код операции лазерная резка

1 85 151
Классификатор технологических операций машиностроения и приборостроения

Купить 1 85 151 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку «Купить» и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

Классификатор технологических операций машиностроения и приборостроения устанавливает основные положения и систему классификации и кодирования технологических операций, а также структуру кода технологической операции.

Оглавление

1. Основные положения

2. Система классификации о кодирования

3. Описание классификационных таблиц

3.1 Операции общего назначения

3.2. Технический контроль

3.5. Консервация в упаковывание

3.6. Литье металлов и сплавов

3.7. Обработка давлением

3.8. Обработка резанием

3.9. Термическая обработка

3.10. Фотохимико-физческая обработка

3.11. Формообразование из полимерных материалов, керамики, стекла и резины

3.12. Порошковая металлургия

3.13. Получение покрытий (металлических и неметаллических неорганических)

3.14. Получение покрытий органических (лакокрасочных)

3.15. Электрофизическая, электрохимическая и радиационная обработка

Таблица 1. Основные виды технологических процессов по методу выполнения

Таблица 2. Операции общего назначения

Таблица 3. Технический контроль

Таблица 4. Технический контроль

Таблица 5. Перемещение

Таблица 6. Испытания

Таблица 7. Испытания

Таблица 8. Консервация и упаковывание

Таблица 9. Литье металлов и сплавов

Таблица 10. Обработка давлением

Таблица 11. Обработка резанием

Таблица 12. Обработка резанием

Таблица 13. Термическая обработка

Таблица 14. Термическая обработка

Таблица 15. Фотохимико-физическая обработка

Таблица 16. Формообразование из полимерных материалов, керамики, стекла и резины

Таблица 17. Порошковая металлургия

Таблица 18. Получение покрытий (металлических и неметаллических неорганических)

Таблица 19. Получение покрытий органических (лакокрасочных)

Таблица 20. Получение покрытий органических (лакокрасочных)

Таблица 21. Электрофизическая, электрохимическая и радиационная обработка

Таблица 24. Электромонтаж

Приложение. Нестандартизованные термины, использованные в классификаторе, и их пояснения

Этот документ находится в:

Организации:

Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ПО НОРМАЛИЗАЦИИ I МАШИНОСТРОЕНИИ

КЛАССИФИКАТОР

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ МАШИНОСТРОЕНИЯ И ПРИБОРОСТРОЕНИЯ

Москва ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ 1987

Прежде чем пользоваться классификатором, необходимо внести следующие исправления: с. 56,табл. 23 п графе «Наименование операции» следует читать:

Для кода 8874—Монтаж блоха арматуры (кристалла) на ножку Для хода 8876 —Монтаж плат (кристалла) на основание.

Классификатор технологических операций машиностроения и приборостроения: 1 85 151. М.: Издательство стандартов, 1987

Перечень наименований операций и их коды приведены в табл. 21.

3.16. Пайка — коды 80,81.

Классификация технологических операций пайки произведена в соответствии с требованиями ГОСТ 17349-79.

Технологические операции пайки классифицированы по способам: пайка готовым припоем, контактно-реактивная пайка, реактивно-флюсовая пайка, электролитная пайка, пайкосварка, свар-коиайка, комбинированная пайка, лужение.

Терминология принята в соответствии с установленной в ГОСТ

Перечень наименований операций и их коды приведены в табл. 22 и 23.

3.17. Электромонтаж — код 85.

В разделе перечислены электромонтажные операции обрезки, укладки, разделки, формовки проводов и намотки кабелей, проводов.

Терминология принята в соответствии с установленной в ГОСТ

Перечень наименований операций и их коды приведены в табл. 24.

3.18. Сборка — код 88.

В соответствии с ГОСТ 3.1109-82 сборка — образование соединений составных частей изделия.

Ряд операций, сопровождающих сборочный процесс (зачистка, сверление, пайка, сварка, электромонтаж и др.) относится к видам технологических процессов, отраженных в других разделах классификатора.

Терминология принята в соответствии с установленной в ГОСТ

3.1109— 82, ГОСТ 3.1703- 79, ГОСТ 21495-76, ГОСТ 23887-79. Перечень наименований операций и их коды приведены в

3.19. Сварка — коды 90, 91.

Технологический процесс сварки состоит из собственно сварочных операций и смежных операций, имеющих непосредственное отношение к производству сварных изделий, но распределенных по другим видам технологических процессов.

Операции сварки представляют собой реализацию в производстве процесса сварки. Классификация собственно сварочных операций основана на классификации их в соответствии с принятой в ГОСТ 19521-74.

