машинист конвейера что делает на обогатительной фабрике
Должностная инструкция машиниста конвейера
«____» ____________ 20__ г.
Машиниста конвейера
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность машиниста конвейера [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).
1.2. Машинист конвейера назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.
1.3. Машинист конвейера относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.
1.4. Машинист конвейера отвечает за:
1.5. На должность машиниста конвейера назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.
1.6. В практической деятельности машинист конвейера должен руководствоваться:
1.7. Машинист конвейера должен знать:
1.8. В период временного отсутствия машиниста конвейера его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].
2. Должностные обязанности
Машинист конвейера осуществляет следующие трудовые функции:
2.1. Управление конвейерами, элеваторами, шнеками, питателями, перегрузочными тележками, приводной станцией конвейера.
2.2. Реверсирование и переключение движения конвейеров, регулирование степени их загрузки.
2.3. Регулирование натяжных устройств и хода ленты.
2.4. Наблюдение за исправным состоянием перегрузочных течек, натяжных барабанов, редукторов питателей, автоматических устройств, установленных на конвейере, за правильной разгрузкой материалов в приемные агрегаты.
2.5. Участие в наращивании и переноске конвейеров, соединении лент и цепей.
2.6. Координация работы самоходного конвейера с работой экскаватора.
2.7. Смазка роликов и привода, очистка ленты, роликов, роликоопор и течек.
2.8. Замена вышедших из строя роликов.
2.9. Удаление с конвейерной ленты посторонних предметов, уборка просыпавшейся горной массы.
2.10. Ликвидация заторов в лотках.
2.11. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, его очистка.
2.12. Смыв сливных канавок в маслостанциях.
В случае служебной необходимости машинист конвейера может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.
3. Права
Машинист конвейера имеет право:
3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.
3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.
3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.
3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).
3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.
4. Ответственность и оценка деятельности
4.1. Машинист конвейера несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:
4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.
4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.
4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.
4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.
4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.
4.2. Оценка работы машиниста конвейера осуществляется:
4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.
4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.
4.3. Основным критерием оценки работы машиниста конвейера является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.
5. Условия работы
5.1. Режим работы машиниста конвейера определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.
5.2. В связи с производственной необходимостью машинист конвейера обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).
С инструкцией ознакомлен __________/____________/«____» _______ 20__ г.
ИНСТРУКЦИЯ по охране труда для машиниста конвейера
1.Общие требования охраны труда
1.1.Настоящая инструкция по охране труда разработана на основании:
— нормативно-технических документов по охране труда действующих в угольной промышленности России (Правила безопасности при обогащении и брикетировании углей (сланцев) ПБ-05-580-03; Типовые инструкции по охране труда для рабочих основных технологических профессий углеобогатительных и брикетных фабрик и т.д.)
— квалификационных характеристик работ по профессии, предусмотренных Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий;
— результатов анализа производственной опасности, обстоятельств и причин производственного травматизма и профессиональной заболеваемости.
1.2. Рабочие, поступающие на работу, обязаны пройти предварительное медицинское обследование в порядке, предусмотренном Минздравом РФ.
1.3. Рабочие должны один раз в год проходить периодический медицинский осмотр с обязательной рентгенографией грудной клетки.
1.4. К самостоятельным работам в качестве машиниста конвейера допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение, сдавшие экзамены и получившие соответствующие удостоверение, прошедшие проверку знаний «Правил безопасности при обогащении и брикетировании углей (сланцев)», «Инструкции по охране труда» по профессии в требуемом объёме, а также обязательную стажировку.
1.5. Допускается совмещение производственных профессий при условии обучения работника всем видам работ, предусмотренных организацией труда, ознакомления с инструкцией по охране труда, инструкцией по эксплуатации машин и оборудования.
1.6. Администрация предприятия должна выдавать машинисту конвейера по установленным нормам спецодежду, спецобувь, инструмент.
Рабочие должны бережно относиться к выданной в их пользование спецодежде, спецобуви, своевременно сдавать их для стирки, сушки или ремонта.
