коды покрытий крепежа гост
Обозначение покрытий крепежа
Условные обозначения покрытий крепежа регламентируются техническими условиями в ГОСТ 1759.0-87. Болты, винты, гайки и шпильки должны выпускаться с одним из видов покрытий, приведённых в таблице или без покрытия.
| Вид покрытия | Обозначение покрытия | |
|---|---|---|
| по ГОСТ 9.306 | цифровое | |
| Цинковое, хроматированное | Ц. хр | 01 |
| Кадмиевое, хроматированное | Кд. хр | 02 |
| Многослойное: медь-никель | М. Н | 03 |
| Многослойное: медь-никель-хром | М. Н. Х. б | 04 |
| Окисное, пропитанное маслом | Хим. Окс. прм | 05 |
| Фосфатное, пропитанное маслом | Хим. Фос. прм | 06 |
| Оловянное | О | 07 |
| Медное | М | 08 |
| Цинковое | Ц | 09 |
| Окисное, наполненное хроматами | Ан. Окс. нхр | 10 |
| Окисное из кислых растворов | Хим. Пас | 11 |
| Серебряное | Ср | 12 |
| Никелевое | Н | 13 |
Вид и толщина покрытия крепежа указываются в маркировке метизов. Это последние цифры перед указанием ГОСТа на крепёжное изделие.
Пример условного обозначения крепежа:
Винт А2М12х1,25-бе х60.58.С.019 ГОСТ 17473-80
На нашем складе доступны более 15 000 наименований крепежа и метизов: анкера (рамные, клиновые, забивные, анкерные болты), саморезы (универсальные, по дереву, по бетону, по металлу, по ГКЛ), дюбели (фасадные, для теплоизоляции, дюбель-гвозди, универсальные и др.), метрический крепеж (болты, гайки, шайбы), а также специальный крепеж (биты, шпильки, заклепки, крепеж для кровли, сэндвич-панелей, для производства окон) и такелаж (тросы, цепи, талрепы, коуши и др.). Весь товар сертифицирован.
Обозначение покрытий крепежа
Условные обозначения покрытий крепежа регламентируются техническими условиями в ГОСТ 1759.0-87. Болты, винты, гайки и шпильки должны выпускаться с одним из видов покрытий, приведённых в таблице или без покрытия.
| Вид покрытия | Обозначение покрытия | |
|---|---|---|
| по ГОСТ 9.306 | цифровое | |
| Цинковое, хроматированное | Ц. хр | 01 |
| Кадмиевое, хроматированное | Кд. хр | 02 |
| Многослойное: медь-никель | М. Н | 03 |
| Многослойное: медь-никель-хром | М. Н. Х. б | 04 |
| Окисное, пропитанное маслом | Хим. Окс. прм | 05 |
| Фосфатное, пропитанное маслом | Хим. Фос. прм | 06 |
| Оловянное | О | 07 |
| Медное | М | 08 |
| Цинковое | Ц | 09 |
| Окисное, наполненное хроматами | Ан. Окс. нхр | 10 |
| Окисное из кислых растворов | Хим. Пас | 11 |
| Серебряное | Ср | 12 |
| Никелевое | Н | 13 |
Вид и толщина покрытия крепежа указываются в маркировке метизов. Это последние цифры перед указанием ГОСТа на крепёжное изделие.
Пример условного обозначения крепежа:
Винт А2М12х1,25-бе х60.58.С.019 ГОСТ 17473-80
Коды покрытий крепежа гост
БОЛТЫ, ВИНТЫ, ШПИЛЬКИ И ГАЙКИ
Bolts, screws, studs and nuts.
Specifications
ОКП 12 8200, 12 8300, 12 8400
Дата введения 1989-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.12.87 N 5111
3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 4203-83
4. ВЗАМЕН ГОСТ 1759-70 (в части технических требований и маркировки крепежных изделий)
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Номер раздела, пункта, приложения
6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
7. ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в октябре 1989 г. (ИУС 2-90)
Настоящий стандарт распространяется на болты, винты, шпильки и гайки с метрической резьбой по ГОСТ 24705 диаметром от 1 до 48 мм.
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Конструкция, размеры и шероховатость поверхности болтов, винтов, шпилек и гаек установлены в стандартах на продукцию.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.3. По требованию потребителя допускается изготовлять болты, винты и шпильки с увеличенной или уменьшенной длиной резьбовой части.
1.4. По соглашению между изготовителем и потребителем допускается изготовлять:
болты, шпильки и гайки с левой резьбой;
болты с одним контровочным отверстием в головке.
1.5. Допускаемые отклонения формы, от установленной в стандартах на конструкцию болтов, винтов, шпилек и гаек всех классов точности, должны соответствовать указанным в приложении 5.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2 1. Внешний вид
2.1.1. Поверхность болтов, винтов, шпилек и гаек должна быть чистой, без следов коррозии и механических повреждений.
2.2. Механические свойства и материалы
Механические свойства болтов, винтов и шпилек из коррозионно-стойких,
жаропрочных, жаростойких и теплоустойчивых сталей при нормальной температуре
Условное обозна-
чение группы
Предел текучести ( ),
Н/мм
Ударная вязкость KCU, Дж/см
Коды покрытий крепежа гост
Fasteners. Electroplated coatings
* По данным официального сайта Росстандарт
Примечание изготовителя базы данных.
Дата введения 2018-01-01
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении» (ВНИИНМАШ) на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 229 «Крепежные изделия»
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 29 сентября 2015 г. N 80-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Минэкономики Республики Армения
Госстандарт Республики Беларусь
Госстандарт Республики Казахстан
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 мая 2016 г. N 398-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 4042-2015 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2018 г.
Международный стандарт разработан подкомитетом ISO/TC 2/SC 1 «Механические свойства крепежных изделий» технического комитета по стандартизации ISO/TC 2 «Крепежные изделия» Международной организации по стандартизации (ISO).
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает требования к размерам крепежных изделий из стали или медного сплава с электролитическими покрытиями. В стандарте установлены толщины покрытий и приведены рекомендации по снятию водородного охрупчивания для крепежных изделий с высоким пределом прочности на растяжение или твердостью и для поверхностно закаленных крепежных изделий.
Настоящий стандарт распространяется на электролитические покрытия резьбовых крепежных изделий, но также может быть применен для других резьбовых деталей. Относительно применения винтов, нарезающих или формирующих свои собственные сопряженные резьбы, см. раздел 8.
Технические условия, установленные в настоящем стандарте, могут также распространяться на нерезьбовые детали, например шайбы и штифты.
2 Нормативные ссылки
Для применения настоящего стандарта необходимы следующие ссылочные документы*. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного документа, для недатированных ссылок применяют последнее издание ссылочного документа (включая все изменения).
Заменен на ISO 965-1:2013. Однако для однозначного соблюдения требования настоящего стандарта, выраженного в датированной ссылке, рекомендуется использовать только указанное в этой ссылке издание.
Заменен на ISO 1456:2009. Однако для однозначного соблюдения требования настоящего стандарта, выраженного в датированной ссылке, рекомендуется использовать только указанное в этой ссылке издание.
Заменен на ISO 1456:2009. Однако для однозначного соблюдения требования настоящего стандарта, выраженного в датированной ссылке, рекомендуется использовать только указанное в этой ссылке издание.
Заменен на ISO 2081:2008. Однако для однозначного соблюдения требования настоящего стандарта, выраженного в датированной ссылке, рекомендуется использовать только указанное в этой ссылке издание.
Заменен на ISO 2082:2008. Однако для однозначного соблюдения требования настоящего стандарта, выраженного в датированной ссылке, рекомендуется использовать только указанное в этой ссылке издание.
ISO 4520:1981, Chromate conversion coatings on electroplated zinc and cadmium coatings (Покрытия хроматные конверсионные по цинковым и кадмиевым электролитическим покрытиям)
Заменен на ISO 9227:2012. Однако для однозначного соблюдения требования настоящего стандарта, выраженного в датированной ссылке, рекомендуется использовать только указанное в этой ссылке издание.
3 Термины и определения
При применении настоящего стандарта следует руководствоваться определениями, установленными в ISO 2064 (в частности, определения главной поверхности, области измерений, локальной толщины и минимальной локальной толщины), в ISO 3269, а также следующими терминами с соответствующими определениями:
3.1 партия (batch): (загрузка) Количество идентичных крепежных изделий из одной производственной партии, обрабатываемых совместно в одно время.
3.2 производственная партия (production run): Ряд партий деталей, обработанных непрерывным способом без каких-либо изменений в методах или компонентах покрытия.
3.3 средняя толщина партии (batch average thickness): Вычисленная средняя толщина покрытия на идентичных деталях выборки от партии деталей.
3.4 сушка (baking): Процесс нагревания деталей в течение определенного времени при заданной температуре для того, чтобы минимизировать риск водородного охрупчивания.
3.5 продолжительность сушки (baking duration): Время, в течение которого выдерживаются при заданной температуре детали, достигшие полностью этой температуры.
4 Требования к размерам и контроль
4.1 Требования к размерам перед нанесением электролитического покрытия
До покрытия детали должны полностью соответствовать стандартам, за исключением случаев, где резьбу или другие элементы специально изготовляют, чтобы иметь возможность, по функциональным требованиям, наносить покрытия большей толщины, чем это возможно на стандартных резьбах.
Толщина покрытий, которая может быть нанесена на метрические резьбы ISO, соответствующие ISO 965-1, ISO 965-2 и ISO 965-3, зависит от имеющегося основного отклонения, которое, в свою очередь, зависит от резьбы винта и следующих положений полей допусков:
Положения полей допусков действительны до нанесения электролитического покрытия.
Виды и условные обозначения антикоррозионных покрытий крепежа
Под коррозией понимают естественный процесс разрушения металлов и сплавов при их взаимодействии с окружающей средой. И хотя в обычных условиях это разрушение не так стремительно, тем не менее, коррозия преследует металлоизделия на всех этапах их служения человечеству. Не исключение и резьбовые крепежные изделия из стали и цветных металлов. Задача производителей крепежа заключается в обеспечении надлежащей антикоррозийной защиты различными методами и средствами.
Способов защиты метизов существует немало, главное правильно оценивать эффективность того или иного способа в различных условиях внешней среды. Правильная и действенная защита крепежных изделий особенно важна, так как от нее зависит безопасность и срок службы всей конструкции. Самым распространенным методом борьбы с коррозией является нанесение на поверхность метизов металлических и неметаллических покрытий химическим, электрохимическим или горячим способом.
Как обозначаются защитные покрытия для болтов, винтов, шпилек, гаек?
Существует единая система защиты от коррозии, разработанная и изложенная в ГОСТ 9.306-85. Согласно данному межгосударственному стандарту, каждому виду покрытия присвоено свое буквенное и цифровое обозначение. В таблице приведены примеры основных видов защитных и защитно-декоративных покрытий для крепежных элементов:
Имея под рукой такую таблицу, можно легко определить вид покрытия крепежа и сделать вывод о степени защищенности изделия от коррозии, оценить его пригодность для определенных условий применения.
Как определить вид и толщину защитного покрытия по маркировке крепежа?
В условных обозначениях (УО) болтов, винтов, гаек и других крепежных элементов указывается полная информация о данном виде изделия. Правильность написания УО продиктована нормативными документами ГОСТ 1759.0-87 и ГОСТ 18126-94 (для крепежа с диаметром резьбы до 48 мм и от 48 мм соответственно). Стоящее перед ГОСТом число обозначает наименование покрытия и его толщину, выраженную в микронах (1мкм = 1/1000мм).
Примеры обозначений рассмотрим на обычных крепежных деталях.
Иногда в технической документации и на чертежах цифровое обозначение вида покрытия крепежа заменяют на буквенное, например, шайба А.24.01.08кп.Кд6.хр ГОСТ 11371-89 (кадмиевое 6 мкм + хроматирование). Если крепеж имеет несколько слоев покрытия, то в условных обозначениях указывается их суммарная толщина.
Подскажите, а болты с электроизоляционным покрытием есть?