бензиновая мотопомпа код окоф

ОКОФ: 330.28.13.1 — Насосы для перекачки жидкостей; подъемники.

Код 330.28.13.1 включён в классификацию основных средств:

Уточняющие коды

Запись в классификаторе с кодом 330.28.13.1 содержит 4 уточняющих (дочерних) кода.

Схема

Схема иерархии в классификаторе ОКОФ для кода 330.28.13.1:

Комментарии

По коду 330.28.13.1 классификатора ОКОФ пока нет комментариев пользователей.

Оставьте комментарий, если 1) у вас есть дополнительная информация по коду классификатора, 2) заметили ошибки и неточности, 3) хотите задать вопрос, ответ на который могут дать другие пользователи сайта.

Все поля формы обязательны для заполнения. При отправке комментария Вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности.

Источник

Насосы и компрессоры (амортизационная группа, ОКОФ)

Вопрос

К какой амортизационной группе относятся Насосы и компрессоры?

Ответ

Насосы и компрессоры относятся к 1 – 4 амортизационным группам в зависимости от их типа.

Обоснование

К 1-й амортизационной группе основных средств (Классификация основных средств, включаемых в амортизационные группы) относятся:

— Насосы для перекачки жидкостей; подъемники жидкостей (насосы конденсатные, питательные и песковые, грунтовые, шламовые) (код ОКОФ 330.28.13.1)

— Компрессоры воздушные передвижные на колесных шасси (код ОКОФ 330.28.13.24)

— Компрессоры прочие (код ОКОФ 330.28.13.28)

К 2-й амортизационной группе основных средств (Классификация основных средств, включаемых в амортизационные группы) относятся:

— Насосы для перекачки жидкостей; подъемники жидкостей (насосы артезианские и погружные) (код ОКОФ 330.28.13.1).

К 3-й амортизационной группе основных средств (Классификация основных средств, включаемых в амортизационные группы) относятся:

— Насосы и компрессоры прочие (код ОКОФ 330.28.13)

К 4-й амортизационной группе основных средств (Классификация основных средств, включаемых в амортизационные группы) относятся:

— Бетононасосы (код ОКОФ 330.28.13.11.140)

— Машины проходческие прочие (Насосы битумные) (код ОКОФ 330.28.92.12.190)

Для целей бухгалтерского и налогового учета, следует учитывать лимит стоимости основных средств.

Рубрики:

Советуем прочитать

Первая амортизационная группа — Все недолговечное имущество со сроком полезного использования от 1 года до 2 лет включительно.

Вторая амортизационная группа — Имущество со сроком полезного использования свыше 2 лет до 3 лет включительно.

Третья амортизационная группа — Имущество со сроком полезного использования свыше 3 лет до 5 лет включительно.

Четвертая амортизационная группа — имущество со сроком полезного использования свыше 5 лет до 7 лет включительно;

Амортизационная группа — группа объектов амортизируемого имущества (основных средств и нематериальных активов), сформированная на основании сроков полезного использования. Основное назначение амортизационной группы – определение срока полезного использования объекта.

Источник

ОКОФ: 330.28.12.1 — Оборудование гидравлическое и пневматическое.

Код 330.28.12.1 включён в классификацию основных средств:

Уточняющие коды

Запись в классификаторе с кодом 330.28.12.1 содержит 3 уточняющих (дочерних) кода.

Изменения

Есть изменения по коду 330.28.12.1 c момента введения классификатора ОКОФ в действие.

Обозначения действия:
В — включить код в классификатор

Схема

Схема иерархии в классификаторе ОКОФ для кода 330.28.12.1:

Комментарии

По коду 330.28.12.1 классификатора ОКОФ пока нет комментариев пользователей.

Оставьте комментарий, если 1) у вас есть дополнительная информация по коду классификатора, 2) заметили ошибки и неточности, 3) хотите задать вопрос, ответ на который могут дать другие пользователи сайта.

Все поля формы обязательны для заполнения. При отправке комментария Вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности.

Источник

ОКОФ: код 330.30.20.31.117

330.30.20.31.117 — Машины энергосиловые и сварочные путевые и агрегаты

Классификатор: ОКОФ ОК 013-2014
Код: 330.30.20.31.117
Наименование: Машины энергосиловые и сварочные путевые и агрегаты
Дочерних элементов: 0
Амортизационных групп: 4
Прямых переходных ключей: 212

Группировка 330.30.20.31.117 в ОКОФ является конечной и не содержит подгруппировок.

В классификации основных средств, включаемых в амортизационные группы, код 330.30.20.31.117 числится в следующих группах:

Для перехода от старого ОКОФ к новому ОКОФ используется прямой переходный ключ:

Источник

Мотопомпа срок полезного использования

Организация определяет срок полезного использования основного средства, чтобы в бухгалтерском и налоговом учете начислить амортизацию. С 12 мая 2018 года бухгалтеры применяют обновленную Классификацию основных средств. Расскажем подробнее, что изменилось и как определять амортизационные группы в 2019 году.

Основные средства (ОС) организации в зависимости от срока полезного использования (СПИ) для целей налогообложения прибыли относят к той или иной амортизационной группе (п. 1 ст. 258 НК РФ). Срок полезного использования ОС организация определяет сама с учетом классификации, утвержденной Постановлением Правительства РФ от 01.01.2002 № 1 (Постановление № 1).