1.7. Машинисты конвейеров должны два раза в год проходить повторный инструктаж по безопасности труда в объёме настоящей инструкции и других нормативных документов, предназначенных для правильного и безопасного ведения работ по своей профессии. Инструктаж проводится лицами надзора. Не реже одного раза в год проводится проверка знаний по охране труда по профессии. Результаты проверки оформляются протоколом.
1.8. Машинисты конвейеров обязаны выполнять правила внутреннего трудового распорядка, соблюдать производственную дисциплину и выполнять распоряжения и указания лиц надзора. Машинисты конвейеров должны (за исключением аварийных случаев) работать только в установленное рабочее время и выполнять работу, порученную ему по наряду (распоряжению) надзора.
1.9. Машинисты конвейеров обязаны соблюдать правила личной гигиены:
1.10. Без разрешения лица надзора рабочим запрещается находиться на других участках территории, не связанных с их работой. Рабочим, не имеющим непосредственного отношения к работающим машинам и механизмам, запрещается подходить к ним и находиться в радиусе их действия.
1.11. Машинист конвейера в процессе работы подвергается следующим опасным и вредным факторам, которые могут воздействовать на него в процессе работы:
— падение с высоты при обслуживании оборудования;
— травмам при работе с вращающимися и движущимися механизмами;
— запылённость рабочей зоны.
1.12. При обнаружении признаков возможного возникновения аварии или несчастного случая, указывающих на ненормальное состояние рабочего места (появление дыма, запаха гари, повышение температуры воздуха и других признаков начинающегося пожара или другой опасности, угрожающей людям или оборудованию), машинист конвейера обязан немедленно прекратить работу, предупредить людей находящихся рядом, принять доступные меры по предотвращению аварии (несчастного случая), сообщив об этом лицу или оператору.
1.13. О каждом несчастном случае пострадавший или свидетель обязаны немедленно сообщить лицу надзора и в здравпункт шахты. Товарищи по работе обязаны оказать пострадавшему первую медицинскую помощь.
Место несчастного случая должно быть сохранено до прибытия комиссии по расследованию несчастного случая, если это не угрожает жизни и здоровью других людей.
1.14. Машинист конвейера должен уметь пользоваться огнетушителями и другими средствами пожаротушения.
1.15. Машинисту конвейера запрещается:
2.Требования охраны труда перед началом работ
Перед началом работы машинист конвейера обязан:
2.1. Явится за 15 минут отдохнувшим и подготовленным к работе, переодеться в спецодежду.
2.2. Получить наряд на выполнение определённых работ, инструктаж по технике безопасности у начальника смены.
2.3. Принимать и сдавать смену на своем рабочем месте;
2.4. При приеме смены машинист конвейера проверить состояние защитных ограждений и кожухов на вращающихся и движущихся частях механизмов ленточных конвейеров. Движущиеся и вращающиеся части конвейеров (приводные, натяжные и отклоняющие барабаны, натяжные устройства, канаты и блоки натяжных устройств, ременные и другие передачи, муфты, а также опорные ролики нижней ветви ленты в зонах рабочих мест), к которым возможен доступ обслуживающего персонала и лиц, работающих вблизи конвейеров, должны быть ограждены. Участки лент, набегающих на барабан, должны быть ограждены по длине не менее чем на 1м.
Наличие и состояние заземления, освещения, связи, сигнализации, средств пожаротушения.
2.5. Проверить состояние и исправность:
— устройств аварийной остановки обслуживаемых конвейеров. Аварийная остановка должна производится с любого места по всей длине конвейера со стороны обслуживания.
— предпусковой автоматической звуковой сигнализации, местной блокировки, предотвращающей пуск конвейера с пульта управления и с рабочего места,
— мест подвески контргрузов натяжных устройств.
Места подвески контргрузов и канаты натяжных устройствдолжны быть ограждены на высоту не менее 2м. сеткой с размером ячейки не более 50×50мм. В зонах прохода у канатов натяжных станций канаты должны быть заключены в трубы или иметь другое надежное ограждение на случай разрыва каната.
— тормозных, стопорных и улавливающих устройств на наклонных конвейерах.
