код профессии станочник распиловщик
Станочник-распиловщик
ОКПДТР
Код выпуска ЕТКС
О Профеcсии
Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Станочник-распиловщик» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.
На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция станочник-распиловщик, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.
При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 40, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.
1. Станочник-распиловщик 2-го разряда
Характеристика работ. Выполнение вспомогательных операций при поперечно-продольной распиловке заготовок на станках с механической и полуавтоматической подачей; прием заготовок, возврат их и укладка с разборкой по размерам. Продольная и поперечная распиловка заготовок на однопильных круглопильных станках. Торцовка размеченных или не требующих разметки пиломатериалов и заготовок на станках. Распиловка цементно-стружечных плит и выравнивание кромок. Поперечная распиловка тонкомера, дровяного сырья на отрезки заданных размеров. Поперечная распиловка пиломатериалов ручной пилой.
Должен знать: принцип действия обслуживаемых станков; назначение и размеры заготовок и деталей; требования, предъявляемые к распиловке пиломатериалов.
Примеры работ
2. Станочник-распиловщик 3-го разряда
Характеристика работ. Продольный и поперечный раскрой пиломатериалов из древесины мягких пород на однопильных станках. Выпиловка деталей из древесины мягких пород по разметке на ленточнопильных станках. Раскрой предварительно пропаренных брусков (плашек) на дощечки заданных размеров. Групповой поперечный раскрой пиломатериалов. Торцовка пиломатериалов в лесопильном потоке под руководством рабочего более высокой квалификации. Формирование заданных размеров нефанерованных рамок, щитов на однопильных станках. Раскрой клееной слоистой древесины и заготовок под углом по шаблону на однопильных станках. Обрезка досок под руководством станочника более высокой квалификации вне лесопильного потока. Раскрой и обрезка древесностружечных, древесноволокнистых, костровых плит и фанеры на налаженных станочниками более высокой квалификации форматно-обрезных станках различных типов. Установка режущего инструмента и регулировка обслуживаемых станков.
Должен знать: устройство обслуживаемых станков; основные свойства древесных материалов; государственные стандарты и технические условия на выпускаемую продукцию; требования, предъявляемые к качеству пропарки заготовок; способы установки режущего инструмента; применяемые шаблоны.
Станочник-распиловшик
ОКПДТР
Код выпуска ЕТКС
Код по ОКЗ
О Профеcсии
Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Станочник-распиловшик» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.
На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция станочника-распиловшика, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.
При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 40, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.
1. Станочник-распиловщик 2-го разряда
Характеристика работ. Выполнение вспомогательных операций при поперечно-продольной распиловке заготовок на станках с механической и полуавтоматической подачей; прием заготовок, возврат их и укладка с разборкой по размерам. Продольная и поперечная распиловка заготовок на однопильных круглопильных станках. Торцовка размеченных или не требующих разметки пиломатериалов и заготовок на станках. Распиловка цементно-стружечных плит и выравнивание кромок. Поперечная распиловка тонкомера, дровяного сырья на отрезки заданных размеров. Поперечная распиловка пиломатериалов ручной пилой.
Должен знать: принцип действия обслуживаемых станков; назначение и размеры заготовок и деталей; требования, предъявляемые к распиловке пиломатериалов.
Примеры работ
2. Станочник-распиловщик 3-го разряда
Характеристика работ. Продольный и поперечный раскрой пиломатериалов из древесины мягких пород на однопильных станках. Выпиловка деталей из древесины мягких пород по разметке на ленточнопильных станках. Раскрой предварительно пропаренных брусков (плашек) на дощечки заданных размеров. Групповой поперечный раскрой пиломатериалов. Торцовка пиломатериалов в лесопильном потоке под руководством рабочего более высокой квалификации. Формирование заданных размеров нефанерованных рамок, щитов на однопильных станках. Раскрой клееной слоистой древесины и заготовок под углом по шаблону на однопильных станках. Обрезка досок под руководством станочника более высокой квалификации вне лесопильного потока. Раскрой и обрезка древесностружечных, древесноволокнистых, костровых плит и фанеры на налаженных станочниками более высокой квалификации форматно-обрезных станках различных типов. Установка режущего инструмента и регулировка обслуживаемых станков.