В 2018 году изменились все амортизационные группы классификации, кроме первой. Изменения действуют на правоотношения, возникшие с 1 января 2018 года.

Больше всего поправок — в подразделе «Сооружения и передаточные устройства» второй-десятой групп. Расширен перечень основных средств подраздела «Машины и оборудование» второй и девятой групп.

Классификатор основных средств по амортизационным группам с примерами ОС:

Общероссийский классификатор основных фондов (ОКОФ), по которому определяют амортизационную группу ОС, — без изменений. С 1 января 2017 года действует ОКОФ ОК 013-2014 (СНС 2008), утвержденный приказом Росстандарта от 12.12.2014 № 2018-ст. Этот же классификатор будет действовать в 2019 году.

Этап 1 — установите амортизационную группу основного средства по классификации, утвержденной Постановлением № 1

Классификация ОС — это таблица, в которой для каждой амортизационной группы перечислены наименования входящих в нее ОС и соответствующие коды Общероссийского классификатора основных фондов.

Для целей налогового учета по классификации ОС определяют:

В классификации можно установить целую группу ОС. Расшифровка группы представлена в ОКОФ.

Определите амортизационную группу основного средства так:

Если кода в классификации ОС нет, определите амортизационную группу одним из способов:

Код подкласса имущества отличается от кода вида имущества тем, что седьмая цифра в нем — всегда ноль. Например, роторный насос относится к подклассу 14 2912010 (насосы центробежные, поршневые и роторные). Если и этого кода в классификации ОС нет, определите амортизационную группу вторым способом.

Класс имущества отличается от кода вида имущества тем, что седьмая, восьмая и девятая цифры в нем — всегда нули. Например, роторный насос относится к классу 14 2912000 (насосы и оборудование компрессорное).

Пример. Определение амортизационной группы по коду ОКОФ

Код роторного насоса по ОКОФ — 14 2912113. В Классификации ОС такой код, а также код подкласса 14 2912010 (насосы центробежные, поршневые и роторные) не указаны. Однако в ней есть код класса 14 2912000 (насосы и оборудование компрессорное). Он относится к третьей амортизационной группе (имущество со сроком полезного использования свыше трех лет до пяти лет включительно). Значит, роторный насос надо включить в третью амортизационную группу.

Если основное средство в классификации и ОКОФ не упоминается, установите СПИ из срока эксплуатации ОС, указанного в технической документации или рекомендациях производителя (п. 6 ст. 258 НК РФ, Письмо Минфина России от 18.06.2018 № 03-03-20/41332).

Если налоговый и бухгалтерский СПИ разные, то раздел 2 формы № ОС-6 дополните соответствующей графой.

Пример. Организация приобрела грузовую «Газель» (грузоподъемность 1,5 тонны). Определим СПИ автомобиля.

Согласно классификации ОС, грузовые автомобили общего назначения грузоподъемностью свыше 0,5 и до 5 т включительно входят в 4-ю амортизационную группу. Диапазон СПИ для 4-й амортизационной группы — свыше 5 и до 7 лет включительно. Следовательно, минимально возможный СПИ в месяцах — 61 (5 лет x 12 мес. + 1 мес.), максимальный — 84 мес. (7 лет x 12 мес.). Организация вправе установить любой СПИ автомобиля в диапазоне от 61 до 84 месяцев включительно.

Любое поступление объекта основных фондов (ОФ), будь то покупка, безвозмездная передача или приобретение по обмену влечет за собой обязательное определение амортизационной группы, которая присваивается исходя из сроков полезного использования имущества. Именно в течение этого периода стоимость имущества постепенно переходит в состав затрат компании. Списание начисленных сумм износа осуществляется одним из четырех способов, актуальных для учета ОС, закрепленного в учетной политике конкретного предприятия.

Объекты ОФ при постановке на учет относят к определенной амортизационной группе. Всего их 10, перечислены они в Классификации ОС по амортизационным группам. Основным критерием объединения единиц имущества в какую-либо из амортизационных категорий является срок полезного использования (СПИ) объекта. Его определяют предприятия по каждому объекту ОФ, опираясь на предполагаемый полезный период, условия эксплуатации и нормативные акты, регламентирующие использование имущества.

СПИ выступает основным критерием отнесения актива к одной из представленных групп амортизации.

По общим правилам организация амортизирует поступивший актив в течение СПИ, определяемого по Классификатору (см. таблицу). Если компании не удается найти объект в перечне, то срок устанавливают, опираясь на ТУ актива или рекомендации изготовителя. Если актив изготовлен в компании, то специалисты предприятия самостоятельно разрабатывают рекомендации, подтверждающие срок эффективной эксплуатации имущества. Их оформляют в произвольной форме. Это может быть распоряжение руководителя или другой документ, определяющий СПИ актива. Рассмотрим характерные особенности имущества, относимого к каждой амортизационной группе.

К первой амортизационной группе относят недолговечные активы, изнашиваемые в течение срока от 1 года и 1 месяца до 2-х лет включительно. В основном, это виды имущества категории «Машины и оборудование» (ОКОФ 330.28 и 330.32), объединяющей инструмент и оборудование для различных сфер производства, СПИ которых не превышает 2-х лет.

Вторая амортизационная группа (АГ) представлена несколькими видами имущества:

Активы, относящиеся ко второй АГ, имеют СПИ от 2-х до 3-х лет. К примеру, именно таков срок полезного использования МФУ (многофункциональных устройств). Следовательно, при поступлении этого актива, ему присваивают 2-ю АГ.

