монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций код окз

«Управление и Оптимизация Производственного Предприятия»

КодКЧНаименование профессииДиапазон
тарифных
разрядов
Код
выпуска
ЕТКС
Код
по
ОКЗ
111218Арматурщик1-637121
111966Бетонщик1-537121
119991Заготовитель смеси для цементации227121
145712Монтажник наружных трубопроводов2-637121
146128Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций2-67121
146217Монтажник санитарно-технических систем и оборудования2-637121
146414Монтажник технологических трубопроводов2-637121
152148Облицовщик-мозаичник2-67121
174128Промышленный альпинист 417121
185601Слесарь-сантехник2-67121
192338Трубоклад промышленных железобетонных труб4-637121
195266Цементатор2-637121

Базовая группа 7121

Строители, использующие традиционные материалы для возведения зданий и сооружений

Источник

Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций

ОКПДТР

Код выпуска ЕТКС

Код по ОКЗ

О Профеcсии

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция монтажника технологического оборудования и связанных с ним конструкций, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 3, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

1. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 2-й разряд

Характеристика работ. Распаковка и расконсервация технологического оборудования. Удаление пыли, грязи и консервирующих покрытий с оборудования. Выравнивание, насечка и очистка опорных поверхностей фундаментов и промывка их водой. Изготовление и установка номерных табличек на аппаратах и оборудовании. Соединение деталей болтами.

Должен знать: способы распаковки технологического оборудования; виды такелажных приспособлений и способы их применения; способы смазки деталей оборудования; назначение и правила применения слесарного инструмента при выполнении монтажных работ.

2. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 3-й разряд

Характеристика работ. Разметка деталей по шаблону. Сверление отверстий ручной и электрической дрелью. Сборка резьбовых и фланцевых соединений. Нарезка резьбы вручную. Изготовление подкладок и прокладок. Правка деталей металлоконструкций. Крепление стыков монтажными болтами. Зачистка стыков собираемых конструкций. Зачистка трубных гнезд, отжиг и обработка концов труб. Зачистка (опиловка) кромок под сварку. Перемещение монтируемого оборудования при помощи блоков, домкратов и ручных лебедок. Строповка инвентарными стропами, подготовка, перемещение, укладка и расстроповка технологического оборудования. Подготовка к монтажу крепежных деталей. Монтаж стационарных желобов чугуна и шлака, задвижек, шиберов, люков, чугунно-плиточного настила, спрысков, корыт и штуцеров с резиновыми рукавами, натяжных и приводных устройств, ванн для травления и промывки труб, поддонов печей. Промывка деталей и узлов оборудования растворителями и протирка их насухо.

Должен знать: сортаменты применяемых материалов; способы выполнения монтажных работ; устройство и правила пользования применяемыми такелажными средствами; способы защиты металла от коррозии.

3. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-й разряд

Характеристика работ. Строповка, перемещение, укладка и расстроповка оборудования массой до 25 т с использованием универсальных средств такелажа и подъемных кранов. Перемещение оборудования гидравлическими домкратами, электролебедками и кранами. Притирка подкладок к фундаменту. Установка фундаментных болтов. Проверка и выверка фундаментов под монтаж оборудования. Разметка деталей монтируемого оборудования и конструкций. Шлифовка поверхностей деталей. Развертывание отверстий, притирка уплотняющих поверхностей арматуры диаметром до 100 мм, набивка сальников. Вальцовка концов труб. Подготовка кромок оборудования и концов труб под сварку. Пришабривание деталей и поверхностей под руководством монтажника технологического оборудования и связанных с ним конструкций более высокой квалификации. Крепление постоянных болтовых соединений. Установка высокопрочных болтов. Крепление транспортерных лент и ремней. Гидравлические и пневматические испытания оборудования при рабочем давлении до 4 МПа (40 кгс/см). Монтаж затворов бункеров. Монтаж обвязочных каркасных конструкций. Монтаж стальных конструкций: лестниц, площадок, ограждений, опорных стоек, кронштейнов, лесов, подмостей и т.д., а также конструкций массой до 5 т: балок, прогонов, связей. Монтаж металлической прямолинейной обшивки. Монтаж емкостной стальной аппаратуры, станков. Монтаж аппаратов с перемешивающими устройствами. Монтаж задвижек и шиберов диаметром до 50 мм. Монтаж систем густой и жидкой централизованной смазки, магистральных трубопроводов и ручных станций густой смазки.