Должен знать: устройство обслуживаемых станков; основные свойства древесных материалов; государственные стандарты и технические условия на выпускаемую продукцию; требования, предъявляемые к качеству пропарки заготовок; способы установки режущего инструмента; применяемые шаблоны.
Примеры работ
3. Станочник-распиловщик 4-го разряда
Характеристика работ. Продольный и поперечный раскрой пиломатериалов из древесины твердых пород на многопильных и круглопильных станках. Индивидуальный комбинированный раскрой пиломатериалов на заданные отрезки в лесопильном потоке. Индивидуальная обрезка досок на обрезных станках в лесопильном потоке под руководством станочника более высокой квалификации. Продольный и поперечный раскрой бревен и заготовок из круглых лесоматериалов на круглопильных и ленточных станках. Торцовка фанерованных брусков и деталей из древесины твердых пород. Обрезка торцев карандашей на обрезном станке. Регулирование дискового или балансирного ножа на толщину среза торцев в соответствии с техническими условиями на каждый ассортимент и диаметр карандашей.
Формирование размеров фанированных щитов на одно-, многопильных станках. Раскрой стоп строганого шпона и заготовок гнутоклееных на многопильных станках. Обрезка листовой продукции согласно спецификации и требованиям государственных стандартов и технических условий. Наладка станка, участие в ремонте станка.
Должен знать: устройство и правила наладки обслуживаемых станков; методы рационального раскроя и способы проверки качества обрезки пиломатериалов; свойства режущего инструмента; режимы резания; технические условия на готовую продукцию.
Примеры работ
4. Станочник-распиловщик 5-го разряда
Характеристика работ. Раскрой плитных материалов на полуавтоматических и автоматических станках. Продольная индивидуальная обрезка досок вне потока в условиях скоростного режима при работе в лесопильном потоке с одним обрезным станком. Выпиловка пластин многослойных лыж из клееных блоков. Распиловка бревен, кряжей и бруса на пиломатериалы и заготовки на многопильных, круглопильных и ленточнопильных станках. Определение рациональной схемы раскроя досок. Наладка обслуживаемого оборудования и участие в его ремонте.
Должен знать: конструкцию обслуживаемого станка и околостаночной механизации; технические требования на заготовки; способы оптимального раскроя пиломатериалов; свойства и качество подготовки режущего инструмента; виды и причины возникновения технического брака и меры его предупреждения; пороки древесины.
5. Станочник-распиловщик 6-го разряда
Характеристика работ. Продольная индивидуальная двусторонняя обрезка досок в лесопильном потоке и плитных облицовочных материалов на полуавтоматических и автоматических линиях различных типов в условиях жесткого ритма работы. Визуальное определение оптимальной ширины обрезаемой доски для получения наибольшего полезного и высокого спецификационного выхода пиломатериалов. Изменение скорости подачи досок. Выбор рациональной схемы раскроя досок и плитных облицовочных материалов при визуальной оценке их качества. Распиловка бревен и брусьев на многопильных станках в лесопильном потоке в условиях жесткого ритма работ. Проверка качества подготовки пил. Установка и правка их. Наладка обслуживаемого оборудования.
Должен знать: кинематические схемы и правила наладки обслуживаемого оборудования; государственные стандарты и технические условия на обрезаемую продукцию; способы рациональной обрезки; влияние качества подготовки пил на чистоту пропила и скорость подачи; технологические схемы распиловки бревен и брусьев.
Код профессии станочник распиловщик
(1).jpg "код профессии станочник распиловщик. p1110798(1)(1). код профессии станочник распиловщик фото. код профессии станочник распиловщик-p1110798(1)(1). картинка код профессии станочник распиловщик. картинка p1110798(1)(1). Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Станочник-распиловщик» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.")
Об актуальных изменениях в КС узнаете, став участником программы, разработанной совместно с АО «Сбербанк-АСТ». Слушателям, успешно освоившим программу выдаются удостоверения установленного образца.
Программа разработана совместно с АО «Сбербанк-АСТ». Слушателям, успешно освоившим программу, выдаются удостоверения установленного образца.
Обзор документа
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 21 декабря 2015 г. № 1078н “Об утверждении профессионального стандарта «Станочник лесообрабатывающего оборудования»
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Станочник лесообрабатывающего оборудования».
| Министр | М.А. Топилин |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 25 января 2016 г.