Третья амортизационная группа объединяет активы, СПИ которых варьируется от 3-х до 5-ти лет. Круг активов, изнашиваемых в эти сроки, заметно более широк в сравнении с двумя вышеуказанными группами. Кроме перечисленных видов имущества, 3 амортизационная группа содержит:

В АГ производственного инвентаря включены животные ресурсы, среди которых, к примеру, цирковые или служебные собаки (510.01.49).

Четвертая амортизационная группа включает активы, СПИ которых составляет от 5-ти до 7-ми лет. В нее входят:

Раздел машин 4 амортизационной группы представлен различными видами коммуникационной аппаратуры и измерительными приборами (ОКОФ 320.26 и 330.26), устройствами ЭС (330.27), станками (330.28; 330.29; 330.30).

Четвертая группа амортизации включает спецавтотранспорт, автобусы и троллейбусы (310.30).

Кроме раздела производственного инвентаря, куда входят коммуникационное оборудование (330.26) и медицинская мебель (330.32), амортизация 4 группы начисляется на рабочий скот (510.01) и растительные ресурсы (520.00).

5 группа амортизации охватывает имущество периодом эксплуатации от 7-ти до 10-ти лет. Сюда относят:

Кроме того, в этой группе присутствуют культурные насаждения (520.00), затраты по улучшению земель (230.00), оборудование, обслуживающее летательные аппараты (400.00), объекты интеллектуальной собственности (790.00).

В этой группе перечислены активы, СПИ которых составляет от 10-ти до 15-ти лет:

Шестая амортизационная группа включает культурные насаждения косточковых (520.00).

8 амортизационная группа объединяет активы, эффективное использование которых продолжается от 20-ти до 25-ти лет. Например:

В этой группе представлены активы, срок службы которых превышает 30-ти летний период. К ним относят здания нежилые (ОКОФ 210.00) и жилые (100.00), а также:

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Основные параметры. Общие технические требования. Методы испытаний

Fire equipment. Fire motor pumps. Main parameters. General technikal requirements. Methods of testing

Дата введения 2007-01-01*
_________________________
* См. ярлык «Примечания».

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Федеральным Государственным Учреждением Всероссийским научно-исследовательским институтом противопожарной обороны МЧС России

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 274 «Пожарная безопасность»

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 04.07.2017 N 663-ст c 01.11.2017

Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 10, 2017 год

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 50588-2012 Пенообразователи для тушения пожаров. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ Р 53188.2-2010 Государственная система обеспечения единства измерений. Шумомеры. Часть 2. Методы испытаний

ГОСТ Р 53279-2009 Техника пожарная. Головки соединительные пожарные. Общие технические требования. Методы испытаний

ГОСТ 2.601-2013 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы

ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования

ГОСТ 9.032-74 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения

ГОСТ 12.2.033-78 Система стандартов безопасности труда. Рабочее место при выполнении работ стоя. Общие эргономические требования

ГОСТ 12.2.037-78 Система стандартов безопасности труда. Техника пожарная. Требования безопасности

ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия

ГОСТ 6134-2007 (ИСО 9906:1999) Насосы динамические. Методы испытаний

ГОСТ 12969-67 Таблички для машин и приборов. Технические требования

ГОСТ 12971-67 Таблички прямоугольные для машин и приборов. Размеры

ГОСТ 14254-2015 (IEC 60529:2013) Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (Код IP)

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения

ГОСТ ISO 17769-1-2014 Насосы жидкостные и установки. Основные термины, определения, количественные величины, буквенные обозначения и единицы измерения. Часть 1. Жидкостные насосы

ГОСТ 21752-76 Система «человек-машина». Маховики управления и штурвалы. Общие эргономические требования

ГОСТ 21753-76 Система «человек-машина». Рычаги управления. Общие эргономические требования

ГОСТ 24634-81 Ящики деревянные для продукции, поставляемой для экспорта. Общие технические условия

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по ежегодно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 мотопомпа пожарная (мотопомпа): Насосный агрегат с двигателем внутреннего сгорания, укомплектованный пожарно-техническим оборудованием.

3.2 номинальный режим насоса: Режим работы насоса, обеспечивающий установленные технические показатели: подачу и напор при установленной номинальной частоте вращения и номинальной геометрической высоте всасывания.

3.4 давление на входе в насос : Давление жидкой среды на входе в насос.

3.5 давление на выходе из насоса : Давление жидкой среды на выходе из насоса.

где и — давление на выходе и входе в насос соответственно, Па;

— плотность жидкой среды, кг·м ;

и — скорость жидкой среды на выходе и входе в насос, м·с ;

— ускорение свободного падения, м·с ;

и — высота центра тяжести сечения выхода и входа в насос, м.

где и — давление на выходе и входе в насос, Па;

— плотность жидкой среды, кг·м ;

— ускорение свободного падения, м·с ;

и — скорость жидкой среды на выходе и входе в насос, м·с ;

— высота центра тяжести сечения выхода и входа в насос, м.

3.12 направление вращения привода: Правое — вращение по часовой стрелке со стороны привода, левое — вращение против часовой стрелки со стороны привода.

3.14 система водозаполнения: Устройство, обеспечивающее заполнение всасывающей линии и насоса водой при работе с геометрической высоты всасывания до 7,5 м.