Все наклонные конвейеры с углом наклона более 6 0 должны быть оборудованы тормозными или стопорными устройствами, исключающие обратный ход механизма после его остановки. При углах наклона более 10 0 ленточные конвейеры длиной более 100м оборудуются устройствами, улавливающими ленту при ее разрыве.
— устройств для очистки ленты и барабанов от налипающего материала,
— датчиков бокового схода ленты, отключающих привод конвейера при сходе ленты в сторону более 10% ширины ленты.
— датчик скорости, отключающий привод конвейера при снижении скорости ленты более 75% от номинальной,
— центрирующих устройств, предотвращающих сход ленты,
— сбрасывателей на холостой ветви ленты перед натяжным барабаном,
— переходных мостиков и защитных полков в местах прохода.
Для прохода через конвейер длиной более 20м в необходимых местах должны устанавливаться постоянные металлические переходные мостики со ступеньками и поручнями. Мостики должны размещаться друг от друга на расстоянии не более 50м в производственных помещениях и 100м – в галереях.
В местах прохода под ленточными конвейерами устанавливаются полки для защиты людей от падающих с ленты кусков транспортируемого материал, выступающие за габариты конвейера не менее чем на 1м.
При расположении нижней ветви ленты на высоте более 0,7м от уровня пола необходимо ограждать ленту и нижние ролики или устанавливать перила высотой не менее 1м вдоль става конвейера.
Настилы переходных мостиков и площадки должны быть выполнены из материалов, не допускающих скольжение.
В галереях с углом наклона более 7 0 на полу должны укладываться трапы с планками, прикрепленными через 0,4-0,5м и устанавливаться металлические поручни вдоль става конвейера.
3.Требования охраны труда во время работы
3.1. Машинист конвейера обязан быть внимательным при выполнении работы, следить за личной безопасностью и безопасностью товарищей по работе.
3.2. Машинист конвейера в течение смены должен быть в исправной спецодежде и спецобуви, соответствующей условиям работы.
3.3. Машинист конвейера должен бережно относиться с инструментом.
3.4.. Машинист конвейера должен знать технологическую схему, относящуюся к обслуживаемому участку.
3.5. Выключение ленточных конвейеров «под нагрузкой» допускается только в аварийной ситуации, при необходимости предотвратить аварию или несчастный случай, при заштыбовки конвейера.
3.6. Машинист конвейера не должен оставлять рабочее место и допускать к обслуживаемым машинам и установкам посторонних лиц без разрешения начальника смены или оператора.
3.7. При пуске конвейера с рабочего места, машинист обязан получить разрешение оператора, убедиться, что на них не ведутся работы, подать предупредительный сигнал и только после этого производить запуск.
3.8. Машинист конвейера обязан:
3.9.1. Знать и выполнять «Правила безопасности при обогащении и брикетировании углей (сланцев)», «Инструкции по охране труда».
3.9.2. Обеспечивать безопасную эксплуатацию вверенного ему оборудования, контролировать его работу: следить за равномерной загрузкой материала по ширине ленты конвейера, следить за правильностью хода и натяжением ленты, не допускать пробуксовки приводных барабанов и заштыбовки конвейера, следить за смазкой и нагревом подшипников приводного и натяжного барабанов, электродвигателей и редукторов, не допуская перегрева подшипников.
3.9.3. О всех замечаниях по работе оборудования сообщать лицу надзора или оператору.
3.9.4. Знать значение установленных сигналов.
3.9.5. В процессе работы следить за сигналами, вовремя отвечать на вызов оператора и выполнять все указания сменного инженера и оператора.
3.10. Запрещается эксплуатация конвейеров при:
— трении ленты о неподвижные части роликоопор, галерей и става конвейера,
— неисправных стыках и порывах ленты,
— движении ленты по просыпи угля,
— отсутствие свыше 10% от числа поддерживающих роликов,
— отсутствии сбрасывателя перед натяжным барабаном,
— отсутствии или неисправности защитных приспособлений, блокировочных устройств.
