код трудовой функции инженер технолог
Профстандарт: 40.058
Инженер-технолог по производству изделий микроэлектроники
40.058
Инженер-технолог по производству изделий микроэлектроники
Профессиональный стандарт «Инженер-технолог по производству изделий микроэлектроники»
I. Общие сведения
________________
Общероссийский классификатор занятий.
Отнесение к видам экономической деятельности:
________________
Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
________________
Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда» (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848), приказом Минтруда России, Минздрава России от 6 февраля 2018 г. N 62н/49н (зарегистрирован Минюстом России 2 марта 2018 г., регистрационный N 50237).
Приказ МЧС России от 12 декабря 2007 г. N 645 «Об утверждении Норм пожарной безопасности «Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций» (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный N 10938) с изменениями, внесенными приказами МЧС России от 27 января 2009 г. N 35 (зарегистрирован Минюстом России 25 февраля 2009 г., регистрационный N 13429) и от 22 июня 2010 г. N 289 (зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г., регистрационный N 17880).
Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 «Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций» (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209).
Приказ Минэнерго России от 13 января 2003 г. N 6 «Об утверждении Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» (зарегистрирован Минюстом России 22 января 2003 г., регистрационный N 4145), с изменениями, внесенными приказом Минэнерго России от 13 сентября 2018 г. N 757 (зарегистрирован Минюстом России 22 ноября 2018 г., регистрационный N 52754).
Код ОКЗ: 2141
Инженеры в промышленности и на производстве
Инженеры в промышленности и на производстве
Инженеры в промышленности и на производстве проводят исследовательскую работу и проектируют, организовывают и осуществляют надзор за строительством, эксплуатацией и техническим обслуживанием промышленных процессов и установок. Они разрабатывают программы для координации производственной деятельности и оценки экономической эффективности и безопасности.
В их обязанности входит:
— изучение должностных инструкций, организационных диаграмм и информации о проекте для определения функций и обязанностей специалистов и рабочих структурных и производственных подразделений, а также для выявления и устранения областей дублирования;
— определение программ нормирования труда и анализ работ, наиболее типичных для определенного занятия, с целью разработки нормативов трудозатрат для эффективного использования рабочей силы;
— анализ использования рабочей силы, схемы объекта, эксплуатационных данных и производственных графиков и расходов для определения оптимальной эффективности работников и оборудования;
— разработка производственных спецификаций и определение материалов, оборудования, системы трубопроводов, движения материалов, мощностей и размещения установок и систем;
— организация и управление трудовыми ресурсами проектов и доставкой материалов, установок и оборудования;
— определение порядка и регламентов проведения работ, связанных с установкой, модификацией, контролем качества, испытанием, инспектированием и техническим обслуживанием в соответствии с техническими принципами и правилами техники безопасности;
— анализ работы установок для повышения и обеспечения производительности;
— руководство техническим обслуживанием установок, сооружений и оборудования, а также координация требований к новым проектам, исследованиям и графикам технического обслуживания;
— консультирование руководства по вопросам новых методов производства, технологиям и оборудованию;
— поддержание связи с отделами закупок, хранения и контроля для обеспечения устойчивого потока снабжения.
Примеры занятий, отнесенных к данной начальной группе:
Инженер на производстве
Некоторые родственные занятия, отнесенные к другим начальным группам:
ЕКСД 2018. Редакция от 9 апреля 2018 года (в т.ч. с изменениями вступ. в силу 01.07.2018)
Для поиска утвержденных профстандартов минтруда РФ используйте справочник профстандартов
Инженер-технолог (технолог)
Должностные обязанности. Разрабатывает, применяя средства автоматизации проектирования, и внедряет прогрессивные технологические процессы, виды оборудования и технологической оснастки, средства автоматизации и механизации, оптимальные режимы производства на выпускаемую предприятием продукцию и все виды различных по сложности работ, обеспечивая производство конкурентоспособной продукции и сокращение материальных и трудовых затрат на ее изготовление. Устанавливает порядок выполнения работ и пооперационный маршрут обработки деталей и сборки изделий. Составляет планы размещения оборудования, технического оснащения и организации рабочих мест, рассчитывает производственные мощности и загрузку оборудования. Участвует в разработке технически обоснованных норм времени (выработки), линейных и сетевых графиков, в отработке конструкций изделий на технологичность, рассчитывает нормативы материальных затрат (нормы расхода сырья, полуфабрикатов, материалов, инструментов, технологического топлива, энергии), экономическую эффективность проектируемых технологических процессов. Разрабатывает технологические нормативы, инструкции, схемы сборки, маршрутные карты, карты технического уровня и качества продукции и другую технологическую документацию, вносит изменения в техническую документацию