выпрямитель прутка и полосы ручной 9 роликов код 11500
Машинка для выпрямления катанки (9 роликов)
Хотите действительно самое выгодное предложение?
Предоставьте ссылку где купить данный товар дешевле и мы повторим цену.
| Название | Машинка для выпрямления катанки |
Хотите действительно самое выгодное предложение?
Оставьте ваши контакты и мы свяжемся с Вами.
Держатель для полосы 25х4, 40х4, оцинкованная сталь
Данный держатель применяется в системах молниезащиты, для жесткого крепления плоского проводника.
Хотите действительно самое выгодное предложение?
Оставьте ваши контакты и мы свяжемся с Вами.
Держатель проводника на плоской кровле (белый), с бетоном
Применяется в системах молниезащиты, для крепления круглых проводников на плоских кровлях.
Хотите действительно самое выгодное предложение?
Оставьте ваши контакты и мы свяжемся с Вами.
Соединитель прутка 8-10 мм опорный (H=100 мм), оцинкованная сталь
Соединитель прутка опорный (H=100 мм) служит для крепления токоотводов на кровле и фасаде здания, а также для соединения молниепроводника между собой под любым углом. Высота держателя составляет 100 мм.
РМА Устройство для выравнивания, 9 роликов, ручной привод, для проволоки d 6-10 мм, полоса 25×3-40×4 мм
| День | Время работы | Перерыв |
|---|---|---|
| Понедельник | 10:00 — 18:00 | |
| Вторник | 10:00 — 18:00 | |
| Среда | 10:00 — 18:00 | |
| Четверг | 10:00 — 18:00 | |
| Пятница | 10:00 — 18:00 | |
| Суббота | Выходной | |
| Воскресенье | Выходной |
* Время указано для региона: Россия, Москва
Компания руководствуется Законом «О защите прав потребителей» в вопросах возврата и обмена товаров надлежащего качества.
Согласно Закону «О защите прав потребителей», компания может отказать потребителю в обмене и возврате товаров надлежащего качества, если они относятся к категориям, указанным в действующем Перечне непродовольственных товаров надлежащего качества, не подлежащих возврату и обмену.
Товары надлежащего качества, для которых разрешен возврат и обмен, могут быть возвращены в течение 7 дней после получения покупателем, если:
Устройство для выравнивания молниеотводной проволоки диаметром 6-10 мм и полосы шириной до 40 мм.
Правильные машины служат для выравнивания проволоки в бухтах. Очень погнутую проволоку следует подвергать выравниванию несколько раз.
Возможность регулирования позволяет быстро приспособить машину к соответствующему диаметру. Корпус устройства выполнен защищен гальванически оцинкованным покрытием..
НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ И ХАРАКТЕРИСТИКА
УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
Выпрямитель прутка и полосы ручной 9 роликов (Код: 11500)
В творчестве, связанном с проволокой, частенько требуется проволока плоская. Отбивать несколько метров молотком на флахейзене — занятие муторное, и в этом случае могут помочь микро-вальцы.
Материалы: — пара одинаковых подшипников с внешним диаметром от 2,5 до 4 см; — крепежная шпилька (стержень с резьбой), не меньше 20 см длиной; — кусок железной или стальной трубы с диаметром, равным посадочному диаметру подшипника или на 0,1-0,2 мм больше; — несколько одинаковых гаек с резьбой, равной резьбе на шпильке; — металлическая пластина размерами от 40х40 мм.
Инструменты: — дрель; — сверло диаметром 3 или 3,5 мм; — сверло с диаметром, равным диаметру шпильки или больше на 0,5..1 мм; — ножовка по металлу или «болгарка» с отрезным диском по металлу; — тиски; — молоток; — гаечный ключ под имеющиеся гайки.