Должен знать: способы проверки состояния фундаментов под монтируемое оборудование и методы его монтажа; правила пользования механизированным инструментом; способы выверки монтажа оборудования; правила проведения гидравлического и пневматического испытаний; способы строповки и перемещения грузов; правила применения механизированного такелажного оборудования; устройство монтируемого оборудования; сортамент труб, применяемых в централизованных системах густой и жидкой смазки, эмульсионных, гидравлических и пневматических установок; сортамент материалов, применяемых при травлении труб; способы приготовления растворов и травления; основные свойства и марки строительных сталей; способы сборки и монтажа конструкций из отдельных элементов; способы соединения и крепления элементов металлоконструкций; правила установки, маркировку и отличительную окраску арматуры; устройство, назначение и способы монтажа трубных систем, способы монтажа балок; способы соединений и креплений элементов конструкций пневматических и гидравлических установок на рабочее давление до 4 МПа (40 кгс/см); технические требования, предъявляемые к монтажу механизмов и машин.

Примеры работ

Компрессоры, насосы и вентиляторы

Металлорежущее и кузнечно-прессовое оборудование

Оборудование гидротехнических сооружений

Оборудование котельных установок

Оборудование предприятий пищевой промышленности, зернохранилищ и предприятий по промышленной переработке зерна

Оборудование предприятий полиграфической промышленности

Оборудование предприятий строительных материалов

Оборудование предприятий текстильной промышленности

Оборудование предприятий химической и нефтяной промышленности

Оборудование предприятий целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности

Подъемно-транспортное оборудование непрерывного и прерывного действия

4. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 5-й разряд

Характеристика работ. Строповка, перемещение, укладка и расстроповка оборудования массой до 60 т с использованием универсальных такелажных приспособлений и подъемных кранов. Монтаж технологического оборудования, поступающего узлами или блоками, при общей массе от 3 до 10 т и в сборе массой от 10 до 25 т. Комплектование и сортировка деталей узлов оборудования по маркам в соответствии с чертежами и спецификациями. Проверка геометрических размеров сложных фундаментов. Шабровка поверхностей деталей площадью до 0,5 м. Выполнение монтажных разметок фундаментов всех видов. Принятие фундамента под монтаж. Центровка и регулирование механизмов. Разметка, установка и перенесение монтажных осей под оборудование любой сложности в соответствии с проектами. Проверка работы оборудования при сдаче под подливку. Регулирование зазоров в зубчатых зацеплениях в соответствии с техническими условиями. Притирка арматуры диаметром до 600 мм. Гидравлическое и пневматическое испытание оборудования при рабочем давлении до 20 МПа (200 кгс/см). Разборка, проверка и сборка всех видов узлов оборудования при ревизии и монтаже. Монтаж стальных колонн. Монтаж конструкций галерей, укрупнительная сборка стальных стропильных и подстропильных ферм, панелей кровли. Укрупнительная сборка и монтаж блоков покрытия.

Должен знать: способы разметки, установки и перенесения монтажных осей; правила проверки и принятия под монтаж фундамента и мест установки оборудования; способы монтажа оборудования; принцип действия современного выверочного инструмента; способы балансировки, центровки, выверки и регулирования монтируемого оборудования; устройство и принцип действия монтируемого оборудования; технические требования, предъявляемые к монтажу механизмов и машин; правила сдачи в эксплуатацию монтируемого оборудования; устройство пневматических и гидравлических установок на рабочее давление до 20 МПа (200 кгс/см); устройство и принцип действия систем смазки; способы и приемы монтажа стальных конструкций колонн, площадок обслуживания оборудования, этажерок; способы укрупнительной сборки опорных стальных конструкций, в том числе конструкций промышленных печей; способы сопряжения стальных конструкций с оборудованием; способы установки защитных кожухов.

Примеры работ

Компрессоры, насосы и вентиляторы

Металлорежущее и кузнечно-прессовое оборудование

Оборудование котельных установок

Оборудование предприятий пищевой промышленности, зернохранилищ и предприятий по промышленной переработке зерна

Оборудование предприятий полиграфической промышленности

Оборудование предприятий строительных материалов

10. Пневматические подъемники.

11. Правильно-отрезной автомат.

12. Тележка самоходная с прицепом.