Терминология принята в соответствии с установленной в ГОСТ

3.1109— 82, ГОСТ 3.1705-81, ГОСТ 2601-84, ГОСТ 19521-74. Перечень наименований операций и их коды приведены в

Вид сехнологнчеекого процесса по методу выполнения

01 Операции общего назначения

02.03 Технический контроль

08 Консервация и упаковывание

Литье металлов и сплавов Обработка давлением Обработка резанием Термообработка

Формообразование из полимерпых материалов, керамики,

стехла н резины Порошковая металлургия

Получение покрытий (металлических н пеметаллическил неорганических)

Получение покрытий органических (лакокрасочных) Электрофизическая, электрохимическая и радиационная обработка

Операции общего назначения — код 01

Сбор технологических отходов

Сдача технологических отходов

лентами, трубками и др.

электрох и м кческое

при атмосферном давлении

Подготовка (оснастки, оборудования, арматур», кабеля и т. д.)

Приготовление (смесей, флюсов, композиций п др.)

и электромагнитном тюле

ультразвуковым, электронным облу-•’чеинем_

Iр активной, в пассивной среде_

Код I Наименование операции

литьем под давлением

лентой, краской, трубкой, биркой, этикеткой и др.

Технический контроль — код 02

Контроль величин пространства и времени

Контроль величин пространства и времени

Контроль линейных размеров

между плоскими поверхностями

между’ крпволинейпыми поверхностями

между осями поверхностей

Контроль размеров криволинейных поверхностей

Контроль расположения поверхности

Контроль формы поверхности

профиля продольного сечения

Контроль формы и расположения поверхностей

в заданном направлении

Комплексный контроль геометрических параметров

Контроль резьбозых деталей

Контроль зубчатых деталей

кинематической погрешное? к

радиального биения зубчатого венца

накопленной погрешности шага

межосеиого расстояния на одном зубе

колебания длины общей нормали

суммарного пятна контакта

гарантированного бокового зазора

смещения исходного контура

Контроль червячных деталей

винтовой линии червяка

осевого шага червяка

кинематической погрешности червяка

биения витков червяка

угла и формы червяка

Технический контроль — код 03

Контроль механических величин

Контроль электрических и магнитных величин

силы электрического тока

динамических электрических величин

Контроль тепловых величии

Контроль акустических величин

Контроль световых величии и величин электромагнитных излучений

Контроль величин физической оптики

оптических параметров и характеристик

Контроль периодических величин

частоты периодического процесса

Контроль величин ионизирующих излучений

активности нуклида в радиоактивном источнике

поглощенной дозы излучения

Контроль величин физической химии и молекулярной физики

Контроль качественных характеристик

Контроль внешнего пила изделий, наличия клейм

Контроль прочих величин и характеристик

Перемещение — код 04

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУ’ ПО НОРМАЛИЗАЦИИ В МАШИНОСТРОЕНИИ

КЛАССИФИКАТОР

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ МАШИНОСТРОЕНИЯ И ПРИБОРОСТРОЕНИЯ

Испытания на надежность

рем онто л р игодк ость

Испытания на функциональность

Испытания механические па воздействие

статической нагрузки на

КЛАССИФИКАТОР ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИИ 1 85 151

МАШИНОСТРОЕНИЯ И ПРИБОРОСТРОЕНИЯ

1. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Классификация технологических операций создает предпосылки для стандартизации операций и автоматического проектирования технологических процессов на основе единства обозначений технологических операций при изготовлении изделий машиностроения и приборостроения.

Классификатор технологических операций машиностроения и приборостроения (в дальнейшем — КТО) устанавливает основные положения и систему классификации и кодирования технологических операций, а также структуру кода технологической операции.

КТО следует применять при технологической подготовке и управлении производством совместно с другими классификаторами технико-экономической информации для формирования кодов технологических операций.

И классификатор заложен достаточный резерв незанятых кодовых обозначений для включения новой информации.

Классификатором пользуются при решении следующих основных задач технологической подготовки производства (ТПП): переходе на бестекстовую технологическую документацию и возможность машинной обработки информации.

упорядочении текстовой части технологических документов; объединении однородных операций для организации специализированных производственных подразделений;

укрупненном расчете трудовых и материальных нормативов; анализе трудоемкости технологических операций для ликвидации «узких» мест в производстве;

оперативно-календарном и технико-экономическом планировании производства;

обеспечении возможности механизации учета и поиска разработанных операций;

создании условий для автоматизированной разработки технологических процессов.