3.15 система подачи и дозирования пенообразователя: Устройство, обеспечивающее введение и дозирование пенообразователя в насос.

4.1 Определение видов насосов по принципу действия и конструкции должны соответствовать ГОСТ ISO 17769-1.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2 Мотопомпы в зависимости от типа привода классифицируют на:

— мотонасосные агрегаты — насосные агрегаты, в которых приводным двигателем является карбюраторный или инжекторный двигатель;

— дизель-насосные агрегаты — насосные агрегаты, в которых приводным двигателем является дизельный двигатель.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.3 В зависимости от конструктивных особенностей и основных показателей мотопомпы классифицируют на:

— мотопомпы нормального давления, обеспечивающие подачу воды и огнетушащих растворов при давлении на выходе до 2,0 МПа;

— мотопомпы высокого давления, обеспечивающие подачу воды и огнетушащих растворов при давлении на выходе свыше 2,0 МПа.

4.4 По способу перемещения при эксплуатации мотопомпы классифицируют на:

— переносные — мотопомпы, доставляемые к месту эксплуатации вручную;

— прицепные — мотопомпы, установленные на прицепе (полуприцепе) и доставляемые к месту применения автомобильным транспортом.

4.5 Для мотопомп устанавливается следующая номенклатура показателей, которые должны включаться в нормативные документы и техническую документацию:

— габаритные размеры, мм;

— количество и условный диаметр всасывающих и напорных патрубков, мм;

— тип системы водозаполнения всасывающей линии;

— тип системы дозирования пенообразователя (добавок, веществ);

— тип приводного двигателя;

— тип системы охлаждения;

— тип системы запуска двигателя.

В номенклатуру показателей могут быть внесены показатели, не указанные в 4.5.

5.1 Типы, основные параметры

5.1.1 Основные показатели мотопомп приведены в таблице 1.

Номинальный напор, м, не менее

Номинальная геометрическая высота всасывания, м

Максимальная геометрическая высота всасывания, м, не менее

Максимальное рабочее давление на входе в насос, МПа

Максимальное рабочее давление на выходе из насоса, МПа

Условный диаметр всасывающего патрубка, мм

Количество и условный диаметр напорных патрубков, мм

1 По согласованию с заказчиком допускается изменять количество и диаметр напорных патрубков.

2 Значения показателей, указанные в скобках, являются допустимыми.

5.2 Характеристики мотопомпы

5.2.1 Мотопомпа конструктивно должна представлять собой мотор-насосный агрегат, состоящий из центробежного насоса и приводного двигателя внутреннего сгорания.

5.2.2 Конструкцией насоса должна быть предусмотрена возможность его разборки и сборки с применением рекомендуемых изготовителем способов, инструментов и принадлежностей.

5.2.3 Конструкцией насоса должны быть предусмотрены устройства, обеспечивающие слив воды из полостей насоса.

5.2.4 В корпусе насоса должны быть предусмотрены отверстия для слива при наличии утечек через уплотнения вала.

5.2.5 Во всасывающем патрубке насоса должен быть установлен фильтр, размеры отверстий (ячеек) которого должны быть меньше ширины рабочего колеса насоса.

5.2.6 Напорный патрубок насоса должен быть оборудован запорно-регулирующей арматурой.

5.2.7 Конструкцией насоса (запорно-регулирующей арматуры) должно быть предусмотрено устройство, обеспечивающее предотвращение обратного тока жидкости из напорной магистрали в полость насоса.

5.2.8 Всасывающий и напорный патрубки насоса должны быть оборудованы пожарными головками по ГОСТ Р 53279.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.2.9 Мотопомпа должна быть оборудована вакуумной или другого типа системой водозаполнения с ручным или автоматическим управлением.

Автоматическая система должна обеспечивать трехкратное заполнение насоса при следующих друг за другом срывах водяного столба во всасывающей линии при работе с максимальной геометрической высоты всасывания.

5.2.10 Мотопомпы могут иметь в своем составе систему дозирования пенообразователя с ручным или автоматическим управлением.

Система дозирования пенообразователя (ГОСТ Р 50588) должна обеспечивать его подачу с концентрацией по объему в водном растворе, указанной в нормативном документе (НД), при установленных подачах насоса и давлениях.

При наличии системы дозирования в конструкции насоса рекомендуется предусматривать устройство, исключающее попадание пенообразователя во всасывающую линию при нулевой подаче насоса.

5.2.12 Приводной двигатель должен быть оборудован ограничителем количества оборотов.

5.2.13 В системе управления двигателем должен быть предусмотрен плавный регулятор скорости вращения.

5.2.14 Электрическая система двигателя должна иметь защиту от воздействия влаги и коротких замыканий. Степень защиты по ГОСТ 14254 должна быть указана в нормативном документе (НД).

5.2.15 Двигатель должен быть оснащен ручной или электрической пусковой системой.

Продолжительность запуска не должна превышать 2 мин.

5.2.16 Система водяного охлаждения должна быть оборудована сливными устройствами, обеспечивающими полный слив охлаждающей жидкости.

Конструкцией системы охлаждения должна быть предусмотрена возможность обеспечения доступа к элементам, подверженным загрязнению и требующим проведения профилактических работ без демонтажа других элементов.

5.2.17 Двигатель должен быть оборудован системой выпуска отработавших газов с глушителем.