в связи с корректировкой технологических процессов и режимов производства. Согласовывает разработанную документацию с подразделениями предприятия. Разрабатывает технические задания на проектирование специальной оснастки, инструмента и приспособлений, предусмотренных технологией, технические задания на производство нестандартного оборудования, средств автоматизации и механизации. Принимает участие в разработке управляющих программ (для оборудования с ЧПУ), в отладке разработанных программ, корректировке их в процессе доработки, составлении инструкций по работе с программами. Проводит патентные исследования и определяет показатели технического уровня проектируемых объектов техники и технологии. Участвует в проведении экспериментальных работ по освоению новых технологических процессов и внедрению их в производство, в составлении заявок на изобретения и промышленные образцы, а также в разработке программ совершенствования организации труда, внедрения новой техники, организационно-технических мероприятий по своевременному освоению производственных мощностей, совершенствованию технологии и контролирует их выполнение. Осуществляет контроль за соблюдением технологической дисциплины в цехах и правильной эксплуатацией технологического оборудования. Изучает передовой отечественный и зарубежный опыт в области технологии производства, разрабатывает и принимает участие в реализации мероприятий по повышению эффективности производства, направленных на сокращение расхода материалов, снижение трудоемкости, повышение производительности труда. Анализирует причины брака и выпуска продукции низкого качества и пониженных сортов, принимает участие в разработке мероприятий по их предупреждению и устранению, а также в рассмотрении поступающих рекламаций на выпускаемую предприятием продукцию. Разрабатывает методы технического контроля и испытания продукции. Участвует в составлении патентных и лицензионных паспортов, заявок на изобретения и промышленные образцы. Рассматривает рационализаторские предложения по совершенствованию технологии производства и дает заключения о целесообразности их использования.
Должен знать: постановления, распоряжения, приказы, методические и нормативные материалы по технологической подготовке производства, конструкцию изделий или состав продукта, на которые проектируется технологический процесс, технологию производства продукции предприятия, перспективы технического развития предприятия, системы и методы проектирования технологических процессов и режимов производства, основное технологическое оборудование и принципы его работы, технические характеристики и экономические показатели лучших отечественных и зарубежных технологий, аналогичных проектируемым, типовые технологические процессы и режимы производства, технические требования, предъявляемые к сырью, материалам, готовой продукции, стандарты и технические условия, нормативы расхода сырья, материалов, топлива, энергии, виды брака и способы его предупреждения, основы систем автоматизированного проектирования, порядок и методы проведения патентных исследований, основы изобретательства, методы анализа технического уровня объектов техники и технологии, современные средства вычислительной техники, коммуникаций и связи, основные требования организации труда при проектировании технологических процессов, руководящие материалы по разработке и оформлению технической документации, опыт передовых отечественных и зарубежных предприятий в области прогрессивной технологии производства аналогичной продукции, основы экономики, организацию производства, основы трудового законодательства, правила и нормы охраны труда.
Требования к квалификации.
Инженер-технолог I категории: высшее профессиональное (техническое) образование и стаж работы в должности инженера-технолога II категории не менее 3 лет.
Инженер-технолог II категории: высшее профессиональное (техническое) образование и стаж работы в должности инженера-технолога III категории или других инженерно-технических должностях, замещаемых специалистами с высшим профессиональным образованием, не менее 3 лет.
Инженер-технолог III категории: высшее профессиональное (техническое) образование и опыт работы по специальности, приобретенный в период обучения, или стаж работы на инженерно-технических должностях без квалификационной категории.
Инженер-технолог: высшее профессиональное (техническое) образование без предъявления требований к стажу работы или среднее профессиональное образование и стаж работы в должности техника-технолога I категории не менее 3 лет либо других должностях, замещаемых специалистами со средним профессиональным образованием, не менее 5 лет.
Код трудовой функции инженер технолог
Об актуальных изменениях в КС узнаете, став участником программы, разработанной совместно с АО «Сбербанк-АСТ». Слушателям, успешно освоившим программу выдаются удостоверения установленного образца.
Программа разработана совместно с АО «Сбербанк-АСТ». Слушателям, успешно освоившим программу, выдаются удостоверения установленного образца.
Обзор документа
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 13 марта 2017 г. № 277н “Об утверждении профессионального стандарта “Специалист по разработке технологий и программ для станков с числовым программным управлением”
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266; 2016, № 21, ст. 3002), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Специалист по разработке технологий и программ для станков с числовым программным управлением».