3.11. Во время работы конвейера запрещается:
— ремонтировать, смазывать и очищать приводные, натяжные и отклоняющие барабаны, ролики и т.п.,
— устранять пробуксовывание ленты,
— переходить через конвейер при отсутствии специальных устройств,
— использовать конвейер для перевозки людей, инструментов и оборудования,
— снимать и ремонтировать ограждения.
— убирать просыпи из-под ленты.
Расштыбовка конвейера производится после отключения его и снятия напряжения с электродвигателя. Пуск конвейера после расштыбовки производится с разрешения лица технического надзора.
4.Требования охраны труда в аварийных ситуациях
4.1. При возникновении аварии машинист конвейера выполняет распоряжения ответственного руководителя работ по ликвидации аварии, в соответствии с планом ликвидации аварий.
4.2. На обогатительной фабрике могут возникнуть следующие аварийные ситуации:
Причинами возможного возникновения, которых является: эксплуатация заведомо неисправного оборудования и средств защиты, не соблюдение работниками правил безопасности, инструкций по охране труда при выполнении своих обязанностей, не соблюдение графика проведения пылевзрывозащитных мероприятий.
4.3. При замеченной неисправности оборудования или создания аварийной ситуации машинист конвейера обязан:
4.4. Оказать первую помощь пострадавшим.
5.Требования охраны труда по окончании работ
5.1. После окончания работы, машинист конвейера обязан сдать рабочее место сменщику в надлежащем состоянии.
5.2. Привести в порядок рабочее место (очистить от грязи и пыли).
5.3. Доложить о выполнении наряда начальнику смены.
5.4. Доложить обо всех неисправностях лицу сменного надзора или оператору, о чём должна свидетельствовать запись в «Журнале приёма и сдачи смены».
6.Ответственность за нарушение требований охраны труда
За нарушение требований охраны труда, изложенных в настоящей инструкции, а также иных нормативных правовых актов, касающихся охраны труда, промышленной и пожарной безопасности, производственной санитарии, работники несут дисциплинарную ответственность (замечание, выговор, строгий выговор, увольнение), а в особых случаях материальную и уголовную ответственность в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.
Кузбасские угольщики подготовили проект профстандарта машиниста конвейера
Специалисты АО «УК «Кузбассразрезуголь» при методической поддержке ОАО «Уральской горно-металлургической компании» разработали государственный стандарт, регламентирующий работу машиниста конвейера, и представили проект документа на согласование профессионального сообщества.
Новый профстандарт актуален для работников не только угледобывающих компаний, но и для предприятий по добыче других материалов: руды, песка, соли. Документ описывает рабочий процесс оператора ленточных и транспортных конвейеров.
Ленточные конвейеры, в частности, используются на обогатительных фабриках Кузбасса, поэтому эксперты отрасли при составлении документа учли реальную производственную практику.
После профессионального и общественного обсуждения макета нового стандарта и пояснительных записок к нему бумаги должны быть одобрены в различных контролирующих ведомствах, в том числе в Минтруде и Минэнерго России.
В сентябре 2021 года начал действовать государственный профстандарт «Машинист бульдозера на горных работах», который эксперты «КРУ» составили в минувшем году. В будущем должны появиться ещё два документа, регулирующих труд водителя технологического автомобиля и экскаваторщика, занятого на горных работах.
Сейчас первоначальные варианты этих профстандартов проходят согласование в Национальном Совете при Президенте России по профессиональным квалификациям.
Машинист конвейера что делает на обогатительной фабрике
Настоящая инструкция по охране труда разработана специально для машиниста ленточного конвейера.
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА
1.1. К работе машинистами ленточного конвейера допускаются лица старше 18 лет, прошедшие обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры, обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, вводный инструктаж по охране труда, первичный инструктаж на рабочем месте, специальное обучение по профессии, стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда.
1.2. Машинист ленточного конвейера должен знать:
— устройство, принцип действия, режимы работы, правила управления ленточным конвейером, порядок его обслуживания;
— действие на человека опасных и вредных производственных факторов, которые могут возникнуть во время работы, а также способы защиты от их воздействия;
— требования охраны труда, электробезопасности, производственной санитарии, пожарной и промышленной безопасности при эксплуатации ленточного конвейера;
— сигналы оповещения о пожаре, места расположения противопожарного оборудования и первичных средств пожаротушения;
— место хранения аптечки первой помощи пострадавшим.
