нанесение штрих кода на металл лазером
ЛАЗЕРНАЯ МАРКИРОВКА
Технология лазерной маркировки позволяет наносить надписи бесконтактно, что очень важно при работе с хрупкими деталями, не допускающими ударного клеймения. Кроме того, с помощью лазера можно наносить надписи на отдельные компоненты уже собранного изделия, не разбирая его. Методом лазерной гравировки наносятся шкалы и нониусы на измерительные приборы, логотипы предприятий, товарные знаки, серийные и порядковые номера, штрих-коды.
Доставка по всей России
Профессиональные
инженеры производства
Собственные мощности
Сложные задачи
Производство
Собственная производственная база позволяет проверять технологии и технические возможности, поставляемого оборудования. Дополнительно предоставляем услуги по обучению операторов и даем консультации по технологиям лазерной обработки.
Цех оснащен профессиональными станками последнего поколения, насчитывает более 15 различных единиц оборудования.
Производство
Собственная производственная база позволяет проверять технологии и технические возможности, поставляемого оборудования. Дополнительно предоставляем услуги по обучению операторов и даем консультации по технологиям лазерной обработки.
Цех оснащен профессиональными станками последнего поколения, насчитывает более 15 различных единиц оборудования.
Лазерная маркировка и гравировка
Мы предоставляем услуги по лазерной маркировке и гравировке. Наше оборудование позволяет осуществлять маркировку и 3D гравировку на плоских поверхностях и поверхностях вращения, конических и цилиндрических деталях, устанавливаемых на координатные вращательные приводы.
Минимальная высота знака 100 мкм, точность позиционирования 3-5 мкм. Прецизионная маркировка с ТВ системой прицеливания обеспечивает точность расположения лучше 20мкм.
Возможна глубокая маркировка (лазерная гравировка) глубиной до 0,2-0,5мм.
Требования к чертежам
Заказы на обработку принимаются в виде чертежей в любом векторном формате.
Мы так же готовы подготовить для вас чертежи по вашим эскизам, ТЗ или описанию.
Написать нам
Цены на услуги
Стоимость услуг зависит от сложности и срочности работы рассчитывается индивидуально для каждого заказа
Преимущества лазерной маркировки и гравировки
Технология характеризуется высокой точностью, прорисовкой изображений и чёткостью. Технология позволяет проводить обработку больших тиражей в короткие сроки, а потому имеет широкое применение в промышленности и бизнесе (нанесение символов, логотипов, фото, изображений).
На нашем технологическом участке выполняющем услуги в настоящее время осуществляются на лазерных машинах МЛ2-1, МЛП2 – Компакт, МЛП2- Турбо.
Примеры выполненных работ
Глубокая гравировка нержавеющей стали
Изготовление приборных панелей из окрашенного алюминия
Маркировка QR кода оптоволоконным лазерным маркером
В последнее время QR коды приобретают широкое распространение. Они позволяют нести больше информации о товаре в отличие от стандартных штрих кодов. Для их качественного нанесения используется лазерная маркировка QR кода, гарантирующая беспроблемное считывание. Для изображения такого вида кода необходимо специальное оборудование способное качественно выполнять поставленные задачи.
Преимущества нанесения QR кода лазерным маркером
Наша компания занимается продажей лазерных маркеров, которые можно использовать для нанесения QR кодов.
Лазерный маркер позволяет:
лазерный маркер способен:
QR код, с помощью лазерного маркиратора, можно нанести на стекло, бумагу, ДСП, резину, пластик, фанеру, метал, камень и другие материалы.
Почему лазерный маркер для маркировки нужно купить именно у нас?
Наша компания работает на этом рынке более 12 лет и заслужила хорошую репутацию, о чем свидетельствуют благодарственные отзывы клиентов. Вся продукция отличается:
Заказать лазерный маркер для нанесения QR кодов можно через данный сайт, а посмотреть подробнее здесь. Для заказа необходимо заполнить небольшую форму обратной связи и менеджер компании обязательно свяжется с Вами в ближайшее время и предоставит квалифицированную консультацию, поможет с оформлением заказа и выбором способа доставки.