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 11 апреля 2014 г. № 229н «Об утверждении профессионального стандарта «Специалист по разработке технологий и программ для оборудования с числовым программным управлением» (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 15 мая 2014 г., регистрационный № 32277).
Министр | М.А. Топилин |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 4 мая 2017 г.
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 13 марта 2017 г. № 277н
Профессиональный стандарт
“Специалист по разработке технологий и программ для станков с числовым программным управлением”
I. Общие сведения
Разработка технологий и программ для станков с числовым программным управлением (ЧПУ) | 40.013 |
---|---|
(наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Обеспечение качественной эффективной технологической подготовки производства при использовании станков с ЧПУ |
---|
2144 | Инженеры-механики | — | — |
---|---|---|---|
(код ОКЗ*(1)) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
71.12.12 | Разработка проектов промышленных процессов и производств, относящихся к электротехнике, электронной технике, горному делу, химической технологии, машиностроению, а также в области промышленного строительства, системотехники и техники безопасности |
---|---|
(код ОКВЭД*(2)) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт
(функциональная карта вида профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
---|---|---|---|---|---|
код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
А | Разработка технологий и программ изготовления простых деталей типа тел вращения на станках с ЧПУ | 5 | Проектирование технологических операций изготовления простых деталей типа тел вращения на станках с ЧПУ | А/01.5 | 5 |
Отладка на станках с ЧПУ управляющих программ изготовления простых деталей типа тел вращения | А/02.5 | 5 | |||
В | Разработка технологий и программ изготовления простых корпусных деталей на станках с ЧПУ | 5 | Проектирование технологических операций изготовления простых корпусных деталей на станках с ЧПУ | В/01.5 | 5 |
Отладка на станках с ЧПУ управляющих программ изготовления простых корпусных деталей | В/02.5 | 5 | |||
С | Разработка технологий и программ изготовления сложных деталей типа тел вращения на станках с ЧПУ | 6 | Проектирование технологических операций изготовления сложных деталей типа тел вращения на станках с ЧПУ | С/01.6 | 6 |
Отладка на станках с ЧПУ управляющих программ изготовления сложных деталей типа тел вращения | С/02.6 | 6 | |||
D | Разработка технологий и программ изготовления сложных корпусных деталей на станках с ЧПУ | 6 | Проектирование технологических операций изготовления сложных корпусных деталей на станках с ЧПУ | D/01.6 | 6 |
Отладка на станках с ЧПУ управляющих программ изготовления сложных корпусных деталей | D/02.6 | 6 | |||
Е | Разработка технологий и программ изготовления деталей на станках с ЧПУ с применением многокоординатной и/или многошпиндельной обработки | 7 | Проектирование технологических операций изготовления деталей на станках с ЧПУ с применением многокоординатной и/или многошпиндельной обработки | Е/01.7 | 7 |
Отладка на станках с ЧПУ управляющих программ изготовления деталей с применением многокоординатной и/или многошпиндельной обработки | Е/02.7 | 7 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
---|---|---|
ОКЗ | 2144 | Инженеры-механики |
ЕКС*(3) | — | Инженер-технолог (технолог) |
ОКПДТР*(4) | 22854 | Инженер-технолог |
ОКСО*(5) | 150400 | Технологические машины и оборудование |
150900 | Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств | |
151000 | Конструкторско-технологическое обеспечение автоматизированных машиностроительных производств |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование | Проектирование технологических операций изготовления простых деталей типа тел вращения на станках с ЧПУ | Код | А/01.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Анализ технических требований, предъявляемых к простым деталям типа тел вращения |
---|---|
Отработка на технологичность конструктивных элементов простых деталей типа тел вращения для обработки на станках с ЧПУ | |
Определение последовательности обработки поверхностей заготовок простых деталей типа тел вращения | |
Выбор схем установки заготовок простых деталей типа тел вращения | |
Выбор приспособления для установки заготовок простых деталей типа тел вращения | |
Определение потребных режущих инструментов | |
Расчет припусков и определение межпереходных размеров | |
Установление режимов обработки | |
Расчет технически обоснованных норм штучного и подготовительно-заключительного времени | |
Разработка управляющей программы (УП) изготовления детали типа тел вращения на станках с ЧПУ | |
Оформление технологической документации на разработанную технологическую операцию | |
Необходимые умения | Оценивать технологичность конструкции простых деталей типа тел вращения с учетом изготовления на токарных станках с ЧПУ |