Термины, используемые в настоящем классификаторе, установлены, в основном, государственными стандартами.

Нестандаргизованныс термины, используемые в классификаторе, и их пояснения, приведены в приложении.

3. СИСТЕМА КЛАССИФИКАЦИИ И КОДИРОВАНИЯ

Классификация технологических операций построена по методу иерархической 2 — ступенчатой классификации.

В структуре кода технологической операции каждая ступень классификации обозначена двумя цифровыми десятичными знаками.

На каждой ступени классификации кодирование осуществляется цифрами от 01 до 99, причем на второй ступени группировки 10, 20, 30 и т. д. используют для кодирования обобщенных наименований операций.

В классификаторе установлена следующая структура кода технологической операции::

Вид техIюлогичсского процесса по методу риполиония

На первой ступени классификации основанием деления служит признак «вид технологического процесса по методу выполнения», характеризуемый определенным составом технологических операций.

В табл. 1 приведены виды технологических процессов по методу выполнения и их коды.

Если процесс состоит менее чем из ста операций н имеется достаточный резерв кодов, то для кодирования отведена одна группировка. Например: «Порошковая металлургия» — код 65, «Фотохимико-физическая обработка» — код 55.

Если технологический процесс насчитывает более ста технологических операций, то для его кодирования выделяется несколько классификационных группировок. Например: «Термообработка»— коды 50 и 51, «Испытания» — коды 06 и 07.

На второй ступени классификации основанием деления является признак «наименование операции».

При необходимости отрасли промышленности могут проводить дальнейшую детализацию признаков классификации технологических операций и их кодов, которые следует записывать после кода онеоациь по «Классификатору технологических операций машиностроение и прибопостпоопия».

Источник

Классификатор технологических операций

Запись информации и оформление документов следует выполнять в соответствии с классификатором технологических операций.

Для обработки резанием установлены коды 41 и 42.

Обработка резанием – код 42:

Примеры обозначений опор, зажимов

И установочных устройств

Таблица П1

Продолжение табл. П1

Содержание информации по заполнению отдельных граф маршрутных карт

Код степени механизации труда смуказывается однозначной цифрой:

Код профессии ПРОФ. проставляется согласно классификатору ОКПДТР.

Разряд работы Р, необходимый для выполнения операции проставляется согласно ОКПДТР. Код разряда включает в себя три цифры: первая – непосредственно разряд работы по тарифно-квалификационному справочнику; две последующие – код формы и системы оплаты труда:

10 – сдельная форма оплаты труда;

11 – сдельная система оплаты труда прямая;

20 – повременная форма оплаты труда;

21 – система оплаты труда простая;

Код условий труда УТ включает в себя цифру – условия труда:

Источник

ГОСТ 3.1702-79 ЕСТД. Правила записи операций и переходов. Обработка резанием

ЕДИНАЯ СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

ПРАВИЛА ЗАПИСИ ОПЕРАЦИЙ
И ПЕРЕХОДОВ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Единая система технологической документации

ПРАВИЛА ЗАПИСИ ОПЕРАЦИЙ И ПЕРЕХОДОВ

Unified system of technological documentation.

Rules for writing down operations and manufacturing steps.

Working by stock removal

Дата введения 01.01.81

1. Настоящий стандарт устанавливает правила записи технологических операций и переходов обработки резанием.

Правила распространяются на все виды обработки резанием. Допускается распространение требований настоящего стандарта на запись операций и переходов в технологических процессах обработки изделий из древесины, резины, пластмасс и т. д.

2. Наименование операций обработки резанием должно отражать применяемый вид оборудования и записываться именем прилагательным в именительном падеже (за исключением операции «Галтовка»).

3. Наименование операции следует записывать в соответствии с приложениями 1 и 2.

4. При разработке технологических процессов, которые включают помимо операций обработки резанием прочие операции, разработчик обязан руководствоваться соответствующими нормативно-техническими документами.

5. Запись содержания операций следует выполнять в форме маршрутного или операционного описания.

6. Маршрутное описание содержания операции следует применять в единичном и опытном производстве на соответствующих формах маршрутных карт (МК).

7. Операционное описание содержания операции следует применять в серийном и массовом производстве.

Допускается применять операционное описание отдельных операций в единичном и опытном производстве.

8. В содержании операции должны быть отражены все необходимые действия, выполняемые в технологической последовательности исполнителем или исполнителями, по обработке изделия или его составных частей на одном рабочем месте. В случае выполнения на данном рабочем месте прочих видов работ (кроме обработки резанием), выполняемых другими исполнителями, их действия также следует отражать в содержании операции.