1.3. Машинист ленточного конвейера должен:
— применять в процессе работы оборудование и механизмы по назначению и в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей;
— соблюдать правила внутреннего трудового распорядка и установленный режим труда и отдыха;
— выполнять работу, входящую в его обязанности или порученную администрацией, если он обучен правилам безопасного выполнения этой работы;
— содержать в исправном состоянии и чистоте конвейер, оборудование, инструмент, приспособления, инвентарь и средства индивидуальной защиты;
— применять безопасные приемы выполнения работ;
— уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения;
— выполнять требования запрещающих, предупреждающих, указательных и предписывающих знаков безопасности и надписей, а также сигналов, подаваемых водителями транспортных средств и машинистами других грузоподъемных машин и механизмов;
— обходить на безопасном расстоянии места, где ведутся работы на высоте;
— уметь оказывать первую помощь пострадавшим.
1.4. Машинисту ленточного конвейера запрещается:
— работать вблизи вращающихся частей оборудования, не огражденных защищенными сетками или кожухами;
— снимать защитные сетки и кожухи до полной остановки вращающихся частей оборудования;
— производить самостоятельно регулировку и ремонт вышедшего из строя оборудования;
— прикасаться к арматуре общего освещения, к оборванным электропроводам, зажимам (клеммам) и другим легкодоступным токоведущим частям оборудования;
— заходить за ограждения опасных мест;
— приступать к выполнению новой, не связанной с его прямыми обязанностями работы без получения от мастера инструктажа о безопасных приемах ее выполнения;
— допускать на территорию производственной площадки, в производственные и бытовые помещения посторонних лиц, а также работников в нетрезвом состоянии;
— находиться на работе в состоянии алкогольного, наркотического или иного токсического опьянения.
1.5. Машинист ленточного конвейера обязан соблюдать режим труда и отдыха в соответствии с Правилами внутреннего трудового распорядка.
1.6. Во время работы на машиниста ленточного конвейера могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы:
— движущиеся элементы транспортных средств, оборудования и перемещаемые ими грузы, материалы, особенно при размещении этих средств и оборудования в тоннелях, галереях и в других стесненных условиях;
— вращающиеся элементы приводных, натяжных, загрузочных, разгрузочных узлов и др.;
— поражение электрическим током;
— повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны и производственных помещений;
— недостаточная освещенность.
1.7. Особую опасность при использовании оборудования непрерывного действия представляет контакт с подвижными элементами (зубчатыми колесами, шкивами, грузом и др.) и зоны набегания ленты (у шкивов, роликов), захват за спецодежду, незастегнутую или незаправленную надлежащим образом, а также рукавицы и т.п.
1.8. Машинист ленточного конвейера должен обеспечиваться необходимыми средствами индивидуальной защиты в соответствии с типовыми нормами.
1.9. Специальную и личную одежду, обувь необходимо хранить в отдельных шкафчиках в гардеробной. Выносить спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты за пределы производства запрещается.
1.10. Машинист ленточного конвейера обязан следить за исправностью выданных ему спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты, а также содержать шкафчик в чистоте и порядке. Спецодежду и спецобувь следует своевременно сдавать в стирку и ремонт.
1.11. Машинист ленточного конвейера должен выполнять следующие требования пожарной безопасности:
— курить только в установленных для этого местах;
— не подходить с открытым огнем к легковоспламеняющимся материалам, емкостям с легковоспламеняющимися жидкостями и свежеокрашенному оборудованию;
— хранить смазочные материалы в масленках, обтирочные материалы — в металлических ящиках или ведрах с крышками в специально отведенных местах. Чистый и использованный обтирочный материал должны храниться раздельно;
— не загромождать рабочее место, проходы и доступы к противопожарному оборудованию и первичным средствам пожаротушения;
— не пользоваться электроплитками, электрочайниками и другими электронагревательными приборами, не имеющими устройств тепловой защиты, без подставок из негорючих теплоизоляционных материалов, исключающих опасность возникновения пожара, и нестандартными (самодельными) электронагревательными приборами;
— во избежание электротравм и поражений электрическим током машинист ленточного конвейера не должен прикасаться к открытой электропроводке и кабелям;
— рабочее место должно быть обеспечено изолирующим ковриком и диэлектрическими перчатками;
— не допускать на рабочее место посторонних лиц.