Определять порядок выполнения переходов с учетом особенностей проектирования операций обработки на токарных станках с ЧПУ | |
Анализировать технологические возможности режущих инструментов для выполнения операции | |
Анализировать схемы установки заготовок простых деталей типа тел вращения | |
Анализировать технологические возможности приспособлений, применяемых на станках с ЧПУ, для установки заготовок простых деталей типа тел вращения | |
Использовать системы автоматизированного проектирования для проектирования технологических операций изготовления деталей типа тел вращения на токарных станках с ЧПУ | |
Корректировать вручную текст УП после компиляции ее системой автоматизированного проектирования | |
Производить расчет штучного и подготовительно-заключительного времени операции обработки заготовок простых деталей типа тел вращения на токарных станках с ЧПУ | |
Оформлять технологическую документацию в соответствии с действующими требованиями | |
Необходимые знания | Единая система технологической документации |
Единая система технологической подготовки производства | |
Единая система конструкторской документации | |
Основные технологические возможности токарных станков с ЧПУ для изготовления деталей типа тела вращения | |
Типовые технологические процессы изготовления деталей типа тел вращения на токарных станках с ЧПУ | |
Правила выбора технологических баз при проектировании операции на токарных станках с ЧПУ | |
Принципы и последовательность проектирования технологических операций изготовления деталей типа тел вращения на токарных станках с ЧПУ | |
Современные режущие инструменты, применяемые для обработки заготовок простых деталей типа тел вращения на токарных станках с ЧПУ | |
Современные приспособления, применяемые для установки заготовок простых деталей типа тел вращения на токарных станках с ЧПУ | |
Методики определения припусков и назначения допусков на межпереходные размеры | |
Методики определения режимов обработки | |
Языки программирования систем ЧПУ | |
Системы автоматизированного проектирования | |
Другие характеристики | — |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование | Отладка на станках с ЧПУ управляющих программ изготовления простых деталей типа тел вращения | Код | А/02.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Корректировка УП на стойке станка с ЧПУ |
---|---|
Привязка инструмента к системе координат станка с ЧПУ | |
Отладка УП при изготовлении первой детали | |
Коррекция положения инструмента в рабочем пространстве станка после изготовления первой детали | |
Контроль параметров детали после изготовления на токарных станках с ЧПУ | |
Необходимые умения | Вносить изменения в УП на стойке станка с ЧПУ |
Контролировать точность обработанной заготовки | |
Контролировать качество поверхности обработанной заготовки | |
Применять методы поиска и выявления ошибок в управляющих программах | |
Корректировать технологическую документацию в связи с корректировкой УП | |
Управлять токарным станком с ЧПУ | |
Необходимые знания | Единая система технологической документации |
Интерфейс стойки станка с ЧПУ | |
Методы поиска и выявления ошибок в управляющих программах | |
Методы контроля основных параметров детали | |
Виды брака при изготовлении простых деталей типа тел вращения и способы его предупреждения | |
Основы управления токарными станками с ЧПУ | |
Другие характеристики | — |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
---|---|---|
ОКЗ | 2144 | Инженеры-механики |
ЕКС | — | Инженер-технолог (технолог) |
ОКПДТР | 22854 | Инженер-технолог |
ОКСО | 150400 | Технологические машины и оборудование |
150900 | Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств | |
151000 | Конструкторско-технологическое обеспечение автоматизированных машиностроительных производств |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование | Проектирование технологических операций изготовления простых корпусных деталей на станках с ЧПУ | Код | B/01.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Анализ технических требований, предъявляемых к простым корпусным деталям |
---|---|
Отработка на технологичность конструктивных элементов простых корпусных деталей при обработке на станках с ЧПУ фрезерно-расточной группы | |
Определение последовательности обработки поверхностей заготовок простых корпусных деталей | |
Выбор схем установки заготовок простых корпусных деталей | |
Выбор приспособления для установки заготовок простых корпусных деталей | |
Определение потребных режущих инструментов | |
Расчет припусков и определение межпереходных размеров | |
Установление режимов обработки | |
Расчет технически обоснованных норм штучного и подготовительно-заключительного времени | |
Разработка УП изготовления простых корпусных деталей | |
Оформление технологической документации на разработанную технологическую операцию | |
Необходимые умения | Оценивать технологичность конструкции простых корпусных деталей с учетом изготовления на станках с ЧПУ фрезерно-расточной группы |