Оборудование предприятий текстильной промышленности

Оборудование предприятий химической и нефтяной промышленности

Оборудование предприятий целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности

Оборудование холодильных установок

Подъемно-транспортное оборудование непрерывного и прерывного действия

5. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 6-й разряд

Характеристика работ. Строповка, перемещение, укладка и расстроповка оборудования массой более 60 т с использованием универсальных такелажных приспособлений и подъемных кранов. Монтаж технологического оборудования, поступающего узлами или блоками массой свыше 10 т и в сборе свыше 25 т, при рабочем давлении более 10 МПа (100 кгс/см). Монтаж газгольдеров и сферических резервуаров. Шабровка узлов и деталей площадью более 0,5 м. Статическая балансировка деталей диаметром более 800 мм. Установка арматуры диаметром свыше 600 мм и притирка уплотняющих поверхностей. Гидравлическое и пневматическое испытание смонтированного оборудования при рабочем давлении более 20 МПа (200 кгс/см). Монтаж редукторов. Наладка технологического оборудования и сдача его в эксплуатацию.

Должен знать: способы монтажа, регулирования и наладки технологического оборудования различного вида; способы выверки оборудования; способы укрупнительной сборки и монтажа различных конструкций, связанных с монтажом оборудования.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ

Компрессоры, насосы и вентиляторы

Металлорежущее и кузнечно-прессовое оборудование

Металлорежущие станки и кузнечно-прессовое оборудование всех типов и размеров массой более 20 т.

Оборудование гидротехнических сооружений

Оборудование котельных установок

Оборудование предприятий пищевой промышленности, зернохранилищ и предприятий по промышленной переработке зерна

Оборудование предприятий полиграфической промышленности

Оборудование предприятий строительных материалов

Оборудование предприятий текстильной промышленности

Оборудование предприятий целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности

Оборудование холодильных установок

Подъемно-транспортное оборудование непрерывного и прерывного действия

Источник

Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 21 декабря 2015 г. N 1074н «Об утверждении профессионального стандарта «Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций»

В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:

Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций».

Зарегистрировано в Минюсте РФ 21 января 2016 г.

Регистрационный N 40770

ГАРАНТ:

См. справку о профессиональных стандартах

Профессиональный стандарт
Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций
(утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 21 декабря 2015 г. N 1074н)

Монтаж технологического оборудования

(наименование вида профессиональной деятельности)

Основная цель вида профессиональной деятельности:

Монтаж технологического оборудования для обеспечения деятельности и выпуска продукции на промышленных и предприятиях жилищно-коммунального хозяйства

Механики и ремонтники сельскохозяйственного и производственного оборудования

Отнесение к видам экономической деятельности:

Монтаж промышленных машин и оборудования

(наименование вида экономической деятельности)

II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)

Обобщенные трудовые функции

уровень (подуровень) квалификации

Выполнение простых функций по монтажу технологического оборудования и связанных с ним конструкций

Приемка оборудования, распаковка и расконсервация

Разметка, крепление и монтаж технологического оборудования и связанных с ним конструкций, поступающего в сборе, узлами или блоками, при общей массе до 20,0 т

Выполнение функций средней сложности по монтажу

технологического оборудования и связанных с ним конструкций

Разметка, крепление и монтаж технологического оборудования и связанных с ним конструкций, поступающего в сборе, узлами или блоками, при общей массе от 20,0 т до 40,0 т

Разметка, крепление и монтаж технологического оборудования и связанных с ним конструкций, поступающего в сборе, узлами или блоками, массой свыше 40,0 т

Выполнение сложных функций по монтажу технологического оборудования и связанных с ним

конструкций, руководство бригадой монтажников

Проведение гидропневматических испытаний оборудования

Руководство бригадой монтажников

III. Характеристика обобщенных трудовых функций

3.1. Обобщенная трудовая функция

Выполнение простых функций по монтажу технологического оборудования и связанных с ним конструкций

Происхождение обобщенной трудовой функции

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Возможные наименования должностей, профессий

Монтажник технологического оборудования и связанных с ним

конструкций второго разряда

Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций третьего разряда

Требования к образованию и обучению

Требования к опыту практической работы

Особые условия допуска к работе

Свидетельство о прохождении инструктажа по пожарной безопасности*(3)

Удостоверение о допуске к работе на высоте*(4)