1.12. Перед приемом пищи необходимо вымыть руки теплой водой с мылом или очищающими пастами, разрешенными к применению в установленном порядке. Принимать пищу разрешается в специально отведенном помещении. Прием пищи и хранение пищевых продуктов на рабочем месте запрещаются.
1.13. Машинист ленточного конвейера должен знать устройство, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемых им конвейеров, схемы автоматической блокировки оборудования, порядок остановки и пуска конвейеров, значение звуковой и световой сигнализации, применяемой в данном производстве.
1.14. На рабочем месте машиниста ленточного конвейера должен храниться необходимый запас материалов, запасных частей и инструмента для мелкого ремонта, смазочных и обтирочных материалов, помещенных в закрытые металлические ящики, а также инвентарь для уборки рабочего места.
1.15. При передвижении и нахождении на территории производственной площадки машинист ленточного конвейера обязан соблюдать следующие меры безопасности:
— быть внимательным ко всем предупредительным знакам и сигналам, подаваемым транспортными средствами и оборудованием;
— ходить по пешеходным дорожкам, переходить автомобильные дороги и железнодорожные пути в установленных местах, проходя по дороге, идти по обочине навстречу движущемуся транспорту.
1.16. В случае получения травмы, заболевания или ухудшения здоровья машинист ленточного конвейера должен прекратить работу, известить о несчастном случае (заболевании, ухудшении здоровья) своего непосредственного руководителя и обратиться за помощью в медпункт или ближайшее медицинское учреждение.
1.17. В случае получения травмы другим работником машинист ленточного конвейера должен прекратить работу, принять меры по оказанию первой доврачебной помощи пострадавшему и немедленно известить о несчастном случае непосредственного руководителя.
1.18. При обнаружении неисправности оборудования, инструмента, защитных приспособлений, средств индивидуальной защиты, освещения, вентиляции, создающих опасность для жизни и здоровья работников или являющихся предпосылкой к аварии или пожару, машинист ленточного контейнера обязан немедленно сообщить об этом непосредственному руководителю.
2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
2.1. Перед началом работы машинист ленточного конвейера должен надеть необходимую спецодежду и спецобувь, застегнуть и заправить должным образом, чтобы не было свисающих концов.
2.2. Перед пуском ленточного конвейера необходимо проверить:
— состояние транспортерной ленты и ее стыков;
— исправность звуковой и световой сигнализации;
— исправность сигнализирующих датчиков, блокировок;
— наличие и работоспособность противопожарной защиты конвейера;
— надежность работы устройств аварийного останова конвейера;
— правильность натяжения конвейерной ленты;
— наличие и исправность роликов;
— наличие защитного заземления электрооборудования, брони кабелей, рамы конвейера;
— наличие и надежность ограждений приводных, натяжных и концевых барабанов.
2.3. Перед пуском ленточного конвейера необходимо убедиться в том, что на трассе не производятся какие-либо работы.
2.4. Не допускается пускать в работу ленточный конвейер, если проходы захламлены и загромождены.
2.5. Машинист ленточного конвейера должен принять меры по устранению обнаруженных недостатков, а при невозможности сделать это сообщить непосредственному руководителю и не включать конвейеры до устранения всех неисправностей.
2.6. В случае передачи смены без остановки оборудования машинист ленточного конвейера, сдающий смену, должен сообщить машинисту ленточного конвейера, принимающему смену, а также непосредственному руководителю обо всех имевших место неисправностях в работе обслуживаемых конвейеров. Сделать запись в журнале приема-сдачи смены.
3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1. Машинист ленточного конвейера обязан работать в выданной ему спецодежде и обуви, а также использовать также другие средства индивидуальной защиты.