Отработавшие газы должны быть направлены в сторону, противоположную рабочему месту оператора.

Система выпуска отработавших газов должна обеспечивать исключение контакта с другими элементами конструкции мотопомпы (охлаждения, электропитания, подачи топлива) и возможность травматизма при эксплуатации.

Для дизельных двигателей система выпуска отработавших газов должна быть оборудована искрогасительным устройством.

5.2.18 Топливная система должна быть оборудована топливным баком, емкость которого должна обеспечивать непрерывную работу мотопомпы в номинальном режиме без дозаправки не менее 2 ч.

Элементы топливной системы должны сохранять прочность и герметичность при воздействии на них вибраций, возникающих при работе мотопомпы и во время ее транспортирования.

Топливный бак должен быть оборудован заливной горловиной с закрывающим устройством, конструкцией которой должна быть предусмотрена возможность исключения утечки топлива из горловины при допустимых углах наклона мотопомпы во время работы и при транспортировании.

Топливный бак для прицепных мотопомп рекомендуется оборудовать указателем уровня топлива.

Топливная система должна быть оборудована топливным краном и легкосъемным грязеотделительным отстойником или фильтрующим устройством.

5.2.19 Конструкцией системы смазки приводного двигателя и насоса должна быть предусмотрена возможность обеспечения доступа к заливке и сливу масла, а также к системе контроля за его уровнем.

Подтекание смазочных материалов при хранении мотопомпы, ее транспортировании и эксплуатации не допускается.

5.2.20 На всех режимах работы мотопомпы не допускаются течи и каплеобразования через стенки и соединения насоса (за исключением утечек из дренажного отверстия), подтекание масла и охлаждающей жидкости.

5.2.21 Переносные мотопомпы следует устанавливать на несущей раме, обеспечивающей возможность ее переноски вручную, транспортирования автотранспортом, автомобильным прицепом и установки на грунт.

Рукоятки на раме для перемещения мотопомпы должны быть оборудованы теплоизоляционным материалом.

5.2.22 Прицепные мотопомпы должны быть установлены на автомобильные прицепы в соответствии с существующими на них нормами и правилами оборудования и транспортирования грузов.

5.2.23 Сварные швы не должны иметь дефектов в виде трещин, непроваров, прожогов, шлаковых включений, подрезов.

5.2.24 Мотопомпа должна быть оборудована съемным кожухом, обеспечивающим защиту от механических повреждений и атмосферных осадков.

5.2.25 На мотопомпах рекомендуется устанавливать следующие контрольно-измерительные приборы:

— мановакуумметр во всасывающем патрубке насоса;

— манометр (мановакуумметр) в напорном патрубке насоса;

— датчик (индикатор) температуры охлаждающей жидкости (для двигателей с жидкостной системой охлаждения);

— датчик (индикатор) давления масла в системе смазки (для двигателей с картерной системой смазки);

— индикатор разрядки аккумуляторной батареи;

— индикатор включения системы зажигания.

Класс точности приборов не менее 2,5.

Контрольно-измерительные приборы следует располагать в рабочей зоне оператора.

Допускается установка дополнительных контрольно-измерительных приборов.

Наличие манометра (мановакуумметра) в напорном патрубке насоса обязательно.

5.2.26 Рама, топливный бак, наружные поверхности мотопомпы и защитный кожух должны иметь защитное лакокрасочное покрытие по ГОСТ 9.032, удовлетворяющее условия эксплуатации. Основной цвет окрашиваемых наружных поверхностей — красный.

5.2.27 Затяжка и стопорение всех крепежных сборочных узлов и деталей должны исключать их самопроизвольное ослабление и отвинчивание при эксплуатации и транспортировании.

5.3.1 Конструкцией мотопомпы должна быть предусмотрена возможность обеспечения ее непрерывной работы в номинальном режиме в течение времени не менее 2 ч.

5.3.2 Конструкцией мотопомпы должна быть предусмотрена возможность обеспечения надежной и устойчивой работы при подаче воды из открытых водоисточников при температуре окружающего воздуха от минус 40 °С до плюс 40 °С. Продолжительность запуска не должна превышать 2 мин.

5.3.3 Мотопомпа должна иметь следующие показатели надежности:

— установленную безотказную наработку до отказа не менее — 200 ч,

— цикл включения вакуумной системы не менее — 300 ч;

— установленный ресурс до первого капитального ремонта не менее 1500 ч,

— срок службы до списания — 10 лет.

5.4 Требования стойкости к внешним воздействиям

5.4.1 Климатическое исполнение мотопомп — У, категория размещения 1 по ГОСТ 15150 при температуре окружающего воздуха от минус 40 °С до плюс 40 °С.

5.4.2 Рама, топливный бак, наружные поверхности мотопомпы и защитный кожух должны иметь защитное лакокрасочное покрытие, стойкое к атмосферным осадкам, пенообразователю, смазочным материалам, моторному маслу и топливу.

5.5.1 Органы управления работой мотопомпы должны быть расположены в пределах зоны досягаемости оператора с учетом требований ГОСТ 12.2.033.

5.5.2 Уровень звука, создаваемый мотопомпой при работе в номинальном режиме, не должен превышать 90 дБА

5.5.3 Усилия на органах управления мотопомпой должны соответствовать требованиям ГОСТ 21752, ГОСТ 21753.