Прохождение инструктажа по охране труда в порядке, установленном трудовым законодательством Российской Федерации*(6)

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

Механики и ремонтники сельскохозяйственного и производственного оборудования

Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций второго разряда

Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций третьего разряда

Слесарь по ремонту технологических установок

Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций

3.1.1. Трудовая функция

Приемка оборудования, распаковка и расконсервация

Уровень (подуровень) квалификации

Происхождение трудовой функции

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Проверка наличия документов на оборудование и детали

Распаковка оборудования и деталей

Удаление пыли, грязи и консервирующих покрытий

Входной контроль поступившего оборудования и деталей на наличие вмятин, трещин и других видимых повреждений

Составление отчета по результатам визуального осмотра

Работать с сопроводительными документами для проверки комплектности и качества поступившего оборудования и деталей

Пользоваться ручным и механизированным инструментом, необходимым для распаковки и монтажа оборудования

Затачивать, заправлять, регулировать, налаживать применяемые инструменты, нарезать резьбу

Работать с материалами, применяемыми для расконсервации

Соблюдать требования охраны труда, пожарной и экологической безопасности при выполнении работ, в том числе на высоте

Перечень сопроводительных документов, отражающих комплектность и качество оборудования

Назначение и правила эксплуатации ручного и механизированного инструмента, необходимого для распаковки и монтажа оборудования включая заточку и регулировку

Виды приспособлений для строповки и способы их применения

Способы распаковки деталей и узлов оборудования

Способы смазки деталей оборудования и расконсервации

Назначение каждого вида оборудования, основных деталей и узлов

Правила внутреннего трудового распорядка

Правила санитарной, личной гигиены

Правила пользования средствами индивидуальной защиты

Правила перемещения и хранения грузов

Знаки и сигналы производственной сигнализации

Требования, предъявляемые к рациональной организации труда на рабочем месте

Требования охраны труда в пределах выполняемых работ

Требования охраны труда при работе на высоте

3.1.2. Трудовая функция

Разметка, крепление и монтаж технологического оборудования и связанных с ним конструкций, поступающего в сборе, узлами или блоками, при общей массе до 20,0 т

Уровень (подуровень) квалификации

Происхождение трудовой функции

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Подбор инструмента и приспособлений, необходимых для выполнения монтажа технологического оборудования и связанных с ним конструкций, поступающего в сборе, узлами или блоками, при общей массе до 20,0 т

Проверка комплектности, рабочего состояния инструментов и приспособлений, необходимых при монтаже технологического оборудования и связанных с ним конструкций, поступающего в сборе, узлами или блоками, при общей массе до 20,0 т

Подготовка оборудования и связанных с ним конструкций для монтажа

Разметка деталей по шаблону

Сверление отверстий ручной и электрической дрелью

Сборка резьбовых и фланцевых соединений

Нарезка резьбы вручную

Изготовление подкладок и прокладок

Правка деталей металлоконструкций

Крепление стыков монтажными болтами

Притирка подкладок к фундаменту, установка фундаментных болтов

Проверка фундаментов под монтаж оборудования

Выверка оборудования по горизонтали и вертикали

Шлифовка поверхностей деталей

Затяжка болтовых соединений на высокопрочных болтах с нормируемым натяжением с применением динамометрических ключей

Развертывание отверстий, притирка уплотняющих поверхностей

Зачистка (опиловка) кромок под сварку

Строповка инвентарными стропами, подготовка, перемещение, укладка и расстроповка технологического оборудования и связанных с ним конструкций

Перемещение монтируемого оборудования при помощи блоков, домкратов и ручных лебедок

Применять методы строповки, указанные в правилах строповки и перемещения грузов, а также в документации, отражающей порядок производства работ

Работать с ручными лебедками, домкратами, полиспастами

Применять требования нормативных документов по монтажу технологического оборудования и связанных с ним конструкций, поступающего в сборе, узлами или блоками, при общей массе до 20,0 т

Читать рабочую документацию по монтажу технологического оборудования (планы, разрезы, сечения, схемы, спецификации)

Соблюдать требования охраны труда, пожарной и экологической безопасности при выполнении работ, в том числе на высоте

Правила монтажа технологического оборудования и связанных с ним конструкций, поступающего в сборе, узлами или блоками, при общей массе до 20,0 т

Правила строповки и перемещения грузов массой до 20,0 т

Назначение и правила эксплуатации ручного и механизированного инструмента при выполнении монтажных работ