3.2. Машинист ленточного конвейера обязан:
— быть внимательным и выполнять требования установленных звуковых и световых сигналов;
— передвигаться по установленным проходам и переходным мостикам;
— следить за исправностью ограждений приводных, натяжных станций и роликоопор конвейера;
— следить за исправным состоянием перегрузочных точек, натяжных барабанов, редукторов питателей, автоматических устройств, установленных на конвейере, за правильной разгрузкой материалов в приемные агрегаты;
— содержать зону обслуживания конвейера и рабочее место в чистоте, не загромождая их посторонними предметами.
3.3. При централизованном дистанционно-автоматическом управлении технологическим оборудованием и транспортировкой перерабатываемого материала и готовой продукции запуск конвейеров производится с пульта управления диспетчером предприятия. Перед запуском оборудования диспетчером подаются предупредительный световой и звуковой сигналы.
3.4. Перед началом загрузки оборудования необходимо проверить работу конвейера на холостом ходу. При этом устанавливается правильность движения ленты конвейера, отсутствие боковых смещений ленты, ее состояние.
3.5. Работы по очистке и смазке конвейеров, по натягиванию и направлению ленты по роликам и т.п. разрешается производить только при выключенном электродвигателе и снятых предохранителях, а на пусковых устройствах должны быть вывешены предупредительные плакаты «Не включать! Работают люди!». Отключение от сети необходимо производить в диэлектрических перчатках, стоя на изолирующем коврике.
3.6. Во время работы конвейера машинисту запрещается:
— переставлять или заменять поддерживающие и направляющие ролики;
— стоять на раме конвейера или находиться на движущейся ленте;
— направлять движение ленты, а также поправлять бортовое уплотнение вручную;
— уходить со своего рабочего места без разрешения непосредственного руководителя.
3.7. Для предотвращения аварийных ситуаций необходимо не допускать схода ленты с барабанов, завала конвейера, забивки разгрузочных воронок и желобов, обрыва и пробуксовки ленты.
3.8. Во время работы ленточного конвейера не допускается:
— устранение перекоса конвейерной ленты с использованием металлического прута, трубы, палки и т.п., регулирование положения барабанов и роликовых опор;
— хранение горючих жидкостей, смазочных и обтирочных материалов вблизи пусковых устройств конвейера;
— применение для редукторов приводов конвейеров смазочных материалов, не рекомендованных заводом-изготовителем;
— работа при неисправных реле скорости, реле защиты от пробуксовки конвейерной ленты, реле схода конвейерной ленты, сигнальных устройствах и устройствах экстренной остановки конвейера, при образовавшихся завалах транспортируемого материала на конвейерной ленте;
— устранение пробуксовки конвейерной ленты с использованием подсыпки между лентой и барабаном канифоли, битума, песка, транспортируемого и другого материала. Устранение пробуксовки конвейерной ленты необходимо производить при остановленном конвейере натяжением ленты способом, предусмотренным в конструкции конвейера;
— смазка подшипников и других трущихся деталей;
— допуск посторонних лиц к управлению конвейером.
3.9. В процессе эксплуатации ленточного конвейера необходимо систематически контролировать:
— правильность загрузки конвейерной ленты транспортируемым материалом;
— плавность движения и состояние конвейерной ленты;
— положение и работу щеток и скребков.
3.10. Ленточный конвейер или конвейерная линия должны быть немедленно остановлены:
— при пробуксовке конвейерной ленты на приводных барабанах;
— при появлении запаха гари, дыма, пламени;
— при ослаблении натяжения конвейерной ленты сверх допустимого;
— при сбегании конвейерной ленты на роликоопорах или барабанах до касания ею неподвижных частей конвейера и других предметов;
— при неисправности защит, блокировок, средств экстренной остановки конвейера;
— при отсутствии или неисправности ограждающих устройств;
— при неисправных болтовых соединениях, при обнаружении незатянутых болтов;
— при ненормальном стуке и повышенном уровне шума в редукторе привода;
— при забивке транспортируемым материалом перегрузочного узла;
— при отсутствии двух и более роликов на смежных опорах;
— при повреждениях конвейерной ленты и ее стыкового соединения, создающих опасность аварии;
— при нарушении футеровки приводного и прижимного барабанов;
— при заклинивании барабанов.