Профессиональный стандарт
Станочник лесообрабатывающего оборудования
(утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 21 декабря 2015 г. № 1078н)
I. Общие сведения
| Обработка и переработка древесного сырья на лесообрабатывающем оборудовании | 14.003 |
|---|---|
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Обработка и (или) переработка древесного сырья с получением короткомерной и колотой продукции, щепы, шпалопродукции и окоренной древесины |
|---|
| 8172 | Операторы машин по переработке древесины | — | — |
|---|---|---|---|
| (код ОКЗ *(1)) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 02.20 | Лесозаготовки |
|---|---|
| 16.10 | Распиловка и строгание древесины |
| (код ОКВЭД *(2)) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| А | Разделка длинномерных лесоматериалов на короткомерную продукцию на балансирных станках | 3 | Подготовка балансирного станка и околостаночного оборудования для разделки длинномерных лесоматериалов на короткомерную продукцию | А/01.3 | 3 |
| Разделка длинномерных лесоматериалов на короткомерную продукцию на балансирном станке | А/02.3 | ||||
| В | Механизированное раскалывание лесоматериалов | 3 | Подготовка станка для раскалывания лесоматериалов и околостаночного оборудования для расколки лесоматериалов | В/01.3 | 3 |
| Раскалывание лесоматериалов с помощью станка для раскалывания | В/02.3 | ||||
| С | Измельчение древесного сырья с помощью рубительных машин | 4 | Подготовка рубительной машины и околомашинного оборудования для измельчения древесного сырья | С/01.4 | 4 |
| Измельчение древесного сырья с помощью рубительной машины | С/02.4 | ||||
| D | Выработка шпальной продукции на шпалорезных станках | 4 | Подготовка шпалорезного станка и околостаночного оборудования для выработки шпальной продукции | D/01.4 | 4 |
| Распиловка шпального кряжа на шпальную продукцию | D/02.4 | ||||
| Е | Механизированная окорка круглых лесоматериалов | 4 | Подготовка окорочного станка или корообдирочного барабана и околостаночного оборудования для выполнения окорочных работ | Е/01.4 | 4 |
| Окорка круглых лесоматериалов с помощью окорочного станка или корообдирочного барабана | Е/02.4 | ||||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 8172 | Операторы машин по переработке древесины |
| ЕТКС *(5) | § 36 | Раскряжевщик 3-го разряда |
| ОКПДТР *(6) | 18783 | Станочник деревообрабатывающих станков |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка балансирного станка и околостаночного оборудования для разделки длинномерных лесоматериалов на короткомерную продукцию | Код | А/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Изучение сменного задания для выполнения работы |
|---|---|
| Проверка узлов, деталей и систем балансирного станка | |
| Устранение выявленных в процессе проверки станка неисправностей в пределах компетенции станочника или информирование о неисправностях станка руководителя работ | |
| Осмотр места проведения работ с учетом требований к их выполнению | |
| Самостоятельное устранение (при обнаружении) выявленных нарушений требований руководства по эксплуатации | |
| Настройка станка в соответствии с полученным заданием | |
| Уборка рабочего места | |
| Необходимые умения | Подготавливать рабочую зону балансирного станка согласно стандарту рабочего места, требованиям руководства по эксплуатации |
| Контролировать уровень масла в приводных станциях и опорах качения оборудования | |
| Выполнять смазку балансирного станка в соответствии с требованиями руководства по эксплуатации | |
| Выполнять замену пильных дисков и регулировку натяжения приводных устройств | |
| Необходимые знания | Устройство, технические и эксплуатационные характеристики балансирного станка и оклостаночного оборудования |
| Способы проверки работоспособности балансирного станка | |
| Приемы безопасной работы на балансирном станке | |
| Руководство по эксплуатации балансирного станка | |
| Требования охраны труда при подготовке к работе балансирного станка и ремонтных работах | |
| Структура и содержание сменного задания | |
| Требования к устройству, расположению и содержанию оборудования рабочих мест | |
| Другие характеристики | — |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Разделка длинномерных лесоматериалов на короткомерную продукцию на балансирном станке | Код | А/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Выполнение наладки балансирного станка под различные режимы выработки короткомерной продукции |
|---|---|
| Загрузка станка длинномерными лесоматериалами с помощью загрузочного механизма с соблюдением требований руководства по эксплуатации | |
| Выполнение поперечной разделки длинномерных лесоматериалов в соответствии с полученным заданием | |
| Механическое удаление короткомерной продукции | |
| Обесточивание станка и околостаночного оборудования по окончанию работы в соответствии с руководством по эксплуатации | |
| Необходимые умения | Контролировать качество вырабатываемой короткомерной продукции |
| Регулировать параметры работы околостаночного оборудования и механизмов балансирного станка в процессе разделки длинномерных лесоматериалов для обеспечения качества короткомерной продукции | |
| Устранять неполадки балансирных станков и околостаночного оборудования, возникающие в процессе выработки короткомерной продукции | |
| Пользоваться оборудованием для удаления короткомерной продукции | |
| Оказывать первую помощь при поражении электрическим током, при ушибах, переломах и кровотечениях | |
| Пользоваться противопожарным инвентарем, применять средства индивидуальной защиты | |
| Необходимые знания | Виды и конструктивные отличия балансирных станков |
| Характерные особенности физического состояния подлежащих разделке длинномерных лесоматериалов | |
| Режимы разделки длинномерных лесоматериалов различных пород и физического состояния древесины | |
| Требования, предъявляемые к длинномерным лесоматериалам, подлежащим разделке на короткомерную продукцию | |
| Рациональные режимы качественной разделки длинномерных лесоматериалов | |
| Требования, предъявляемые к качеству короткомерной продукции | |
| Виды и назначение длинномерных лесоматериалов для выработки короткомерной продукции | |
| Требования охраны труда при выработке короткомерной продукции | |
| Технологический процесс разделки длинномерных лесоматериалов | |
| Другие характеристики | — |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 8172 | Операторы машин по переработке древесины |
| ЕТКС | § 4 | Дровокол 3-го разряда |
| ОКПДТР | 18783 | Станочник деревообрабатывающих станков |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка станка для раскалывания лесоматериалов и околостаночного оборудования для расколки лесоматериалов | Код | В/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Изучение сменного задания для выполнения работы |
|---|---|
| Проверка узлов, деталей и систем станка | |
| Устранение выявленных в процессе проверки станка неисправностей в пределах компетенции станочника или информирование о неисправностях станка руководителя работ | |
| Осмотр места выполнения работ с учетом требований к их проведению | |
| Самостоятельное устранение выявленных нарушений | |
| Настройка станка в соответствии со сменным заданием | |
| Уборка рабочего места | |
| Необходимые умения | Подготавливать рабочую зону станка для раскалывания лесоматериалов согласно стандарту рабочего места |
| Контролировать уровень масла в приводных станциях и опорах качения оборудования | |
| Выполнить смазку станка согласно требованиям руководства по эксплуатации | |
| Выполнять замену и регулировку натяжения приводных устройств | |
| Необходимые знания | Устройство, технические и эксплуатационные характеристики станка для раскалывания лесоматериалов и околостаночного оборудования |
| Способы проверки работоспособности станка | |
| Приемы безопасной работы на станках для раскалывания лесоматериалов | |
| Руководство по эксплуатации станка для раскалывания лесоматериалов | |
| Требования охраны труда при подготовке к работе станка для раскалывания лесоматериалов и ремонтных работах | |
| Структура и содержание сменного задания | |
| Требования к устройству, расположению и содержанию оборудования рабочих мест | |
| Другие характеристики | — |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Раскалывание лесоматериалов с помощью станка для раскалывания | Код | В/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Выполнение наладки станка под различные режимы раскалывания лесоматериалов |
|---|---|
| Загрузка станка лесоматериалами с помощью загрузочного механизма с соблюдением требований руководства по эксплуатации | |
| Выполнение раскалывания в соответствии со сменным заданием | |
| Механическое удаление расколотых лесоматериалов | |
| Обесточивание станка и околостаночного оборудования по окончанию работы в соответствии с руководством по эксплуатации | |
| Необходимые умения | Визуально контролировать качество расколки |
| Регулировать параметры работы околостаночного оборудования и механизмов станка в процессе раскалывания для обеспечения качества расколки | |
| Устранять неполадки станка для раскалывания лесоматериалов и околостаночного оборудования, возникшие в процессе раскалывания | |
| Пользоваться оборудованием для удаления расколотых лесоматериалов | |
| Оказывать первую помощь при поражении электрическим током, при ушибах, переломах и кровотечениях | |
| Пользоваться противопожарным инвентарем, применять средства индивидуальной защиты | |
| Необходимые знания | Виды и конструктивные отличия станков для раскалывания лесоматериалов и околостаночного оборудования |
| Характерные особенности физического состояния подлежащих расколке лесоматериалов | |
| Режимы расколки различных пород в связи с физическим состоянием древесины | |
| Требования, предъявляемые к древесному сырью, подлежащему расколке на различных конструкциях станков для раскалывания лесоматериалов | |
| Рациональные режимы качественной расколки лесоматериалов | |
| Требования, предъявляемые к качеству расколки | |
| Виды и назначение лесоматериалов | |
| Требования охраны труда при выполнении расколки лесоматериалов | |
| Технологический процесс раскалывания лесоматериалов | |
| Другие характеристики | — |
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 8172 | Операторы машин по переработке древесины |
| ЕТКС *(7) | § 171 | Машинист рубительной машины 4-го разряда |
| ОКПДТР | 18783 | Станочник деревообрабатывающих станков |
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка рубительной машины и околомашинного оборудования для измельчения древесного сырья | Код | С/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Самостоятельное устранение выявленных нарушений |
|---|---|
| Настройка рубительной машины в соответствии с полученным заданием | |
| Уборка рабочего места | |
| Необходимые умения | Подготавливать рабочую зону рубительной машины согласно стандарту рабочего места, требованиям производственных и санитарных норм, охраны труда, пожарной безопасности и электробезопасности |
| Контролировать уровень масла в приводных станциях и опорах качения оборудования | |
| Выполнить смазку рубительной машины согласно требованиям руководства по эксплуатации | |
| Выполнять замену ножей и регулировку натяжения приводных устройств | |
| Необходимые знания | Устройство, технические и эксплуатационные характеристики рубительной машины для измельчения древесного сырья и околомашинного оборудования |
| Способы проверки работоспособности рубительной машины | |
| Приемы безопасной работы на рубительной машине | |
| Руководство по эксплуатации рубительной машины для измельчения древесного сырья | |
| Требования охраны труда при подготовке к работе рубительной машины для измельчения древесного сырья и ремонтных работах | |
| Структура и содержание сменного задания | |
| Требования к устройству, расположению и содержанию оборудования рабочих мест | |
| Другие характеристики | — |
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование | Измельчение древесного сырья с помощью рубительной машины | Код | С/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Наладка рубительной машины под различные режимы измельчения древесного сырья |
|---|---|
| Загрузка рубительной машины древесным сырьем с помощью загрузочного механизма с соблюдением требований руководства по эксплуатации | |
| Выполнение измельчения в соответствии с полученным заданием | |
| Механическое удаление щепы | |
| Обесточивание рубительной машины и околомашинного оборудования по окончанию работы в соответствии с руководством по эксплуатации | |
| Необходимые умения | Визуально контролировать качество измельчения древесного сырья |
| Регулировать параметры работы околомашинного оборудования и механизмов рубительной машины в процессе измельчения древесного сырья для обеспечения качества щепы | |
| Устранять неполадки на различных конструкциях рубительных машин для измельчения древесного сырья и околомашинного оборудования, возникающие в процессе измельчения древесного сырья | |
| Пользоваться оборудованием для удаления щепы | |
| Оказывать первую помощь при поражении электрическим током, при ушибах, переломах и кровотечениях | |
| Пользоваться противопожарным инвентарем, применять средства индивидуальной защиты | |
| Необходимые знания | Виды и конструктивные отличия рубительных машин для измельчения древесного сырья |
| Характерные особенности физического состояния подлежащего измельчению древесного сырья | |
| Режимы измельчения различных пород в связи с физическим состоянием древесины | |
| Требования, предъявляемые к древесному сырью, подлежащему измельчению на различных конструкциях рубительных машин | |
| Рациональные режимы качественного измельчения древесного сырья | |
| Требования, предъявляемые к качеству щепы, получаемой в процессе измельчения различного древесного сырья | |
| Виды и назначение древесного сырья и щепы | |
| Требования охраны труда при измельчении древесного сырья с помощью рубительных машин | |
| Технологический процесс измельчения древесного сырья | |
| Другие характеристики | — |
3.4. Обобщенная трудовая функция
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 8172 | Операторы машин по переработке древесины |
| ЕТКС *(8) | § 26 | Станочник-распиловщик 5-го разряда |
| ОКПДТР | 18810 | Станочник шпалорезного станка |
3.4.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка шпалорезного станка и околостаночного оборудования для выработки шпальной продукции | Код | D/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Изучение сменного задания для выполнения работы |
|---|---|
| Проверка узлов, деталей и систем шпалорезного станка | |
| Устранение выявленных в процессе проверки станка неисправностей в пределах компетенции станочника или информирование о неисправностях станка руководителя работ | |
| Осмотр места проведения работ с учетом требований охраны труда при их выполнении | |
| Самостоятельное устранение выявленных нарушений требований охраны труда | |
| Настройка станка в соответствии со сменным заданием | |
| Уборка рабочего места | |
| Необходимые умения | Подготавливать рабочую зону шпалорезного станка согласно стандарту рабочего места, требованиям производственных и санитарных норм, охраны труда, пожарной безопасности и электробезопасности |
| Контролировать уровень масла в приводных станциях и опорах качения оборудования | |
| Выполнять смазку шпалорезного станка согласно требованиям руководства по эксплуатации | |
| Выполнять замену пильных дисков и регулировку натяжения приводных устройств | |
| Необходимые знания | Устройство, технические и эксплуатационные характеристики шпалорезного станка и околостаночного оборудования |
| Способы проверки работоспособности шпалорезного станка | |
| Приемы безопасной работы на шпалорезных станках | |
| Руководство по эксплуатации шпалорезного станка | |
| Требования охраны труда при подготовке к работе шпалорезного станка и ремонтных работах | |
| Структура и содержание сменного задания | |
| Требования к устройству, расположению и содержанию оборудования рабочих мест | |
| Другие характеристики | — |
3.4.2. Трудовая функция
| Наименование | Распиловка шпального кряжа на шпальную продукцию | Код | D/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Наладка шпалорезного станка под различные режимы выработки шпалопродукции |
|---|---|
| Загрузка станка шпальным кряжем с помощью загрузочного механизма с соблюдением требований руководства по эксплуатации | |
| Выполнение шпалопиления в соответствии со сменным заданием | |
| Механическое удаление шпалопродукции | |
| Обесточивание станка и околостаночного оборудования по окончанию работы в соответствии с руководством по эксплуатации | |
| Необходимые умения | Контролировать качество шпальной продукции |
| Регулировать параметры работы околостаночного оборудования и механизмов шпалорезного станка в процессе шпалопиления для обеспечения качества шпалопродукции | |
| Устранять неполадки шпалорезных станков и околостаночного оборудования, возникающие в процессе выработки шпалопродукции | |
| Пользоваться оборудованием для удаления шпалопродукции | |
| Оказывать первую помощь при поражении электрическим током, при ушибах, переломах и кровотечениях | |
| Пользоваться противопожарным инвентарем, применять средства индивидуальной защиты | |
| Необходимые знания | Виды и конструктивные отличия шпалорезных станков |
| Характерные особенности физического состояния подлежащих распиловке лесоматериалов | |
| Режимы распиловки различных пород, физическое состояние и диаметр пшального кряжа | |
| Требования, предъявляемые к пшальному кряжу, подлежащему переработке на шпалопродукцию | |
| Рациональные режимы качественного распиливания пшального кряжа | |
| Требования, предъявляемые к качеству шпалопродукции | |
| Виды и назначение древесного сырья для выработки шпалопродукции | |
| Требования охраны труда при выработке шпальной продукции | |
| Технологический процесс выполняемой работы | |
| Другие характеристики | — |
3.5. Обобщенная трудовая функция
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 8172 | Операторы машин по переработке древесины |
| ЕТКС | § 26 | Окорщик 5-го разряда |
| ОКПДТР | 18783 | Станочник деревообрабатывающих станков |
3.5.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка окорочного станка или корообдирочного барабана и околостаночного оборудования для выполнения окорочных работ | Код | Е/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Изучение сменного задания для выполнения работы |
|---|---|
| Проверка узлов, деталей и систем станка или корообдирочного барабана | |
| Устранение выявленных в процессе проверки станка или корообдирочного барабана неисправностей в рамках компетенции или информирование руководителя о неполадках оборудования | |
| Осмотр места проведения работ на соответствие требованиям охраны труда | |
| Самостоятельное устранение выявленных нарушений требований охраны труда | |
| Настройка станка или корообдирочного барабана в соответствии со сменным заданием | |
| Уборка рабочего места | |
| Необходимые умения | Подготавливать рабочую зону окорочного станка или корообдирочного барабана согласно стандарту рабочего места, требованиям производственных и санитарных норм, охраны труда, пожарной безопасности и электробезопасности |
| Контролировать уровень масла в приводных станциях и опорах качения оборудования | |
| Выполнить смазку станка или корообдирочного барабана согласно требованиям руководства по эксплуатации | |
| Выполнять замену и регулировку короснимателей | |
| Необходимые знания | Устройство, технические и эксплуатационные характеристики окорочного станка или корообдирочного барабана и околостаночного оборудования |
| Способы проверки работоспособности станка или корообдирочного барабана | |
| Приемы безопасной работы на окорочных станках или корообдирочных барабанах | |
| Руководство по эксплуатации окорочного станка или корообдирочного барабана | |
| Требования охраны труда при подготовке к работе окорочных станков или корообдирочных барабанов и ремонтных работах | |
| Структура и содержание сменного задания | |
| Требования к устройству, расположению и содержанию оборудования рабочих мест | |
| Другие характеристики | — |
3.5.2. Трудовая функция
| Наименование | Окорка круглых лесоматериалов с помощью окорочного станка или корообдирочного барабана | Код | Е/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Выполнение наладки станка или корообдирочного барабана под различные режимы окорки |
|---|---|
| Загрузка станка или корообдирочного барабана лесоматериалами с помощью загрузочного механизма с соблюдением требований руководства по эксплуатации | |
| Выполнение окорки в соответствии со сменным заданием | |
| Механическое удаление окоренных бревен | |
| Обесточивание станка или корообдирочного барабана и околостаночного оборудования по окончанию работы в соответствии с руководством по эксплуатации | |
| Необходимые умения | Визуально контролировать качество окорки |
| Регулировать параметры работы околостаночного оборудования и механизмов станка или корообдирочного барабана в процессе окорки для обеспечения качества окорки | |
| Устранять неполадки окорочного станка или корообдирочного барабана и околостаночного оборудования, возникающие в процессе окорки | |
| Пользоваться оборудованием для удаления окоренных бревен | |
| Оказывать первую помощь при поражении электрическим током, при ушибах, переломах и кровотечениях | |
| Пользоваться противопожарным инвентарем, применять средства индивидуальной защиты | |
| Необходимые знания | Виды и конструктивные отличия окорочных станков или корообдирочных барабанов |
| Характерные особенности физического состояния подлежащих окорке лесоматериалов | |
| Режимы окорки различных пород и физическое состояние древесины | |
| Требования, предъявляемые к древесному сырью, подлежащему окорке на различных конструкциях окорочных станков и корообдирочных барабанов | |
| Рациональные режимы качественной окорки лесоматериалов | |
| Требования, предъявляемые к качеству окорки | |
| Виды и назначение лесоматериалов | |
| Требования охраны труда при выполнении окорки древесины | |
| Технологический процесс окорки круглых лесоматериалов | |
| Другие характеристики | — |
4.1. Ответственная организация-разработчик
| Российский союз промышленников и предпринимателей (РСПП), город Москва | |
|---|---|
| Исполнительный вице-президент | Кузьмин Дмитрий Владимирович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 | ОАО «Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт механизации и энергетики лесной промышленности», город Химки, Московская область |
|---|---|
| 2 | НКО Ассоциация организаций лесного машиностроения России «РОСЛЕСМАШ», город Москва |
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. № 163 «Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, № 10, ст. 1131; 2001, № 26, ст. 2685; 2011, № 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, № 1, ст. 3; 2006, № 27, ст. 2878; 2013, № 14, ст. 1666).
*(4) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. № 302н «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда» (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный № 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. № 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный № 28970) и от 5 декабря 2014 г. № 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный № 35848).
*(5) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 37, раздел «Лесозаготовительные работы».
*(6) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
*(7) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 41, раздел «Производство целлюлозы, бумаги, картона и изделий из них».
*(8) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 40, раздел «Лесопиление и деревообработка».
Обзор документа
Разработан профстандарт «Станочник лесообрабатывающего оборудования».
Приведено описание трудовых функций. Установлены требования к образованию, обучению, к опыту практической работы. Перечислены возможные наименования должностей.