Берем подходящую стальную трубу. Диаметр должен быть на 0,1-0,2 мм больше диаметра отверстия подшипника или «совсем впритык» — тогда может понадобиться чем-то заклинить, например, небольшим кусочком тонкой стальной проволоки. Отпиливаем от нее два отрезка, длиной по 50..60 мм. Можно меньше, устройство будет компактнее, но будет сложнее сверлить.
Я купил кухонный релинг, от которого и отрезал подходящие куски. Поскольку релинг был по диаметру больше отверстия подшипника на 2 мм, пришлось сделать широкий пропил по всей длине и «досвернуть» до нужного диаметра. При наличии «болгарки» операция достаточно легка, а вот с ручной ножовкой придется повозиться.
Надеваем на отрезки подшипники, установив их на центр отрезка. Подшипники должны надеваться очень туго, вплоть до набивания их молотком или киянкой.
Если есть верстак с небольшой дыркой (немного больше диаметра оси), то гораздо удобнее вбивать в подшипник ось, а не наоборот.
Берем шпильку диаметром 6..8 мм и отрезаем от нее два куска длиной 10..11 см.
Закрепляем ось с подшипником в тиски и сверлим два отверстия диаметром на 0,5..1 мм больше, чем диаметр шпильки. Сверла малых диаметров обычно идут с шагом 0,5 — поэтому проблем быть не должно.
Чтобы просверлить точно, рекомендую сначала накернить будущее отверстие керном (подойдет и гвоздь для бетона или обычный шуруп), затем просверлить его тонким сверлом (3 мм). Держа дрель вертикально, можно будет сразу этим же сверлом сделать отверстие в противоположной части оси.
При сверлении необходимо как можно более точно соблюсти а) параллельность отверстий друг другу; б) одинаковое расстояние между отверстиями в обеих осях. Почему? Потому что если нарушено «а» — то шпильки не будут стоять в одной плоскости, что помешает установить вторую ось. А если нарушено «б» — то шпильки не будут параллельны друг другу и установить вторую ось тоже будет затруднительно.
Я на этом попался и пришлось дотачивать отверстие в нужную сторону с помощью надфиля.
Берем металлическую пластину, которая будет служить для зажима, и сверлим отверстия в ней. Расстояние между отверстиями должно как можно более точно равняться расстоянию между отверстиями в оси.
Все, детали станка готовы.
1. На каждую шпильку накручивается гайка до 1/3 расстояния. Это будет стопор нижней оси.
Какая из ваших осей будет нижняя, а какая верхняя — ни разу не важно, если соблюдены правила «а» и «б». Если не соблюдены, опять же неважно, потому что собрать конструкцию просто не получится:)
2. Нижняя ось надевается на шпильку и закрепляется второй гайкой. Гайка доворачивается плотно, но не притягивается «скрипя зубами от натуги» — иначе можно продавить ось. Чтобы она не разбалтывалась, навинчивается контр-гайка. У меня не было гаек с обратной нарезкой, я обошелся обычной.
3. На шпильку надевается верхняя ось, после чего накручиваются прижимные гайки. Самым удобным было бы использовать гайки-барашки с длинным хвостовиком, но таких под рукой не оказалось. Прижимные гайки можно не затягивать до начала работы с проволокой.
4. Со стороны нижней оси на шпильки надевается зажимная площадка и прикручивается гайками. Вот эти гайки сто
ит затянуть покрепче, но — все же без фанатизма, чтобы не сорвать резьбу. Можно, кстати, поставить под них гровер-шайбы, но это уже из области «суперфинишной доработки».
Все, устройство готово.
Как с ним работать: — отворачиваем прижимные гайки, — приподнимаем верхнюю ось, — просовываем хвост проволоки, примерно сантиметра 2, — опускаем верхнюю ось на проволоку, — притягиваем на 2-3-4 «четвертьоборота» прижимные гайки, — контролируя подачу проволоки левой рукой, тянем ее на себя правой с помощью пассатиж, клещей или плоскогубцев; проволока будет идти тем тяжелее, чем более сильно вы ее сплющиваете. Если не идет совсем — значит, перебор, слишком сильно прижали. — протягиваем всю нужную длину проволоки, по необходимости перехватывая ее пассатижами (при необходимости закрывайте губки инструмента мягким материалом, чтобы не сделать рубцов на проволоке).
За один «потяг» можно вытащить 20-30 см плоской проволоки. При определенной сноровке за 5 минут можно «накатать» около 3 м.
Мне лично протягивать пока не очень удобно, приходится контролировать подачу одновременно с вытягиванием, что ограничивает возможности. Чтобы избавиться от этого, буду устанавливать «щечки» на шпильках (чтобы проволока не могла выскочить в сторону от подшипника), и/или сделаю в задней части что-то типа устья, которое будет направлять проволоку.
Надеюсь, сей рассказ о маленьких хитростях поможет хэнд-мейкерам обогатить мастерскую маленьким, но очень полезным инструментом!
Удачи в творчестве и вдохновения!
Иногда, для хозяйственных нужд или в мастерской, требуется использовать для работы кусочки ровной проволоки. Вот только сразу возникает вопрос: как выпрямить проволоку? Ведь ее изготавливают на фабриках сразу упакованную в круглые бухты. Эта форма очень удобна для хранения и транспортировки. Поэтому, для того, чтобы металлическую проволоку сделать прямой, необходимо затратить не только определенные усилия, но и применить ряд несложных приспособлений.
На производстве для выпрямления практически всех видов металлической проволоки применяют специализированные правильно отрезные станки. За основу процесса используют две основные методики — это:
Как правило, такие станки обязательно имеют специальное устройство для автоматической размотки проволоки из бухт или катушек.
Для работы с упругими сортами проволоки и легированным стальным прутом технологией производства предусматривается нагрев и отпуск сталистой структуры заготовок с использованием газовых горелок или высокочастотных индуктивных нагревателей.
Как работает промышленная правильно-отрезная машина можно посмотреть на видео:
Как выровнять проволоку без станка
К сожалению, в домашних условиях сделать хороший роликовый станок, способный произвести выравнивание проволоки диаметром свыше 2 мм, достаточно накладно и трудоемко. Тем более, если необходимость в прямом проволочном прутке разовая. Пример одного из таких приспособлений можно увидеть на фото.
Поэтому, чтобы выровнять металлическую проволоку из бухты, стоит воспользоваться наиболее распространенным методом силового растяжения, для этого необходимо руководствоваться следующей последовательностью:
В качестве устройства для натягивания можно использовать достаточно широкий круг приспособлений в зависимости от величины диаметра металлической проволоки. Так, для проволоки 2-3 мм в диаметре, может хватить стального лома с усилием двух сильных мужчин или применения ручной механической лебедки. А вот правка проволоки для диаметра в 5 мм и больше потребуются гораздо весомые усилия и для этого понадобится использовать либо фаркоп личной машины, либо динамическую силу трактора или грузового автомобиля.
Стоит иметь в виду, что правка проволоки с диаметром более 5 мм, выполненной из легированной стали, потребует не просто натяжения до формы струны, а растяжения до тех пор, пока проволока не лопнет. Как правило, разрыв происходит в месте крепления на одном из концов, при этом в целях безопасности не стоит находиться возле растягиваемой проволоки.
Выпрямитель прутка и полосы ручной 9 роликов (Код: 11500)
Станок/машинка для выравнивания проволоки Ø6-10 мм и полосы от 25 до 40 мм шириной с ручным приводом.
Для удобства монтажа, есть возможность доукомплектовать треножным штативом для данного выпрямителя и бухтованного металла.
Выпрямитель прутка и полосы ручной 9 роликов купить в г. Москве в компании Центр Молниезащиты по лучшей цене на рынке.
Выпрямитель прутка и полосы ручной 9 роликов цена за штуку 64990 рублей с НДС.
Дополнительные услуги:
• Доставка по Москве и МО, в регионы России и страны СНГ.
Обратитесь в нашу компанию и наши технические специалисты проконсультируют Вас и предложат наилучший вариант по выбору комплектующих для молниезащиты и заземления для вашего объекта.
За всеми подробностями обращайтесь по телефонам: 8 (495) 532-03-95,, почта: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Как выровнять проволоку своими руками
Если проволоку, свернутую в бухты можно считать условно ровной, то, чтобы она стала прямой, нам всего лишь достаточно избавиться от кривизны большого радиуса. А вот как выпрямить проволоку в виде мятых остатков и плохо хранимых отходов? Они представляют собой не только витки, но различные зигзаги, расположенные в разные стороны от оси. В этом случае правка проволоки при правильном подходе до состояния идеального прямого прутка вполне достижима.
Существуют несколько наиболее действенных способов, как выровнять проволоку. В зависимости от выбора они будут иметь несколько разные результаты на выходе по качеству.
Итак, от простых к сложным:
Если вы знаете свой оригинальный способ, как выровнять проволоку своими руками, то пожалуйста, поделитесь им с нами в блоке комментариев.
Если вы решили сделать какое-либо изделие из любого вида проволоки, перед началом работы нужно её выпрямить. Чтобы получить ровный материал, проделайте следующие операции.
Наша продукция
Устройство для выравнивания стальной проволоки диаметром 6-10 мм и полосы 20х3 30-4 мм с ручным приводом. Служит для выпрямления стальной оцинкованной проволоки диаметром 6-10 мм, а так же стальной оцинкованной полосы размером 20х3 мм, 30х4 мм. Круглые и плоские проводники поставляются в бухтах по 40-50 кг.
Для того, чтобы качественно выполнить монтаж молниеприемной «сетки» из стальной проволоки на плоской кровле необходимо уложить проволоку в держатели и соединить узлы при помощи клемм. Проволока укладывается ячейками размером 6х6 м, 10х10, 12х12 м. Для того чтобы ровно уложить проводник «сетки» ее необходимо выпрямить из скрученного состояния. Стальная оцинкованная проволока 8 и 10 мм тяжело поддается ручному выпрямлению, особенно сталь диаметром 10 мм, а так же в выпрямленном состоянии будут иметься неровности от неравномерного выпрямления.
Для прокладки токоотводов от молниеприемников на кровле, дымовых труб и других конструкций зданий и сооружений, установки проводников в держатели требуется проложить его максимально ровно без искривлений. Причина тому, эстетический внешний вид, а так же неровности, вследствие чего, из держателей может высвободиться проволока или повредиться самое крепление держателя.
Для простоты монтажа наша компания предлагает данное устройство для выпрямления проводников из девяти роликов, что позволит Вам сэкономить время на установку молниеприемных «сеток», а так же смонтировать токоотводы в самые кратчайшие сроки без опасения демонтажа неровных участков проволоки и полосы.
Конструкция машинки для выпрямления проволоки позволяет установить на высота 0,5 м от кровли или пола на любой конструкции из дерева или металла, отрегулировать нажатие роликов на проводник и добиться ровности проволоки или стальной полосы.
— установка на деревянные паллеты — 5 минут;
— ввинчивание шурупов в дерево — 2 минуты;
— настройка прижимных роликов под проводник от 5 до 15 минут;
— размотка стандартной бухты 115 м 5-7 минут
— нарезка на требуемые длины от 5 до 20 минут
Итого в среднем до 1 часа можно размотать и подготовить к установке стальную оцинкованную проволоку диаметром 8 мм. Для здания с плоской кровлей размером 50х20 ми высотой 10 м может потребоваться примерно 3 бухты проволоки, это означает, за 3 часа можно подготовить проводник к укладке на кровлю и токоотводы, не тратя на это рабочий день.
Правильно-отрезные станки
Правильно-отрезные станки предназначены для выравнивания и порезки всех видов проволоки в соответствии с заданными размерами. Процесс происходит следующим образом: проволока с мотка на вертушке поступает в специальный выравнивающий барабан. Правка проволоки осуществляется при помощи тянущих роликов и за счет высокой скорости в барабане. Проволока проходит сквозь особым образом расположенные отверстия в плашках барабана и выпрямляется. На приемном столе по заданным параметрам устанавливается отмеривающее устройство. Здесь автоматически включаются ножницы, проволока отрезается и укладывается в приемное устройство.
Сам процесс выравнивания и рубки проволоки довольно прост, и если вы хотите выбрать правильно-отрезной станок, цена которого может оказаться достаточно немаленькой, нужно ориентироваться на простоту управления, надежность, степень автоматизации и производительность.
Также стоит учесть при выборе следующие немаловажные параметры:
Как показывает практика, высокая производительность и простота в использовании правильно-отрезного станка позволяют рассчитывать на минимальные сроки его окупаемости.
Отрезной узел
На правильно-отрезные станки роторного типа устанавливаются два варианта отрезного узла: стационарная гильотина (нож) или мобильная гильотина. Резка прутка по длине, в первом случае, происходит по сигналу от концевого выключателя, который установлен на приемном лотке, и срабатывает в момент контакта с изделием. Ролики протяжки останавливаются, и после остановки движения проволоки срабатывает гильотина. Такая система обеспечивает максимальную точность реза ± 0,5 мм/м. В случае мобильной гильотины отрубание проволоки происходит без остановки подачи, это дает возможность достичь большей производительности, при снижении точности резки до ± 1мм/м. В зависимости от тех. задания, измерить длину проволоки можно, как концевым выключателем, так и энкодером.
Приемный лоток
Исходя из максимально требуемой длины заготавливаемых прутков, выбирается длина приемного лотка. Исходя из задач, функции лотка можно расширить: дополнительные автоматизированные функции могут состоять в том, что мерным стержням в пачке можно придать параллельное расположение, путем вибрации, также мерные стержни могут быть отторцованы и обвязаны. Такой уровень автоматизации нужен не всем, но такие возможности оборудования нужно иметь в виду, при выборе правильно-отрезного автомата.
Привод основных узлов
Узлы протяжки и правки правильно-отрезных машин роторного типа, имеют электрический привод с регулировкой скорости вращения асинхронного электродвигателя. Управление скоростью вращения двигателя происходит за счет регулирования частоты. Преобразователь частоты установлен в электрическом шкафу. В зависимости от значения скорости, заданного оператором, с пульта управления, регулировка скорости происходит автоматически. Узел протяжки правильно-отрезных станков роликового типа, оснащен регулируемым асинхронным сервоприводом, в конструкцию его электродвигателя включены энкодеры, которые обеспечивают обратную связь с компьютером и более точное позиционирование. Узел резки может быть оснащен как электрическим (RETA12 — производства Schnell), так гидравлическим приводом (NR 450 — производства Vitari
Управление
Шкаф управления правильно-отрезных станков позволяет установить и контролировать следующие параметры: скорость протяжки, длину прутков, необходимое количество прутков в пачке, количество произведенных мерных заготовок. К дополнительной возможности пульта управления можно отнести возможность регулировки с пульта управления правильного блока, что является наиболее трудоемкой операцией при настройке правильно-отрезного станка. Так, компания Schnell разработала простую систему управления положением правильных роликов при помощи джойстиков.
Инструмент и оснастка
Устройство для выравнивания, 9 роликов, ручной привод, для проволоки d 6-10 мм, полоса 20×3-40×5 мм
| День | Время работы | Перерыв |
|---|---|---|
| Понедельник | 10:00 — 18:00 | |
| Вторник | 10:00 — 18:00 | |
| Среда | 10:00 — 18:00 | |
| Четверг | 10:00 — 18:00 | |
| Пятница | 10:00 — 18:00 | |
| Суббота | Выходной | |
| Воскресенье | Выходной |
* Время указано для региона: Россия, Москва
Компания руководствуется Законом «О защите прав потребителей» в вопросах возврата и обмена товаров надлежащего качества.