Например, при участии в выполнении операции исполнителей, осуществляющих технический контроль установки или измерение параметров обрабатываемого изделия, в тексте содержания операции следует указать:

«Проверить выполнение пер. 1» и т. п.

9. При разработке документов следует отражать все необходимые требования и средства, обеспечивающие безопасность труда во время обработки.

Запись информации и оформление документов следует выполнять в соответствии с требованиями нормативно-технических документов системы стандартов безопасности труда (ССБТ).

10. В содержание операции (перехода) должно быть включено:

— ключевое слово, характеризующее метод обработки, выраженное глаголом в неопределенной форме (например, точить, сверлить, фрезеровать и т. п.);

— наименование обрабатываемой поверхности конструктивных элементов или предметов производства (например, цилиндр, галтель, заготовка и т. п.);

— информация по размерам или их условным обозначениям;

— дополнительная информация, характеризующая количество одновременно или последовательно обрабатываемых поверхностей, характер обработки (например, предварительно, одновременно, по копиру и т. п.).

11. Порядок формирования записи содержания операции маршрутного описания можно условно выразить в виде следующего кода:

12. При записи содержания операции допускается полная или сокращенная форма записи.

13. Полную запись следует выполнять при отсутствии графических изображений и для комплексного отражения всех действий, выполняемых исполнителем или исполнителями. В этом случае следует указывать дополнительную информацию по п. 11.

14. Сокращенную запись следует выполнять при наличии графических изображений, которые достаточно полно отражают всю необходимую информацию по обработке резанием.

В этом случае в записи содержания операции дополнительную информацию не указывают.

Сверлить 4 сквозных отверстия с последующим зенкованием фасок, выдерживая d = 10 + 0,2, d = 40 ± 0,05, Ð 90° ± 30 и 1 ´ 45° согласно чертежу.

Сверлить 4 отв. d = 10 + 0,2, зенковать фаски 1 ´ 45° согласно чертежу.

15. Порядок формирования записи содержания перехода можно условно выразить в виде следующего кода:

16. При записи содержания перехода допускается полная или сокращенная форма записи.

17. Полную запись следует выполнять при необходимости перечисления всех выдерживаемых размеров. Данная запись характерна для промежуточных переходов, не имеющих графических иллюстраций. В этом случае в записи содержания перехода следует указывать исполнительные размеры с их предельными отклонениями.

18. Сокращенную запись следует выполнять при условии ссылки на условное обозначение конструктивного элемента обрабатываемого изделия. Данную запись выполняют при достаточной графической информации.

Например, «Точить канавку 1».

19. Допускается в записи содержания перехода применять дополнительную информацию по приложению 4. Порядок записи дополнительной информации в этом случае должен соответствовать п. 11.

20. Запись содержания перехода следует выполнять в соответствии с приложением 7.

21. Запись вспомогательных переходов следует выполнять в соответствии с указанными выше правилами для технологических переходов.

Выбор соответствующих ключевых слов следует производить по приложению 3 (начиная с условного кода 80). Запись вспомогательных переходов допускается не выполнять:

— при маршрутном описании технологических операций;

— при операционном описании и применении карты эскизов (КЭ) или соответствующих операционных карт (ОК), имеющих место для графического изображения обрабатываемой заготовки с указанием условных обозначений применяемых баз и опор.

При соблюдении указанных требований разработчик обязан заполнить соответствующие графы в документах, предусматривающих запись вспомогательного времени.

Например, «Переустановить и закрепить деталь».

22. Установление полной или сокращенной записи содержания операции (перехода) для каждого случая определяется разработчиком документов.

23. В записи операции или перехода не рекомендуется указывать шероховатость обрабатываемых поверхностей. Разработчиком документов такая информация используется при маршрутном описании из конструкторского документа, а при операционном описании указывается на КЗ или ОК, имеющей зону для графической иллюстрации.

Допускается в тексте указывать информацию о шероховатости поверхности, если она относится к предварительно обрабатываемым поверхностям и не может быть указана на КЭ или ОК.

24. При текстовой записи информации в документах следует применять допускаемые сокращения слов и словосочетаний в соответствии с приложениями 4, 5 и 8.

25. При формировании записи содержания операции (перехода) необходимо стремиться к оптимизации информации.

26. При работе с приложениями 3- 6 следует руководствоваться требованиями пп. 27- 34.

27. При маршрутном описании операции в дополнение к п. 11 допускается указывать по приложению 3 в одном предложении несколько ключевых слов, характеризующих последовательность обработки изделия в данной операции (см. пример сокращенной записи содержания операции к п. 14 ).