5.6 Требования к сырью, материалам, покупным изделиям

Физико-химические свойства исходных материалов, твердость, шероховатость их поверхностей должны соответствовать стандартам, техническим условиям на их изготовление, а также назначению и условиям работы изготовляемых из них деталей.

Комплектующие составные части мотопомпы должны соответствовать стандартам на их изготовление.

Применяемые смазочные материалы должны соответствовать стандартам, техническим условиям на их изготовление, назначению и условиям работы во время эксплуатации.

5.7.1 В комплект должны входить запасные детали в соответствии с ведомостью запасных частей и принадлежностей (ЗИП).

5.7.2 К мотопомпе должна быть приложена следующая эксплуатационно-техническая документация в соответствии с ГОСТ 2.601, содержащая:

— инструкцию по эксплуатации;

— инструкцию по техническому обслуживанию;

— инструкцию по монтажу, пуску, регулированию и обкатке.

Допускается объединять отдельные эксплуатационные документы в единый документ.

5.8.1 Устройства для заливки топлива, охлаждающей жидкости, смазки, органы и элементы управления, контрольно-измерительные приборы, функциональное назначение которых требует пояснения, должны быть оборудованы табличками с разъяснительными надписями или обозначениями рабочих (регулирующих) положений.

5.8.2 На видном месте должна быть прикреплена табличка предприятия-изготовителя, выполненная по ГОСТ 12969 и ГОСТ 12971 и содержащая следующую информацию:

— наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

— условное обозначение мотопомпы;

— обозначение технических условий;

— заводской номер по системе предприятия-изготовителя;

— мощность приводного двигателя.

5.8.3 Маркировка табличек, обозначение органов и элементов управления, контрольно-измерительных приборов должны быть выполнены способом, обеспечивающим четкость и сохранность надписей в течение всего срока эксплуатации.

5.8.4 На насосе мотопомпы должно быть указано стрелкой на поверхности корпуса или крышки направление вращения вала.

5.8.5 Запасные части и детали маркируют обозначением чертежа на деталях и узлах.

Допускается маркировку запасных частей выполнять на прикрепленных к ним бирках.

5.9 Упаковка, транспортирование, хранение

5.9.1 Для обеспечения защиты при транспортировании от воздействия климатических факторов, механических повреждений и загрязнения мотопомпа должна быть упакована в тару по ГОСТ 2991, ГОСТ 24634. Упаковка должна быть проведена так, чтобы исключить перемещение груза в таре при погрузке, транспортировании и выгрузке.

Техническая и эксплуатационная документации, а также запасные части и инструменты должны быть помещены во влагонепроницаемый пакет. Пакет должен быть размещен внутри упаковочного ящика.

Допускается по согласованию с потребителем транспортировать мотопомпы без упаковки с обеспечением их сохранности от механических повреждений и атмосферных осадков.

5.9.2 Перед упаковкой мотопомпа и запасные детали должны быть очищены. Внутренние полости насоса должны быть осушены.

5.9.3 Мотопомпа, запасные детали, приспособления и специальный инструмент должны быть законсервированы по ГОСТ 9.014, вариант защиты ВЗ-1, ВЗ-2. Срок действия консервации — три года.

В эксплуатационной документации должны быть указаны дата консервации и установленный срок защиты без переконсервации, способ расконсервации мотопомпы.

5.9.4 Транспортирование мотопомп может осуществляться всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на этих видах транспорта.

5.9.5 Длительное хранение мотопомп должно осуществляться в отапливаемых складских помещениях при температуре не свыше 40 °С.

6.1 Требования безопасности к конструкции мотопомп — по ГОСТ 12.2.037.

6.2 Мотопомпы должны иметь специальные устройства, обеспечивающие безопасную строповку, подъем и транспортирование их при изготовлении и монтаже.

6.3 Конструкцией сборочных единиц мотопомпы должна быть предусмотрена возможность обеспечения свободного доступа к ним, безопасность при монтаже, эксплуатации и ремонте.

6.4 Вращающиеся части, расположенные в зоне работы оператора, должны иметь ограждение, обеспечивающее безопасность обслуживания.

6.5 К испытанию и обслуживанию мотопомп допускаются лица, изучившие их устройство и правила эксплуатации.

6.6 Соединение и разъединение трубопроводов, а также подтяжка резьбовых соединений во время работы насоса запрещены.

6.7 Для работы в ночное время мотопомпа должна быть оборудована (укомплектована) фонарем для освещения рабочего места оператора.

Подтекание смазочных материалов во время хранения, транспортирования и эксплуатации насоса не допускается.

8.1 Виды испытаний, общие положения

8.1.1 Для мотопомп устанавливают следующие виды испытаний по ГОСТ 16504.

8.1.2 Периодические, типовые испытания, испытания на надежность, а также испытания по определению отдельных показателей, характеристик допускается проводить на предприятиях (организациях), имеющих необходимое испытательное оборудование.

8.1.3 Детали, сборочные единицы и мотопомпа в целом должны быть приняты службой технического контроля предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта, чертежей, технологического процесса и карт контроля.

8.2 Предъявительские испытания

8.2.1 Предъявительским испытаниям подлежит каждая мотопомпа.

8.2.2 Мотопомпы, не выдержавшие предъявительских испытаний, подлежат возврату для устранения причин возникновения дефектов, повторной проверки и последующего предъявления на испытания.