3.11. Остановку ленточного конвейера следует производить (при нормальной работе) после схода с него груза.
3.12. После окончания работы ленточного конвейера необходимо:
— отключить конвейер от электросети;
— очистить конвейерную ленту, барабаны, загрузочные и приемные устройства от налипшего материала;
— сделать запись в журнале осмотра и ремонта конвейера об обнаруженных неполадках и мерах по их устранению.
3.13. В случае внезапного прекращения подачи электроэнергии пусковые устройства электродвигателей и рычаги управления ленточных конвейеров незамедлительно переводятся в положение «Стоп».
3.14. При работе с передвижными ленточными конвейерами особое внимание необходимо обращать на ограждение мест возможного защемления в зоне набегания ленты на барабан, ролик, шкив.
3.15. Передвижные ленточные конвейеры, если они не закрыты специальными кожухами, и ленточные конвейеры, установленные в производственных зданиях ниже уровня пола, должны быть ограждены по всей длине перилами высотой не менее 1,0 м с обшивкой понизу шириной не менее 0,15 м и дополнительной ограждающей планкой на высоте 0,5 м от пола.
3.16. При перемещении передвижных ленточных конвейеров работники, производящие эти перемещения, должны находиться сзади или впереди конвейера.
3.17. Работа передвижного ленточного конвейера не допускается при неисправной ходовой части, отсутствии ограничительного болта на подъемной раме.
3.18. При работе передвижного ленточного конвейера с подъемной рамой, имеющей подъемное устройство для изменения угла наклона, нахождение людей под поднятой рамой не допускается.
3.19. Электрический кабель, питающий привод передвижного ленточного конвейера, должен размещаться таким образом, чтобы исключались случаи наезда на него транспортных средств; разъемы секций кабеля должны располагаться под землей.
3.20. Для предотвращения выпадения тяжелых грузов или сдувания легких сыпучих грузов с ленты передвижного ленточного конвейера рекомендуется устанавливать боковые ограничительные щитки высотой не менее 200 мм, которые одновременно выполняют роль укрытия опасных зон возможного защемления.
4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
4.1. При работе ленточного конвейера могут возникнуть следующие аварийные ситуации:
— сход ленты с барабанов;
— обрыв или продольный порез ленты;
— завал конвейера;
— забивка разгрузочных воронок и желобов;
— возгорание электрооборудования, замыкание электропроводки.
4.2. При возникновении аварийной ситуации машинист ленточного конвейера должен остановить конвейер, вывесить табличку «Не включать!» и сообщить о случившемся непосредственному руководителю.
4.3. При завале и пробуксовке ленты конвейера необходимо в месте завала очистить ленту, барабаны, ролики от материала.
4.4. Участие в работах по восстановлению ленты, ликвидации завалов конвейера осуществляется по указанию непосредственного руководителя, при этом должны быть приняты меры, исключающие ошибочное или самопроизвольное включение привода конвейера.
4.5. При возникновении замыкания электропроводки, ее загорания, загорания электрооборудования машинист ленточного конвейера должен немедленно отключить источник электропитания, сообщить диспетчеру и приступить к ликвидации загорания, используя порошковые огнетушители.
5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ
5.1. В конце смены машинист ленточного конвейера должен:
— пропустить весь материал, находящийся на конвейере, до полной его разгрузки;
— остановить конвейер, отключив его от электросети;
— очистить ленту, барабаны, ролики от налипшего материала;
— убрать просыпь из-под приводных, отклоняющих, хвостовых барабанов и натяжных станций;
— привести в порядок рабочее место, убрать инструмент в специально отведенное место.
5.2. Выявленные при осмотре конвейера дефекты и неисправности необходимо устранить, а если это невозможно сделать собственными силами, доложить сменному мастеру и сделать запись в журнале приема-сдачи смены.
5.3. После окончания работы необходимо принять душ или вымыть лицо и руки теплой водой с мылом.
5.4. Спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты машинист ленточного конвейера должен хранить в гардеробной отдельно от повседневной одежды.