Определять порядок выполнения переходов с учетом особенностей проектирования операций обработки на станках с ЧПУ фрезерно-расточной группы | |
Анализировать технологические возможности режущих инструментов для выполнения операции | |
Анализировать схемы установки заготовок простых корпусных деталей | |
Анализировать технологические возможности приспособлений, применяемых на станках с ЧПУ, для установки простых корпусных деталей | |
Корректировать вручную текст УП после компиляции ее системой автоматизированного проектирования | |
Производить расчет штучного и подготовительно-заключительного времени операции обработки заготовок простых корпусных деталей на станках с ЧПУ фрезерно-расточной группы | |
Оформлять технологическую документацию в соответствии с действующими требованиями | |
Необходимые знания | Единая система технологической документации |
Единая система технологической подготовки производства | |
Единая система конструкторской документации | |
Основные технологические возможности станков с ЧПУ фрезерно-расточной группы для изготовления простых корпусных деталей | |
Типовые технологические процессы изготовления деталей типа тел вращения на станках с ЧПУ фрезерно-расточной группы | |
Правила выбора технологических баз при проектировании операции на станках с ЧПУ фрезерно-расточной группы | |
Принципы и последовательность проектирования технологических операций изготовления простых корпусных деталей на станках с ЧПУ фрезерно-расточной группы | |
Современные режущие инструменты, применяемые для обработки заготовок простых корпусных деталей на станках с ЧПУ фрезерно-расточной группы | |
Современные приспособления, применяемые для установки заготовок простых корпусных деталей на станках с ЧПУ фрезерно-расточной группы | |
Методики определения припусков и назначения допусков на межпереходные размеры | |
Методики определения режимов обработки | |
Языки программирования систем ЧПУ | |
Системы автоматизированного проектирования | |
Другие характеристики | — |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование | Отладка на станках с ЧПУ управляющих программ изготовления простых корпусных деталей | Код | B/02.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Корректировка УП на стойке станка с ЧПУ |
---|---|
Привязка инструмента к системе координат станка с ЧПУ | |
Отладка УП при изготовлении первой детали | |
Коррекция положения инструмента в рабочем пространстве станка после изготовления первой детали | |
Коррекция плоскостей холостых ходов и траекторий перемещения инструментов на стойке станка с ЧПУ | |
Контроль параметров детали после изготовления на станках с ЧПУ фрезерно-расточной группы | |
Необходимые умения | Искать и выявлять геометрические и синтаксические ошибки в УП |
Вносить изменения в УП на стойке станка с ЧПУ | |
Контролировать точность обработанной заготовки | |
Контролировать качество поверхности обработанной заготовки | |
Применять методы поиска и выявления ошибок в управляющих программах | |
Корректировать технологическую документацию в связи с корректировкой УП | |
Управлять станками с ЧПУ фрезерно-расточной группы | |
Необходимые знания | Единая система технологической документации |
Интерфейс стойки станка с ЧПУ | |
Методы поиска и выявления ошибок в управляющих программах | |
Методы контроля основных параметров простых корпусных деталей | |
Виды брака простых корпусных деталей и способы его предупреждения | |
Основы управления станками с ЧПУ фрезерно-расточной группы | |
Другие характеристики | — |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
---|---|---|
ОКЗ | 2144 | Инженеры-механики |
ЕКС | — | Инженер-технолог (технолог) |
ОКПДТР | 22854 | Инженер-технолог |
ОКСО | 150400 | Технологические машины и оборудование |
150900 | Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств | |
151000 | Конструкторско-технологическое обеспечение автоматизированных машиностроительных производств | |
151001 | Технология машиностроения | |
151002 | Металлообрабатывающие станки и комплексы |
3.3.1. Трудовая функция
3.3.2. Трудовая функция
Наименование | Отладка на станках с ЧПУ управляющих программ изготовления сложных деталей типа тел вращения | Код | C/02.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Корректировка УП на стойке станка с ЧПУ |
---|---|
Привязка инструмента к системе координат станка с ЧПУ | |
Отладка УП при изготовлении первой детали | |
Коррекция положения инструмента в рабочем пространстве станка после изготовления первой детали | |
Контроль параметров детали после изготовления на токарных станках с ЧПУ | |
Необходимые умения | Вносить изменения в УП на стойке станка с ЧПУ |
Контролировать точность обработанной заготовки | |
Контролировать качество поверхности обработанной заготовки | |
Применять методы поиска и выявления ошибок в управляющих программах | |
Корректировать технологическую документацию в связи с корректировкой УП | |
Управлять токарным станком с ЧПУ | |
Необходимые знания | Единая система технологической документации |
Интерфейс стойки станка с ЧПУ | |