8.3 Приемо-сдаточные испытания

8.3.1 Приемо-сдаточным испытаниям подлежит каждая мотопомпа, выдержавшая предъявительские испытания.

8.3.2 Принятыми считаются мотопомпы, выдержавшие испытания, укомплектованные и упакованные в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

8.3.3 Допускается учитывать результаты предъявительских испытаний или совмещать их с приемо-сдаточными.

8.4 Периодические испытания

8.4.1 Периодичность проведения испытаний и количество мотопомп, подвергаемых испытаниям, устанавливают в НД на мотопомпы конкретных типов.

8.4.2 При положительных результатах испытаний считается подтвержденным качество мотопомп, выпущенных за контролируемый период, а также возможность их дальнейшего производства и приемки по той же документации до получения результатов очередных периодических испытаний.

8.4.3 При отрицательных результатах испытаний должны быть приостановлены приемка и отгрузка мотопомп до выявления причин возникновения дефектов, их устранения и получения положительных результатов повторных испытаний на удвоенном количестве мотопомп.

8.5.1 Типовые испытания следует проводить при внесении в конструкцию или технологию изготовления мотопомп изменений, которые могут повлиять на показатели назначения и качества, с целью определения эффективности и целесообразности внесения этих изменений.

8.5.2 При положительных результатах типовых испытаний вносят изменения в НД в установленном порядке.

8.6 Контрольные испытания на надежность

8.6.1 Контрольные испытания на надежность следует проводить не реже одного раза в три года. Испытаниям подвергают две мотопомпы, выдержавшие приемо-сдаточные испытания, одну — после трех лет хранения ее в законсервированном состоянии, вторую — из текущего выпуска.

8.6.2 Предельное состояние, критерии отказов, а также их классификацию устанавливают в соответствии с [1].

8.6.3 При оценке и контроле конкретных показателей надежности не учитывают следующие отказы, зафиксированные при испытаниях, вызванные:

— воздействием внешних факторов, не предусмотренных в НД на насосы конкретных видов;

— нарушением обслуживающим персоналом инструкции по эксплуатации и ремонтной документации.

8.7.1 Испытания в зависимости от их вида должны соответствовать таблице 2.

В некоторых случаях владельцам частных домовладений приходится сталкиваться с необходимостью оперирования внушительными объемами жидкости. Иногда перекачка из близлежащего водоема представляется для собственника единственной возможностью полива земельного надела. Перемещением большого количества воды сопровождаются операции, связанные с осушкой бассейнов, подтопленных помещений и т.д. Справиться со столь значительным фронтом работ дачный насос не может. Неэффективен он и в ситуациях удаленности подворья от источника воды. Для преодоления перечисленных выше трудностей желательно обзавестись мотопомпой, опережающей менее мощного собрата по показателю производительности. Указанная разновидность оборудования рассчитана на большие нагрузки. Специализированная техника позиционируется как надежная, что подразумевает длительный срок эксплуатации. Использование дорогостоящего агрегата показано в случае отсутствия воды на участке, предполагающего необходимость ее доставки из расположенного в окрестностях водоема. Гарантировать отсутствие поломок не может ни один производитель. Зачастую в качестве причины их возникновения выступают ошибки, допущенные в ходе использования мотопомпы. Данная статья призвана предостеречь читателя от совершения неверных шагов, чреватых экстренным и, что немаловажно, ощутимым для кошелька ремонтом.

Во время работы оборудования могут возникать ситуации, заставляющие владельца задуматься о состоянии полезной в хозяйстве техники. В качестве тревожных «звоночков» рассматриваются сбои в запуске двигателя, снижение производительности, неспособность мотопомпы качать воду, увеличение расхода масляного состава, появление черного дыма и другие неисправности. Способы устранения наиболее распространенных неполадок, как правило, изложены в инструкции. Снизить вероятность попадания в подобные ситуации помогут следующие советы:

В список недопустимых поступков вошли следующие действия:

Выполнение несложных в применении рекомендаций гарантирует продление срока эксплуатации функционального оборудования. Неполадки и выход из строя не омрачат настроения собственника участка. Неравнодушная к бережному отношению техника отблагодарит своего владельца успешным выполнением поставленных задач.

Отечественные и китайские производители ведут борьбу за эконом-сегмент рынка. Из иностранных товаров более всего востребованы мотопомпы марки Patriot, стоимость которых стартует с 6 000 рублей. За эту цену можно приобрести бытовые аппараты, работающие с чистой водой. Так называемые грязевые мотопомпы отнесены к дорогостоящим. За них придется выложить как минимум 18 000 рублей.

Для безотказно работающих моделей характерны низкие эксплуатационные затраты, объясняемые внедрением современных технологий. Линейный ряд мотопомп Patriot рассчитан на откачку воды из бассейнов, водоемов и колодцев. С помощью данного оборудования можно устранить прорывы канализационных стоков и полить приусадебные участки. О востребованности этой техники свидетельствует факт ее использования представителями жилищно-коммунальных и дорожных служб в период весеннего паводка.

Мотопомпа МП 800 в разных модификациях, согласно ГОСТу 8654-69, предназначена для подачи жидкостей к очагу возгорания.

Оборудование используется в любой местности, в разных климатических условиях, возможно применение и в других отраслях хозяйственной деятельности человека.

Переносная модель мп-800 является улучшенным и доработанным образцом аппарата М-600, в котором, прежде всего, был заменен двигатель на более мощный вариант (20 л.с.), а насос устанавливается газоструйный вакуумный.