28. Дополнительную информацию при записи операций и переходов выбирает разработчик документов по приложению 4.

29. Дополнительную информацию (приложение 4, ч. 1) применяют только при необходимости указания количества последовательно или одновременно обрабатываемых поверхностей или конструктивных элементов.

Например, «Точить две канавки, согласно эскизу».

30. Дополнительную информацию (приложение 4, ч. 2) применяют при уточнении названия обрабатываемой поверхности или конструктивного элемента, выбранных по приложению 5.

Например, «Фрезеровать криволинейную поверхность 1».

31. Дополнительную информацию (приложение 4, ч. 3) применяют при маршрутном описании операции для указания заключительных действий.

32. Дополнительную информацию (приложение 4, ч. 4) применяют в следующих случаях:

Ссылки на указанные документы должны расширять требования по выполнению операции или перехода с указанием в них дополнительных требований, размеров, особых указаний и т. п.

Например, «Протянуть поверхность 1, согласно эскизу»;

Допускается для действий исполнителя, связанных с окончательной обработкой изделия и получением соответствующих размеров согласно документов, термин «Окончательно» не указывать.

Например, «Точить поверхности 1, 2, 3 и 4 предварительно»;

«Точить поверхности 1, 2, 3 и 4»;

«С подрезкой торцев»;

33. При использовании приложения 6 допускается:

— в записи перехода указывать условное обозначение размеров и не обводить их знаком окружности.

«Например, «Шлифовать поверхность, выдерживая размеры 1, 2 и 3»;

— не указывать условные обозначения длины, ширины, фаски.

1. При рукописном заполнении документов указание предельных отклонений размеров следует выполнять по ГОСТ 2.307.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

34. Информацию, не вошедшую в приложения, допускается устанавливать в отраслевых стандартах.

35. Условные коды, приведенные в приложениях, следует применять только при формировании записи содержания операции или перехода. Запись условных кодов в технологические документы не требуется.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное

ГРУППЫ ОПЕРАЦИЙ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ

Источник

КЛАССИФИКАТОР 1А. Технологических операций машиностроения и приборостроения

Классификация технологических операций создает предпосылки для стандартизации операций и автоматического проектирования технологических процессов на основе единства обозначений технологических операций при изготовлении изделий машиностроения и приборостроения.

Классификатор технологических операций машиностроения и приборостроения (в дальнейшем – КТО) устанавливает основные положения и систему классификации и кодирования технологических операций, а также структуру кода технологической операции.

КТО следует применять при технологической подготовке и управлении производством совместно с другими классификаторами технико-экономической информации для формирования кодов технологических операции.

В классификатор заложен достаточный резерв незанятых кодовых обозначений для включения новой информации.

Нестандартезированые термины, используемые в классификаторе, и их пояснение, приведены в приложении.

2. Система классификации и кодирования
Классификация технологических операций построена по методу иерархической 2 – ступенчатой классификации.

В структуре кода технологической операции каждая ступень классификации обозначена двумя цифровыми десятичными знаками.

На каждой ступени классификации кодирование осуществляется цифрами от 01 до 99, причем на второй ступени группировки 10, 20, 30, и т.д. используют для кодирования обобщенных наименований операций.

В классификаторе установлена следующая структура кода технологической операции:
ХХ ХХ

Наименование операции

Вид технологического процесса по методу выполнения

На первой ступени классификации основанием деления служит признак „вид технологического процесса по методу выполнения”, характеризуемый определенным составом технологических операций.

В табл.1 приведены виды технологических процессов по методу выполнения и их коды.

Если процесс состоит менее чем из ста операций и имеет достаточный резерв кодов, то для кодирования отведена одна группировка. Например: „Порошковая металлургия” – код 65, „Фотохимико-физическая обработка” – код 55.

Если технологический процесс насчитывает более ста технологический операций, то для его кодирования выделяется несколько классификационных группировок. Например: „Термообработка” – коды 50 и 51, „Испытания” – коды 06 и 07.

На второй ступени классификации основание деления является признак „наименование операции”.

При необходимости отрасли промышленности могут проводить дальнейшую детализацию признаков классификации технологических операций и их кодов, которые следует записывать после кода операции по „Классификатору технологических операций машиностроения и приборостроения”.

Предложения о включении в классификатор новых кодовых обозначений из числа резервных носят головные организации машино- и приборостроительных промышленности по согласию с ВНИИНМАШ в установленном порядке.

Источник