Методы поиска и выявления ошибок в управляющих программах | |
Методы контроля основных параметров детали | |
Виды брака сложных деталей типа тел вращений и способы его предупреждения | |
Основы управления токарными станками с ЧПУ | |
Другие характеристики | — |
3.4. Обобщенная трудовая функция
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
---|---|---|
ОКЗ | 2144 | Инженеры-механики |
ЕКС | — | Инженер-технолог (технолог) |
ОКПДТР | 22854 | Инженер-технолог |
ОКСО | 150400 | Технологические машины и оборудование |
150900 | Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств | |
151000 | Конструкторско-технологическое обеспечение автоматизированных машиностроительных производств | |
151001 | Технология машиностроения | |
151002 | Металлообрабатывающие станки и комплексы |
3.4.1. Трудовая функция
Наименование | Проектирование технологических операций изготовления сложных корпусных деталей на станках с ЧПУ | Код | D/01.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Анализ технических требований, предъявляемых к сложным корпусным деталям |
---|---|
Отработка на технологичность конструктивных элементов сложных корпусных деталей при обработке на станках с ЧПУ фрезерно-расточной группы | |
Определение последовательности обработки поверхностей заготовок сложных корпусных деталей | |
Выбор схем установки заготовок сложных корпусных деталей | |
Выбор приспособления для установки заготовок сложных корпусных деталей | |
Определение потребных режущих инструментов | |
Выбор оптимальной схемы построения операции на станках с ЧПУ фрезерно-расточной группы | |
Расчет припусков и определение межпереходных размеров | |
Установление режимов обработки | |
Расчет технически обоснованных норм штучного и подготовительно-заключительного времени | |
Разработка УП изготовления сложных корпусных деталей | |
Оформление технологической документации на разработанную технологическую операцию | |
Консультирование инженеров-технологов-программистов более низкой квалификации по вопросам проектирования операций и разработки УП | |
Необходимые умения | Оценивать технологичность конструкции сложных корпусных деталей с учетом изготовления на станках с ЧПУ фрезерно-расточной группы |
Определять порядок выполнения переходов с учетом особенностей проектирования операций обработки на станках с ЧПУ фрезерно-расточной группы | |
Анализировать и выбирать многоместные схемы обработки | |
Анализировать и выбирать схемы многоинструментальной обработки | |
Анализировать технологические возможности режущих инструментов для выполнения операции | |
Анализировать схемы установки заготовок сложных корпусных деталей | |
Анализировать технологические возможности приспособлений, применяемых на станках с ЧПУ, для установки сложных корпусных деталей | |
Рассчитывать потребные силы закрепления для установки в приспособление сложных корпусных деталей | |
Корректировать вручную текст УП после компиляции ее системой автоматизированного проектирования | |
Производить расчет штучного и подготовительно-заключительного времени операции обработки заготовок сложных корпусных деталей на станках с ЧПУ фрезерно-расточной группы | |
Оформлять технологическую документацию в соответствии с действующими требованиями | |
Необходимые знания | Единая система технологической документации |
Единая система технологической подготовки производства | |
Единая система конструкторской документации | |
Основные технологические возможности станков с ЧПУ фрезерно-расточной группы для изготовления простых корпусных деталей | |
Типовые технологические процессы изготовления деталей типа тел вращения на станках с ЧПУ фрезерно-расточной группы | |
Правила выбора технологических баз при проектировании операции на станках с ЧПУ фрезерно-расточной группы | |
Принципы и последовательность проектирования технологических операций изготовления простых корпусных деталей на станках с ЧПУ | |
Современные режущие инструменты, применяемые для обработки заготовок сложных корпусных деталей на станках с ЧПУ фрезерно-расточной группы | |
Современные приспособления, применяемые для установки заготовок сложных корпусных деталей на станках с ЧПУ фрезерно-расточной группы | |
Методики определения припусков и назначения допусков на межпереходные размеры | |
Методики определения режимов обработки | |
Языки программирования систем ЧПУ | |
Системы автоматизированного проектирования | |
Другие характеристики | — |
3.4.2. Трудовая функция
Наименование | Отладка на станках с ЧПУ управляющих программ изготовления сложных корпусных деталей | Код | D/02.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Корректировка УП на стойке станка с ЧПУ |
---|---|
Привязка инструмента к системе координат станка с ЧПУ | |
Отладка УП при изготовлении первой детали | |
Коррекция положения инструмента в рабочем пространстве станка после изготовления первой детали | |
Коррекция плоскостей холостых ходов и траекторий перемещения инструментов на стойке станка с ЧПУ | |