Лазерная маркировка что это такое и анализ областей ее применения
В этой статье в основном анализируется применение новой технологии лазерной маркировки, представлены характеристики техники лазерной маркировки табличек и лазерной маркировки проводов, а также описаны вопросы безопасности связанные с лазерными маркерами.
Обзор технологии маркировки
В традиционном производстве технология маркировки всегда была важным звеном.
Эти коды удобны для пользователей, чтобы иметь базовое представление о продукте.
Существует несколько традиционных технологий маркировки, а именно:
Но эти методы имеют соответствующие дефекты процесса.
Для струйной маркировки необходимы расходные материалы. После распыления чернила не высыхают и могут обесцвечиваться при других процессах.
Скорость гравировки и эффективность обработки стальной иглой низкая.
Новой технологией, появившейся на свет, является технология лазерной маркировки.
Рисунок 1. Система лазерной маркировки
Технология лазерной маркировки
Принцип технологии лазерной маркировки
Технология лазерной маркировки использует лазер с короткой длиной волны для изменения молекулярной структуры внешней поверхности материала, так что заданное информационное содержание отображается на соответствующей позиции маркировки, не вызывая механической деформации и тепловой деформации обрабатываемого материала.
Технология лазерной маркировки используется для изменения свойств поверхности материала. Маркировочную информацию нелегко соскоблить. Его нужно только подключить к сети без специальных расходных материалов, а эффективность обработки очень высока. Максимальная линейная скорость маркировки может достигать более 10000 мм/с.
Эта технология идеально компенсирует различные технологические недостатки традиционной технологии маркировки, и в последние годы ей отдают предпочтение различные предприятия легкой и тяжелой промышленности.
Два варианта применения технологии лазерной маркировки
Технология лазерной маркировки шильдиков
Технология лазерной маркировки шильдиков широко используется для обработки шильдиков в различных отраслях промышленности.
Для генерации лазера в основном используются углекислый газ и волоконно-оптические материалы.
Лазерные лучи используются для постоянной маркировки различных поверхностей.
Эффект маркировки заключается в обнажении глубинных веществ путем испарения поверхностных веществ, или в создании следов путем химических и физических изменений поверхностных веществ с помощью световой энергии, или в выжигании некоторых веществ с помощью световой энергии, показывая рисунок, текст, штрих-код и другую графику, подлежащую травлению.
Технология лазерной маркировки шильдиков использует лазер вместо традиционной гравировки стальной иглой, и материал поверхности шильдика из нержавеющей стали изменяется волоконным лазером для гравировки соответствующей информации о настройке.
Скорость обработки лазерной маркировки на шильдиках более чем в 10 раз превышает скорость обработки традиционным методом гравировки стальной иглой, а традиционная гравировка стальной иглой применима только для материалов с более мягкими материалами, таких как алюминиевые шильдики.
Для материалов высокой твердости, таких как нержавеющая сталь, эффект гравировки слабый, четкость почерка низкая, и его трудно определить невооруженным глазом, а лазерная маркировка решает этот недостаток процесса, и операция может быть выполнена с высокой четкостью (рис. 2).
Рисунок 2. Маркировка заводской таблички из нержавеющей стали
Характеристики станка для лазерной маркировки шильдиков сводятся к следующему:
(1) Выходная мощность лазера стабильна, а четкость маркировки высока;
(2) Высокая эффективность обработки, скорость маркировки в 10 раз или выше, чем у традиционного гравировального станка;
(3) Отсутствие ограничений операционной системы, удобное управление и программирование, полностью закрытый и стабильный оптический путь, не требуется техническое обслуживание;
(4) Необходимо только электричество, не требуются другие расходные материалы, оборудование имеет длительный срок службы. Лазерная маркировочная машина на рынке имеет срок службы более 100 000 часов, указанный производителем;
(5) Низкий уровень шума, может использоваться в офисе, а потребление энергии ниже, чем у традиционных моделей;
(6) Супер высокая точность, разрешение лазерной маркировочной машины на рынке достигает около 2500dpi;
(7) По сравнению с традиционным оборудованием, поскольку используется лазерная маркировка, нет необходимости в механическом контакте с табличкой, поэтому нет необходимости устанавливать пневматические таблички или механические приспособления для фиксации таблички;
(8) Подходит для большинства металлических материалов (рис. 3).
Рисунок 3. Маркировка алюминиевой заводской таблички
Поскольку программное обеспечение для программирования технологии лазерной маркировки может принимать файлы формата BMP, JPG, DXF, PLT, AI а также другие и автоматически генерировать различные серийные номера, даты производства, одномерные коды, двухмерные коды и т.д., возможности обработки изображений являются передовыми, поэтому добавление штрих-кодов, QR-кодов и других изображений на табличку может облегчить управление исходящими, входящими и исходящими производственными материалами, полками, оборотными транспортными средствами и т.д., так что информация на табличке улучшается от текста до комплексного отражения текста и изображений.
Программирование технологии маркировки
По сравнению с традиционным программным обеспечением для гравировки и маркировки стальной иглой, программное обеспечение для лазерной маркировки является более упрощенным и легким в управлении.
Что касается позиционирования информации, добавлен дисплей лазерной рамки. Пользователь может непосредственно открыть лазерную рамку, непосредственно наблюдать за положением запрограммированной информации на табличке и непосредственно управлять кнопками со стрелками на клавиатуре для регулировки положения информации. По сравнению с позиционированием традиционного программного обеспечения, это намного удобнее и быстрее.
В то же время, программное обеспечение также добавляет множество функций, таких как вставка изображений, преобразование штрих-кодов, двумерных кодов, а также может принимать файлы форматов BMP, JPG, DXF, PLT, AI и других.
Эти обновления программного обеспечения также дают устройству больше пространства и возможностей.
Технология лазерной маркировки проводов
Рисунок 4. Лазерная маркировка проволоки
Как показано на рисунке 4, технология лазерной маркировки проволоки в основном использует ультрафиолетовый лазер для прямого прерывания молекулярной цепочки на поверхности материала с помощью лазера с короткой длиной волны, тем самым отображая информацию на соответствующей траектории.
Кроме того, он подходит для нанесения тонкой маркировки на изогнутую поверхность проволоки, которая не повредит сердечник проволоки и не вызовет механическую и тепловую деформацию самой проволоки.
Технология лазерной маркировки проволоки использует лазер вместо традиционной струйной маркировки, и при различных сравнениях видно, что лазерная маркировка лучше, чем струйная.
Преимущества лазерной маркировки в сравнении со струйной:
Благодаря разрешению и цветовому контрасту, лазерная маркировка имеет более высокую четкость, чем струйная маркировка, а при струйной печати необходимо выбирать разные краски для разных цветов проволоки, чтобы подчеркнуть контраст, а это более хлопотно для замены и эксплуатации;
(2) Эффективность обработки.
Скорость лазерной маркировки намного быстрее струйной, потому что максимальная линейная скорость лазерной маркировки может достигать более 10000 мм/с, а время маркировки на проволоке находится в пределах 1 с.
Для массового производства обработки проволоки преимущество скорости лазерной маркировки особенно очевидно;
(3) Адаптивность процесса.
Лазерная маркировка подходит для тонкой маркировки на поверхности проволоки или маркировки на специальных материалах, которые не могут быть наклеены чернилами для струйного кодирования, и оборудование для лазерной маркировки может быть использовано с автоматическим режущим оборудованием для формирования линии обработки проволоки.
А струйное кодирование не может быть связано с автоматическим режущим оборудованием, потому что проволока разрезается сразу после струйной резки, и должна пройти через механическую структуру направляющего колеса, выпрямляющего колеса и т.д., что сотрет чернила.
(4) Стоимость процесса.
Цена оборудования для лазерной маркировки на рынке немного выше, чем цена оборудования для струйной маркировки, но струйная маркировка требует покупки чернил.
Для таких масштабных заготовок, как обработка проволоки, годовая стоимость расходных материалов для чернил также является существенным фактором.
Во всех аспектах применимость лазерной маркировки для кодирования проволоки намного выше, чем струйной маркировки.
В последние годы крупные электротехнические компании также постоянно покупают машины лазерной маркировки для замены традиционного технологического оборудования.
Вопросы безопасности оборудования для лазерной маркировки
Хотя технология лазерной маркировки имеет много технологических преимуществ, большая часть этой технологии применяется в промышленных лазерах.
Промышленные лазеры относятся к четвертой категории лазерных изделий, которые могут нанести определенные повреждения для глаз и кожи. Поэтому во время их использования необходимо принимать меры предосторожности, чтобы избежать воздействия излучения от прямого света, рассеянного выходным оптическим зеркалом.
В то же время необходимо принять соответствующие меры предосторожности, чтобы предотвратить прямое попадание выходного или отраженного луча на тело человека.
Как рассеянный, так и отраженный свет может привести к повреждению кожи и глаз.
Во время работы всегда надевайте соответствующие защитные щитки для глаз. Вы также можете установить экранирующие инструменты в пределах области лазерной обработки, чтобы изолировать излучаемый свет и предотвратить повреждение глаз и кожи.
Меры безопасности при работе с лазерными маркерами:
Лазерная маркировочная машина относится к мощному лазерному оборудованию класса IV.
Большинство оборудования излучает свет с длиной волны около 1060 нм мощностью более 10 Вт, 20 Вт, 30 Вт и 50 Вт.
Этот уровень света может вызвать повреждение глаз и кожи.
Этот излучаемый свет невидим, и луч может нанести непоправимый ущерб роговице глаза.
При работе с интеллектуальными лазерами всегда надевайте защитные очки.
(1) Не устанавливайте прицел во время работы оборудования для лазерной маркировки;
(2) При работе с оборудованием не смотрите прямо на выходную головку и всегда надевайте защитные очки;
(3) За исключением управления, регулировки или работы, упомянутых в оборудовании, другие операции могут вызвать опасность облучения.
Внешняя среда и профилактические меры
Меры по защите окружающей среды для оборудования лазерной маркировки могут эффективно избежать проблем безопасности во время использования.
Конкретные меры следующие:
(1) Лазерное оборудование всегда должно работать от правильно заземленного источника питания с номинальным напряжением;
(2) Данное устройство имеет выходную оптическую головку, подключенную через оптический кабель, поэтому необходимо осторожно обращаться с выходной головкой;
(3) При использовании прицела (например, когда прицел установлен на приспособлении или при использовании торцевой поверхности оптического инструмента) необходимо убедиться, что интеллектуальный лазер выключен;
(4) Не подвергайте устройство воздействию среды с высокой влажностью;
(5) Перед вскрытием оборудования убедитесь, что температура и влажность окружающей среды находятся в указанных диапазонах;
(6) Запрещается смотреть прямо на выходную головку, при работе с устройством убедитесь, что надеты лазерные очки;
(7) При маркировке на высокоотражающих материалах, используйте расфокусировку маркировки, иначе смарт-лазер будет непосредственно поврежден;
(8) Прерывание напряжения питания очень опасно для оборудования, и необходимо обеспечить непрерывное и бесперебойное питание;
(9) За исключением управления, регулировки или работы, упомянутых в руководстве по эксплуатации оборудования, другие операции могут вызвать риск облучения;
(10) Для выходной коллимирующей линзы самым главным является поддержание чистоты линзы. После использования установите защитную крышку прицела, не прикасайтесь к выходной линзе и не используйте растворитель для очистки, для очистки можно использовать папиросную бумагу для линз.
Заключительные размышления
Технология лазерной маркировки оптимизирует многие недостатки традиционных процессов маркировки.
Всестороннее расширение аппаратного и программного обеспечения делает применение технологии маркировки все более широким, но вопросы безопасности также должны быть усовершенствованы.
Советуем вам прочитать статью опубликованную в нашем блоге ранее: «Как настроить фокус лазерного станка? (3 разных способа)».
Если вам понравилась статья, то ставьте лайк, делитесь ею со своими друзьями и оставляйте комментарии!
На нашем сайте вы можете приобрести лазерный маркер:
Оптоволоконный лазерный маркер JNCH-20W
Современное, компактное оборудование, предназначенное для прецизионной маркировки и гравировки. Излучатель не требует обслуживания и расходных материалов на всем протяжении эксплуатации, наработка составляет до 100000 ч. Волоконный лазерный маркер по металлу неприхотлив, очень надежен, обеспечивает длительную бесперебойную работу оборудования даже в тяжелых эксплуатационных условиях. Конструкция лазерного маркера компактная и технологичная. Позволяет разместить маркер практически везде.
Лазерный маркер для нанесения даты на упаковку АДНК 19 ЛМ
Предназначен для быстрого и эффективного нанесения информации (даты, логотипа, рисунка, штрих-кода и т.д.) на различные виды упаковки. Лазерный маркер наносит информацию в различных условиях работы на скоростных конвейерах и неподвижных объектах.
Применения методов лазерной маркировки в промышленности.
Сущность процесса лазерной маркировки состоит в модификации поверхности маркируемого материала под воздействием лазерного излучения. Изменение его оптических, химических или геометрических свойств вследствие локального разогрева, плавления и частичного испарения обуславливает высокую степень разрешения лазерной маркировки при минимальном термомеханическом воздействии на маркируемое изделие.
Современный лазерный комплекс для маркировки содержит, как правило, следующие основные элементы: источник излучения, систему транспортировки и перемещения луча, систему контроля параметров излучения, управляющий компьютер. Для промышленного применения наиболее широко применяются лазерные маркеры со сканаторной системой развертки луча (см., например, Emmelmann C. «Introduction to Industrial Laser Materials Processing». Rofin-Sinar. Hamburg. 1998, p. 180). Такие системы являются более скоростными и гибкими, чем маркеры, основанные на использовании координатных столов, вращающихся барабанов и др. устройств. Технические характеристики современных сканаторов позволяют перемещать лазерный луч со скоростью до 6 м/с и точностью повторения контура до 2,5 мкм, обеспечивая тем самым высокую скорость и разрешение нанесения информации. Двухкоординатная развертка и высококачественные объективы позволяют обрабатывать различные изделия и поверхности размерами до 250х250 мм (для большинства технических задач маркировки достаточно рабочего поля 100х100 мм).
Таким образом, метод лазерной маркировки обладает рядом преимуществ, способствующих его широкому применению в промышленности:
Остановимся подробнее на некоторых конкретных применениях этого метода.
Маркировка готовых изделий массового производства является одной из наиболее эффективных областей применения лазерного метода. Поскольку при этом оказывается минимальное воздействие на материал, возможно обеспечить нанесение информации на уже готовое изделие после его тестирования без каких-либо дополнительных операций. Известно, что, несмотря на самое строгое соблюдение технологии, любое изделие массового производства всегда будет иметь некоторый разброс параметров (хотя бы нормальное распределение), и соответственно предварительная сортировка и последующая маркировка уже готового узла дает возможность легко и точно совместить реальные параметры изделия (класс, сорт, точность и. т.д.) и декларируемые производителем. Непосредственное нанесение информации (идентификация) и наиболее полное соответствие между обозначаемым классом изделия и его реальными параметрами позволяет позиционировать товар в соответствующей ценовой группе и таким образом максимально извлекать прибыль за качество продукции при ее реализации потребителю. Маркировка как финишная операция изготовления изделия дает возможность отказаться от диспетчирования потоков деталей в производстве, что ведет к экономии производственных и складских помещений, трудовых затрат и проч.
Особо следует отметить возможность использования франчайзинга при лазерной маркировке изделий массового производства. Действительно, поскольку маркировочные знаки могут наносится на готовое изделие, производитель, заключив договоры с держателями торговых марок, может маркировать продукт соответствующим логотипом после его сортировки, обеспечивая тем самым высокое соответствие продукции требованиям соответствующей марки. Это повышает экономическую устойчивость производителя и позволяет ему легко интегрироваться в мировые системы сбыта.
Отметим также, что нанесение информации непосредственно на изделие, а также высокое разрешение лазерной маркировки (вплоть до возможности нанесения специальных знаков на уровне дефектов поверхности материала) позволяет обеспечить высокую степень защиты изделий от подделки. Лазерная маркировка эффективна при производстве подшипников, часовых механизмов, микросхем, форсунок двигателей и других деталей автомобилей и т.д.
Видео: промышленная маркировка лазером