Виды специальных грузоподъемных приспособлений и способы их применения

Способы смазки деталей оборудования и расконсервации

Способы сверления, развертки, правки и притирки узлов и деталей

Способы выверки оборудования по горизонтали и вертикали

Способы затяжки болтовых соединений на высокопрочных болтах с нормируемым натяжением с применением динамометрических ключей

Условные обозначения и изображения оборудования, его деталей и узлов, трубопроводов на рабочих чертежах

Правила проверки и принятия под монтаж фундаментов и опорных строительных конструкций

Требования нормативно-правовых актов, нормативно-технических и нормативно-методических документов по монтажу технологического оборудования

Назначение каждого вида оборудования, основных деталей и узлов

Требования охраны труда на опасных производственных объектах, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением, в пределах выполняемых работ

Знаки и сигналы производственной сигнализации

Требования, предъявляемые к рациональной организации труда на рабочем месте

Требования охраны труда в пределах выполняемых работ

Требования охраны труда при работе на высоте

3.2. Обобщенная трудовая функция

Выполнение функций средней сложности по монтажу технологического оборудования и связанных с ним конструкций

Происхождение обобщенной трудовой функции

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Возможные наименования должностей, профессий

Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций четвертого разряда

Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций пятого разряда

Требования к образованию и обучению

Требования к опыту практической работы

В должности с более низкой (предшествующей) категорией не менее одного года

Особые условия допуска к работе

Свидетельство о прохождении инструктажа по пожарной безопасности

Удостоверение о допуске к работе на высоте

Прохождение инструктажа по охране труда в порядке, установленном законодательством Российской Федерации

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

Механики и ремонтники сельскохозяйственного и производственного оборудования

Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций четвертого разряда

Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций пятого разряда

Слесарь по изготовлению узлов и деталей технологических трубопроводов

Слесарь по ремонту технологических установок

Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций

3.2.1. Трудовая функция

Разметка, крепление и монтаж технологического оборудования и связанных с ним конструкций, поступающего в сборе, узлами или блоками, при общей массе от 20,0 т до 40,0 т

Уровень (подуровень) квалификации

Происхождение трудовой функции

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Строповка, перемещение, установка и расстроповка технологического оборудования и связанных с ним конструкций, поступающего в сборе, узлами или блоками, массой от 20 до 40,0 т с использованием специальных строп и подъемных кранов, перемещение оборудования гидравлическими домкратами, электролебедками

Разметка, установка и перенесение монтажных осей под оборудование массой от 20 до 40,0 т в соответствии с проектами

Маркировка деталей монтируемого оборудования и конструкций, регулирование зазоров в зубчатых зацеплениях

Проверка и сборка всех видов узлов оборудования массой от 20 до 40,0 т при монтаже

Монтаж технологического оборудования и отдельных элементов массой от 20 до 40,0 т

Монтаж стальных конструкций: лестниц, площадок, ограждений, опорных стоек, кронштейнов, лесов, подмостей

Выполнять работы по строповке грузов массой от 20 до 40,0 т при помощи специальных средств при поднятии и перемещении грузов подъемными кранами, гидравлическими домкратами, электролебедками

Проверять работоспособность инструментов и приспособлений, необходимых при монтаже технологического оборудования и связанных с ним конструкций, поступающего в сборе, узлами или блоками, при общей массе от 20,0 т до 40,0 т

Применять требования нормативных документов по монтажу технологического оборудования, и связанных с ним конструкций, поступающего в сборе, узлами или блоками, при общей массе от 20,0 т до 40,0 т

Соблюдать требования охраны труда, пожарной и экологической безопасности при выполнении работ, в том числе на высоте

Требований нормативных документов по монтажу технологического оборудования и связанных с ним конструкций, поступающего в сборе, узлами или блоками, при общей массе от 20,0 т до 40,0 т

Правила строповки и перемещения грузов массой от 20 до 40,0 т

Требования охраны труда на опасных производственных объектах, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением, в пределах выполняемых работ

Знаки и сигналы производственной сигнализации

Требования, предъявляемые к рациональной организации труда на рабочем месте

Требования охраны труда в пределах выполняемых работ

Требования охраны труда при работе на высоте

3.2.2. Трудовая функция

Разметка, крепление и монтаж технологического оборудования и связанных с ним конструкций, поступающего в сборе, узлами или блоками, массой свыше 40,0 т