Контроль параметров детали после изготовления на станках с ЧПУ фрезерно-расточной группы | |
Необходимые умения | Вносить изменения в УП на стойке станка с ЧПУ |
Контролировать точность обработанной заготовки | |
Контролировать качество поверхности обработанной заготовки | |
Применять методы поиска и выявления ошибок в управляющих программах | |
Корректировать технологическую документацию в связи с корректировкой УП | |
Управлять станками с ЧПУ фрезерно-расточной группы | |
Необходимые знания | Единая система технологической документации |
Интерфейс стойки станка с ЧПУ | |
Методы поиска и выявления ошибок в управляющих программах | |
Методы контроля основных параметров сложных корпусных деталей | |
Виды брака сложных корпусных деталей и способы его предупреждения | |
Основы управления станками с ЧПУ фрезерно-расточной группы | |
Другие характеристики | — |
3.5. Обобщенная трудовая функция
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
---|---|---|
ОКЗ | 2144 | Инженеры-механики |
ЕКС | — | Инженер-технолог (технолог) |
ОКПДТР | 22854 | Инженер-технолог |
ОКСО | 150400 | Технологические машины и оборудование |
150900 | Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств | |
151000 | Конструкторско-технологическое обеспечение автоматизированных машиностроительных производств | |
151001 | Технология машиностроения | |
151002 | Металлообрабатывающие станки и комплексы |
3.5.1. Трудовая функция
Наименование | Проектирование технологических операций изготовления деталей на станках с ЧПУ с применением много координатной и/или многошпиндельной обработки | Код | E/01.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Анализ технических требований, предъявляемых к сложным деталям |
---|---|
Отработка на технологичность конструктивных элементов сложных деталей при обработке на станках с ЧПУ с применением многокоординатной и/или многошпиндельной обработки | |
Определение последовательности обработки поверхностей заготовок сложных деталей | |
Выбор схем установки заготовок | |
Выбор приспособления для установки заготовок | |
Выбор потребных режущих инструментов | |
Выбор оптимальной схемы построения операции на станках с ЧПУ | |
Расчет и синхронизация оперативного времени при многоместной обработке на станках с ЧПУ | |
Расчет и синхронизация оперативного времени при многошпиндельной обработке на станках с ЧПУ | |
Расчет припусков и определение межпереходных размеров | |
Установление режимов обработки | |
Расчет технически обоснованных норм штучного и подготовительно-заключительного времени | |
Разработка УП | |
Оформление технологической документации на разработанную технологическую операцию | |
Консультирование инженеров-технологов-программистов более низкой квалификации по вопросам проектирования операций и разработки УП | |
Руководство группой инженеров-технологов-программистов при разработке технологического процесса, состоящего из нескольких операций | |
Контроль УП, разрабатываемых инженерами-технологами- программистами более низкой квалификации | |
Разработка технологических инструкций по проектированию операций изготовления деталей на станках с ЧПУ | |
Необходимые умения | Оценивать технологичность конструкции сложной детали с учетом изготовления на станках с ЧПУ |
Определять порядок выполнения переходов с учетом особенностей проектирования операций обработки на станках с ЧПУ | |
Анализировать технологические возможности режущих инструментов для выполнения операции | |
Анализировать схемы установки заготовок сложных корпусных деталей | |
Анализировать и выбирать многоместные схемы обработки | |
Анализировать и выбирать схемы многоинструментальной обработки | |
Анализировать технологические возможности приспособлений, применяемых на станках с ЧПУ, для установки сложных корпусных деталей | |
Рассчитывать потребные силы закрепления для установки в приспособление сложных корпусных деталей | |
Разрабатывать технические задания для проектирования сложных приспособлений для станков с ЧПУ | |
Проектировать технологические операции изготовления сложных деталей на станках с ЧПУ с использованием системы автоматизированного проектирования | |
Корректировать вручную текст УП после компиляции ее системой автоматизированного проектирования | |
Контролировать точность обработанной заготовки | |
Контролировать качество поверхности обработанной заготовки | |
Производить расчеты для синхронизации оперативного времени при многоместной обработке на станках с ЧПУ | |
Производить расчеты для синхронизации оперативного времени при многошпиндельной обработке на станках с ЧПУ | |
Производить расчет штучного и подготовительно-заключительного времени операции обработки деталей на станках с ЧПУ | |
Оформлять технологическую документацию в соответствии с действующими требованиями | |
Анализировать УП, разработанные инженерами-технологами- программистами более низкой квалификации | |
Проектировать технологию изготовления особо сложных деталей на станках с ЧПУ | |
Необходимые знания | Единая система технологической документации |
Единая система технологической подготовки производства | |
Единая система конструкторской документации | |
Основные технологические возможности станков с ЧПУ для изготовления деталей с применением многокоординатной и/или многошпиндельной обработки | |
Типовые технологические процессы изготовления деталей на станках с ЧПУ с применением многокоординатной и/или многошпиндельной обработки | |
Правила выбора технологических баз при проектировании операции на станках с ЧПУ | |
Принципы проектирования технологических операций изготовления на станках с ЧПУ с многокоординатной обработкой | |
Принципы проектирования технологических операций изготовления на станках с ЧПУ с многошпиндельной обработкой | |
Современные режущие инструменты, применяемые для обработки заготовок сложных деталей на станках с ЧПУ | |
Современные приспособления, применяемые для установки заготовок сложных деталей на станках с ЧПУ | |
Методики определения припусков и назначения допусков на межпереходные размеры | |
Методики определения режимов обработки | |
Языки программирования систем ЧПУ | |
Системы автоматизированного проектирования | |
Стратегии обработки заготовок деталей сложных пространственных конфигураций | |
Другие характеристики | — |
3.5.2. Трудовая функция
Наименование | Отладка на станках с ЧПУ управляющих программ изготовления деталей с применением много координатной и/или многошпиндельной обработки | Код | E/02.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Корректировка УП на стойке станка с ЧПУ |
---|---|
Привязка инструмента к системе координат станка с ЧПУ | |
Отладка УП при изготовлении первой детали | |
Коррекция положения инструмента в рабочем пространстве станка после изготовления первой детали | |
Контроль параметров изготовленной детали | |
Коррекция работы различных органов станков с ЧПУ для достижения заданных временных параметров выполнения переходов при многоместной обработке | |
Коррекция работы различных органов станков с ЧПУ для достижения заданных временных параметров выполнения переходов при многошпиндельной обработке | |
Необходимые умения | Вносить изменения в УП на стойке станка с ЧПУ |
Использовать средства измерения для контроля точностных и качественных параметров изготовленных деталей | |
Применять методы поиска и выявления ошибок в управляющих программах | |
Корректировать технологическую документацию в связи с корректировкой УП | |
Программировать токарно-фрезерные, фрезерные, сверлильно-фрезерные циклы обработки | |
Согласовывать работу органов станков с ЧПУ при многоместной обработке | |
Согласовывать работу органов станков с ЧПУ при многошпиндельной обработке | |
Разрабатывать УП для многоместной и многошпиндельной обработки | |
Необходимые знания | Единая система технологической документации |
Интерфейс стойки станка с ЧПУ | |
Методы поиска и выявления ошибок в управляющих программах | |
Методы контроля основных параметров детали | |
Виды брака и способы его предупреждения | |
Основы управления станками с ЧПУ с многокоординатной и/или многошпиндельной обработкой | |
Схемы построения операций | |
Методика программирования токарно-фрезерных, фрезерных, сверлильно-фрезерных циклов обработки | |
Другие характеристики | — |
4.1. Ответственная организация-разработчик
Общероссийское объединение работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей», город Москва | |
---|---|
Управляющий директор Управления развития квалификаций | Смирнова Юлия Валерьевна |
4.2. Наименования организации-разработчиков
1 | ОАО «Акционерная компания «Туламашзавод», город Тула |
---|---|
2 | ОАО «ГМС Ливгидромаш», город Ливны, Орловская область |
3 | ОАО «Ил», город Москва |
4 | ОАО «Концерн «Калашников», город Ижевск |
5 | ОАО «Краснодарский приборный завод «Каскад», город Краснодар |
6 | ОАО «КЭМЗ», город Котлас, Архангельская область |
7 | ОАО «ЛM3 имени К. Либкнехта», город Санкт-Петербург |
8 | ОАО «ММП имени В.В. Чернышева», город Москва |
9 | ОАО «НИИЭИ», город Электроугли, Московская область |
10 | ОАО «НМЗ Искра» город Новосибирск |
11 | ОАО «Петрозаводскмаш», город Петрозаводск, Республика Карелия |
12 | ОАО «Роствертол», город Москва |
13 | ОАО «Серовский механический завод», город Серов, Свердловская область |
14 | ОАО «Электромашиностроительный завод «ЛЕПСЕ», город Киров |
15 | ОООР «СоюзМаш России», город Москва |
16 | ФГБОУ ВПО «Московский государственный технический университет имени Н. Э. Баумана», город Москва |
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.
*(4) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
*(5) Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
Обзор документа
Разработан профстандарт «Специалист по разработке технологий и программ для станков с числовым программным управлением».
Он содержит описание трудовых функций, требования к образованию и обучению, к опыту практической работы, возможные наименования должностей, профессий.
Профстандарт специалиста по разработке технологий и программ для оборудования с числовым программным управлением признан утратившим силу.