделать поворотом эскиза (нарисован светлыми линиями)

Несмотря на то,что первый метод может показаться очень эффективным, наличие всей проектной информации, содержащейся внутри одного элемента ограничивает гибкость и может сделать изменения неудобными для работы.

В SolidWorks можно создавать файлы, которые содержат элементы из других файлов. Вместо дублирования информации, содержащейся в многочисленных файлах, ссылки на файл создаются путем связывания файлов. Когда объект связан,то информация обновляется только в случае обновления исходного файла. На схеме ниже представлен пример ссылки на файл.

И так, ближе к примерам и картинкам. Как говорится, лучше один раз увидеть, чем 100 раз услышать.

Элементы, для общего понимания выглядят так.

И если завершить рисование линии на этом пунктире,то появится взаимосвязь перпендикулярность.

Так называемая обратная связь при рисовании эскиза возле курсора отображается как показано в таблице ниже.

1. Стремитесь к простоте эскизов. Их легче редактировать, в них меньше ошибок.

2. В первом эскизе используйте исходную точку (нулевую координату).

3. Первый эскиз детали должен представлять основной профиль детали.

5. Создавайте эскизы приблизительно в масштабе во избежание ошибок или наложения геометрии при добавлении размеров.

7. Используйте симметрию для зеркального отражения элементов эскиза.

Создание детали поэтапно.

Для начала стоит разобраться в терминологии. Итак,

Элемент. Все создаваемые вырезы, бобышки, плоскости и эскизы считаются элементами.

Плоскость. Они представляют собой плоские и бесконечные поверхности. Представлены видимыми кромками.

Бобышка. Этот элемент используется для добавления материала в модель.

Вырез. Он используется для удаления материала из модели.

Так же важно подобрать наилучший профиль для элемента основания детали. При вытягивании такого профиля создается большая часть модели.

Далее вырез- на заданное расстояние- 2 мм.

На получившейся грани рисуем две окружности как на рисунке.

На этом мы закончили построение детали рукоятки с корпусом для храповика.

В следующих уроках мы рассмотрим массивы, о том как нарисовать деталь так,что бы ее можно было напечатать двумя цветами, как сделать гравировку на любой поверхности детали, как исправить возникающие ошибки при перестраивании и многие другие функции.

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Источник