Уровень (подуровень) квалификации

Происхождение трудовой функции

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Строповка, перемещение, укладка и расстроповка оборудования и металлоконструкций массой более 40,0 т с использованием универсальных средств и подъемных кранов

Перемещение оборудования гидравлическими домкратами, электролебедками и электрофицированными талями

Монтаж технологического оборудования и отдельных элементов массой свыше 40,0 т

Статическая балансировка, центровка

Пользоваться грузоподъемными механизмами и средствами строповки

Выполнять центровку оборудования и его статическую балансировку

Применять требования нормативных документов по монтажу технологического оборудования и связанных с ним конструкций, поступающего в сборе, узлами или блоками, при общей массе свыше 40,0 т

Соблюдать требования охраны труда, пожарной и экологической безопасности при выполнении работ, в том числе на высоте

Правила монтажа технологического оборудования и связанных с ним конструкций, поступающего в сборе, узлами или блоками, при общей массе свыше 40,0 т

Правила строповки и перемещения грузов массой выше 40,0 т

Способы и методики центровки оборудования и его статической балансировки

Требования охраны труда на опасных производственных объектах, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением в пределах выполняемых работ

Знаки и сигналы производственной сигнализации

Требования, предъявляемые к рациональной организации труда на рабочем месте

Требования охраны труда в пределах выполняемых работ

Требования охраны труда при работе на высоте

3.3. Обобщенная трудовая функции

Выполнение сложных функций по монтажу технологического оборудования и связанных с ним конструкций, руководство бригадой монтажников

Происхождение трудовой функции

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Возможные наименования должностей, профессий

Монтажник технологического оборудования и связанных с ним

конструкций шестого разряда

Руководитель бригады монтажников

Требования к образованию и обучению

Требования к опыту практической работы

В должности с более низкой (предшествующей) категорией не менее одного года

Особые условия допуска к работе

Свидетельство о прохождении инструктажа по пожарной безопасности

Удостоверение о допуске к работе на высоте

Прохождение инструктажа по охране труда в установленном законодательством Российской Федерации порядке

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

Механики и ремонтники сельскохозяйственного и производственного оборудования

Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций шестого разряда

Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций

Слесарь по ремонту технологических установок

Строительство и эксплуатация зданий и сооружений

3.3.1. Трудовая функция

Проведение гидропневматических испытаний оборудования

Уровень (подуровень) квалификации

Происхождение трудовой функции

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Проверка соответствия установленного оборудования и смонтированных трубопроводов рабочей документации и требованиям нормативных документов

Подготовка инструмента и контрольно-измерительных приборов для проведения гидропневмоиспытаний

Контроль даты поверки и калибровки диагностических и измерительных инструментов и приборов

Установка контрольно-измерительных приборов в контрольные точки

Контрольный осмотр смонтированного оборудования

Испытания смонтированного оборудования манометрическим или гидростатическим методом

Визуальный контроль стыковых сварных соединений

Устранение обнаруженных в процессе контроля дефектов и неисправностей

Пользоваться гидравлическими и пневматическими инструментами, необходимыми для проведения испытаний

Пользоваться контрольно-измерительными приборами и инструментами

Соблюдать требования охраны труда, пожарной и экологической безопасности при выполнении работ, в том числе на высоте

Правила проведения испытаний оборудования

Методики контроля качества

Назначение контрольных и измерительных приборов

Инструкции по эксплуатации контрольно-измерительных приборов

Требования охраны труда на опасных производственных объектах, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением в пределах выполняемых работ

Знаки и сигналы производственной сигнализации

Требования, предъявляемые к рациональной организации труда на рабочем месте

Требования охраны труда в пределах выполняемых работ

Требования охраны труда при работе на высоте

3.3.2. Трудовая функция

Руководство бригадой монтажников

Уровень (подуровень) квалификации

Происхождение трудовой функции

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Контроль наличия работоспособного инструмента и инвентаря

Контроль наличия необходимого в процессе монтажа расходного материала

Контроль хода монтажа и выполняемых операций

Контроль статической балансировки и центровки оборудования

Контроль дефектации поступившего оборудования с проверкой его соответствия сопроводительным документам

Проведение «сухой» обкатки вращающегося оборудования (без нагрузки) совместно с монтажниками-электриками для подтверждения качества монтажа