Согласно Закону «О защите прав потребителей», компания может отказать потребителю в обмене и возврате товаров надлежащего качества, если они относятся к категориям, указанным в действующем Перечне непродовольственных товаров надлежащего качества, не подлежащих возврату и обмену.
Товары надлежащего качества, для которых разрешен возврат и обмен, могут быть возвращены в течение 7 дней после получения покупателем, если:
Устройство для выравнивания: 9 роликов, ручной привод, для проволоки Ø 6-10 мм, полоса 20×3-40×5 мм
Устройство для выравнивания молниеотводной проволоки диаметром 6-10 мм. Новейшая модель ровняет также полосу до размера 40х5 мм.
Для удобства эксплуатации рекомендуем приобрести треногу для данного станка.
Прави́льные машины служат для выравнивания проволоки в бухтах. Очень погнутую проволоку следует подвергать выравниванию несколько раз.
Возможность регуляции позволяет быстро приспособить машину к соответствующему диаметру.
Защита стального корпуса – элетролитическая оцинковка Fe/Zn12/C/T2, покрыта дополнительно полимерным защитным покрытием, особенно стойким к коррозии. Все колеса – на скрытых подшипниках качения, которые не требуют смазки.
Выравнивание материалов из стали, меди, твердого алюминия.
Производитель: AH Hardt sp.j., производство локализовано польскими специалистами в Беларуси.
арт. 24021 – механизм оборудован девятью роликами, расположенными в двух плоскостях, 5 из которых неподвижны и 4 ролика прижимные.
Размер выравниваемой полосы: 20х3-40х5 мм
Размеры: Д х Ш х В: 430 мм х 300 мм х 200 мм.
Вес: 17 кг
ZANDZ ZZ-510-900 Устройство для выпрямления (9 роликов; проволока D6-10, полоса 20х3-30х4)
Доставка по всей России
Бесплатное составление технического задания
Выезд инженера на место осмотра
Безналичный и наличный рассчёт
Более 300 000 наименований продукции
ZANDZ ZZ-510-900 Устройство для выпрямления (9 роликов; проволока D6-10, полоса 20*3-30*4)
В состав механизма устройства ZANDZ ZZ-510-900 входят 9 роликов, которые позволяют протянуть проволоку lдиаметром от 6 до 10 мм и полосу заземления размерами от 20*3 мм до 30*4 мм с ровной поверхностью без лишних изгибов. Устройство оснащено специальным механизмом, позволяющим заправлять бухты проволоки без предварительной размотки. В основании также имеются отверстия для крепления к любой поверхности.
Материал корпуса устройства — электролитическая оцинковка. Механизмы роликов — скрытые подшипники качения.
Габариты устройства для выпрямления ZANDZ ZZ-510-900:
Купить ZANDZ ZZ-510-900 Устройство для выпрямления (9 роликов; проволока D6-10, полоса 20х3-30х4) производителя ZANDZ по низкой цене в нашем интернет-магазине. Если вам нужно узнать более подробную информацию о характеристиках ZANDZ ZZ-510-900 Устройство для выпрямления (9 роликов; проволока D6-10, полоса 20х3-30х4), получить техническую документацию, либо узнать отзывы – пожалуйста не стесняйтесь, звоните нашим менеджерам, они с удовольствием проконсультируют и расскажут об отзывах на ZANDZ ZZ-510-900 Устройство для выпрямления (9 роликов; проволока D6-10, полоса 20х3-30х4).
Посмотреть другие модели Устройства для выпрямления, гибки и отреза проводников молниезащиты и заземления
ZANDZ ZZ-510-900 Устройство для выпрямления (9 роликов; проволока D6-10, полоса 20х3-30х4) сертифицирован для продажи в России.