Сфера применения чрезвычайно широка. Кроме основного своего назначения — быть помощником в тушении пожаров, аппарат активно используют везде. Так, в строительстве, с его помощью осушают подвалы, колодцы, шахты, котлованы, ликвидируют последствия наводнений и других стихийных событий. В сельском хозяйстве это оборудование борется с засухами, монтируется в системах полива и ирригации. На подворьях, в загородных домах, особенно при отсутствии или перебоях электроснабжения, решаются вопросы водоснабжения, обслуживание бассейнов, очистка водоемов. Мотопомпа МП 800 зарекомендовала себя отличным помощником, эффективность и качество проверено годами эксплуатации.

Все помпы отечественные и от импортных производителей имеют схожее устройство. Для привода применяют бензиновые или дизельные двухтактные, или четырехтактные двигатели различного объема. Корпус изготавливается из алюминиевого сплава, имеют воздушное или водяное охлаждение. Другой важнейшей частью оборудования является встроенный быстродействующий вакуумный насос, центробежного типа. Пеносмеситель и пенобак может быть, как встроенным, так и внешним, на некоторых моделях отсутствует. На панели управления монтируются контрольные приборы.

В 60-е годы прошлого века на ленинградском заводе была создана мотопомпа МП 800, которая буксировалась к месту пожара на автомобиле, а затем на руках. Это была очень прогрессивная техника, не уступающая по основным показателям лучшим немецким аналогам. С тех пор прошло много времени, уже нет СССР, а в России приемником стала компания «Вепрь», которая с успехом производит такое оборудование и много другого на трех производственных площадках: в Москве, Калуге и в Германии. Изделия этой торговой марки соответствуют европейским стандартам, прекрасно адаптированы к суровому отечественному климату.

В настоящее время на заводе выпускаются помпы пожарные и общего назначения. Они различаются:

Все это отмечается в маркировке товара. Линейка изделий общего назначения производителя очень обширна, качество удовлетворяет покупателя, недаром появились китайские подделки с брендом завода «Вепрь», будьте внимательны, убедитесь, что покупаете оригинальную технику.

Такую популярность данного оборудования можно объяснить удачным сочетанием потребительских параметров;

Производительность 850 литров в минуту;

Кто-то считает, что пожарная мотопомпа, а точнее модель МП-800 безнадежно устарела, другие уверены, что столь длительная жизнь изделия на рынке доказывает отличное соотношение цены и качества, которые проверены временем. И те, и другие отчасти правы, неудачные установки долго не живут, их вытесняют новые и более современные.

МП-800 от аналогов отличает то, что он снабжен ограничителем коленчатого вала, что позволяет аппарату работать в трех режимах. Когда происходит случайный сброс воды во всасывающую линию, то ограничитель обеспечивает переход работы двигателя на «холостой ход». Мотопомпа пожарная МП 800 неприхотлива в эксплуатации, устойчива и надежна, а ремонт и обслуживание недороги.

Самым большим плюсом можно считать низкую цену, при высокой производительности. Средняя стоимость колеблется в районе 45000 российских рублей, купить можно во всех регионах страны. До сих пор почти все пожарные расчеты укомплектованы этим оборудованием, хотя используются и другие аппараты импортного происхождения.

Мотопомпа МП 800, мобильна, способна работать в автономном режиме, забирать воду из емкости, открытого источника или из водопроводных систем. Для работы с этим агрегатом не требуются специальные знания или навыки, любой, кто имеет представление о работе двигателя внутреннего сгорания и имеет практику работы с техникой, справится с ним. Срок службы увеличится, если следовать требованиям правил эксплуатации.

Необходимо своевременно выполнять профилактические мероприятия с целью своевременного обнаружения и устранения неисправностей, для этого:

Контролируют работу двигателя на слух, не должно быть нехарактерных стуков и шумов;

По окончанию сезона, следует подготовить оборудование к зимнему хранению. Для этого требуется удалить воду из всех полостей, проверить состояние приводных ремней, установить защитный кожух.

Выбор модели мотопомпы МП 800 зависит от ее применения в конкретных условиях и от решения поставленных задач, цена изделия будет варьироваться в зависимости от параметров, прежде всего мощности и типа топлива. Существуют формулы для расчета данных выбора аппарата, в которых учитываются длина трубопровода, дополнительные соединения, требуемый напор и высота столба подъема воды. Сделав несложные вычисления, вы избежите потери финансовых средств при покупке эффективного оборудования.

Вы можете купить подходящий для вас вариант по цене от 45000 до 85000 рублей, что намного меньше импортных аналогов. Учитывая большой срок службы, надежность, малые габариты, простоту эксплуатации и обслуживания, огромную производительность, можно понять, почему аппарат пользуется уважением со стороны потребителя и некоторые экземпляры работают по 20 лет.

Если вы решили для себя, какую именно модель вы хотели бы приобрести, не мене важно, где это сделать. Лучше обратиться в специализированный магазин, где консультанты помогут разобраться в нюансах и тонкостях оборудования, что лучше взять — бензиновую или дизельную установку, чтобы именно в ваших условиях она обеспечила эффективную работу. Существуют агрегаты, позволяющие перекачивать густые жидкости и грязную воду. Вам предложат приспособления и нужные мелочи, которые позволят увеличить срок эксплуатации инструмента.

Источник