Составление заявок на расходные материалы, инструменты

Применять требования нормативных документов по монтажу технологического оборудования

Выполнять пооперационный контроль действий бригады при монтаже технологического оборудования

Выполнять выверку фундаментов и опор под монтаж оборудования

Составлять заявки на расходные материалы

Соблюдать требования охраны труда, пожарной и экологической безопасности при выполнении работ, в том числе на высоте

Нормы расхода расходных материалов и порядка их заказа

Правила и методические рекомендации по пооперационному контролю действий бригады при монтаже технологического оборудования

Требования охраны труда на опасных производственных объектах, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением в пределах выполняемых работ

Знаки и сигналы производственной сигнализации

Требования, предъявляемые к рациональной организации труда на рабочем месте

Требования охраны труда в пределах выполняемых работ

Требования охраны труда при работе на высоте

4.1. Ответственная организация-разработчик

Кутьин Николай Георгиевич

4.2. Наименования организаций-разработчиков

НП «Северо-Западный межрегиональный центр АВОК», город Санкт-Петербург

ООО «Проектно-конструкторское бюро «Теплоэнергетика», город Санкт-Петербург

*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.

*(3) Федеральный закон от 21 декабря 1994 г. N 69-ФЗ «О пожарной безопасности» (Собрание законодательства Российской Федерации, 1994, N 35, ст. 3649; 1995, N 35, ст. 3503; 1998, N 4, ст. 430; 2000, N 46, ст. 4537; 2001, N 33, ст. 3413; 2002, N 30, ст. 3033; 2003, N 2, ст. 167; 2004, N 35, ст. 3607; 2005, N 14, ст. 1212, N 19, ст. 1752; 2006, N 6, ст. 636, N 44, ст. 4537, N 50, ст. 5279, N 52, ст. 5498; 2007, N 43, ст. 5084; 2008, N 30, ст. 3593; 2009, N 11, ст. 1261, N 29, ст. 3635, N 45, ст. 5265, N 48, ст. 5717; 2010, N 30, ст. 4004, N 40, ст. 4969; 2011, N 1, ст. 54, N 30, ст. 4590, 4591, 4596, N 46, ст. 6407, N 49, ст. 7023; 2012, N 53, ст. 7608; 2013, N 7, ст. 610, N 27, ст. 3477; 2014, N 11, ст. 1092).

*(4) Приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 28 марта 2014 г. N 155 «Об утверждении Правил по охране труда при работе на высоте» (зарегистрирован Минюстом России 5 сентября 2014 г., регистрационный N 33990), с изменениями, внесенными приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 17 июня 2015 г. N 383н (зарегистрирован Минюстом России 22 июля 2015 г., регистрационный N 38119).

ГАРАНТ:

По-видимому, в тексте предыдущего абзаца допущена опечатка. Имеется в виду приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 28 марта 2014 г. N 155н

*(5) Приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 17 сентября 2014 г. N 642н «Об утверждении Правил по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов» (зарегистрирован Минюстом России 5 ноября 2014 г., регистрационный N 34558).

*(6) Постановление Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 17 декабря 2002 г. N 80 «Об утверждении методических рекомендаций по разработке государственных нормативных требований охраны труда» (по заключению Минюста России в государственной регистрации не нуждается, письмо Минюста России от 8 апреля 2003 г. N 07/3351-ЮД).

*(7) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 3, раздел «Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы».

*(8) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.

*(9) Общероссийский классификатор начального профессионального образования.

Утвержден профессиональный стандарт монтажника технологического оборудования и связанных с ним конструкций.

В нем дана характеристика трудовых функций в зависимости от уровня квалификации (выполняемые трудовые действия, необходимые умения и знания). Приведены требования к образованию и обучению, опыту практической работы. Указаны особые условия допуска к работе.

Профстандарт применяется работодателями при формировании кадровой политики, в управлении персоналом, при организации обучения и аттестации работников, разработке должностных инструкций, тарификации работ, установлении систем оплаты труда. Его также используют организации профобразования при разработке профессиональных образовательных программ.

Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 21 декабря 2015 г. N 1074н «Об утверждении профессионального стандарта «Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций»

Зарегистрировано в Минюсте РФ 21 января 2016 г.

Регистрационный N 40770

Настоящий приказ вступает в силу по истечении 10 дней после дня его официального опубликования

Источник

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *