наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования код профессии
Профессиональные
НАЛАДЧИК СВАРОЧНОГО И ГАЗОПЛАЗМОРЕЗАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ( 5-й разряд )
Характеристика работ. Наладка различных автоматических и полуавтоматических сварочных установок для контактной и дуговой сварки. Наладка автоматических газорезательных машин. Наладка отдельных узлов промышленных манипуляторов (роботов) с программным управлением. Наладка плазменных установок. Проверка электрических схем и кинематических цепей электросварочных машин. Установление и регулирование оптимальных режимов газовой сварки и резки. Наладка и регулирование пультов управления сварочного и газорезательного оборудования. Определение неисправностей в работе автоматов по внешнему виду сварного шва.
Должен знать: кинематические, электрические и монтажные схемы автоматов и установок для дуговой и контактной сварки, а также машин для газовой резки и воздушно-плазменных установок; устройство многорезаковых автоматических и полуавтоматических газорезательных машин, газогенераторных установок, аппаратуры, приспособлений и различных манипуляторов с программным управлением; способы определения скоростей машинной газовой резки листов разной толщины по таблицам и графикам; способы включения в сеть и регулирование всей специальной электроаппаратуры; правила настройки и регулировки электрических контрольно-измерительных приборов; допустимые зазоры при сборке сварных соединений; методы контроля сварных соединений.
Требуется среднее профессиональное образование.
Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования
ОКПДТР
Код выпуска ЕТКС
Код по ОКЗ
О Профеcсии
Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.
На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция наладчика сварочного и газоплазморезательного оборудования, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.
При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 2, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.
1. Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования 3-й разряд
Характеристика работ. Наладка полуавтоматических сварочных машин для дуговой и контактной сварки. Проверка качества сварки на образцах. Наладка резаков для кислородной и кислородно-флюсовой резки металлов. Наладка различных приспособлений для сварки и резки металлов. Подналадка высокочастотных установок и машин.
Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемых полуавтоматических электросварочных или газосварочных машин; основы электротехники в пределах выполняемой работы; свойства сварочной дуги и основы процессов сварки и газовой резки металлов; назначение, устройство и правила включения электроизмерительных приборов в электрическую цепь; марки применяемых сварочных флюсов; основные свойства газов и жидкостей, применяемых при сварке и резке металлов; коммуникации подачи газов и жидкостей к местам потребления; правила обращения с газами; допуски под сварку и резку металлов.
2. Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования 4-й разряд
Характеристика работ. Наладка автоматических сварочных машин для дуговой и контактной сварки. Наладка полуавтоматических газорезательных машин. Наладка специальных установок для подводной кислородной резки металлов. Наладка высокочастотных установок и машин. Наладка захватов промышленных манипуляторов (роботов) с программным управлением. Подбор режимов сварки пленочных, тканепленочных и фольгированно-пленочных материалов. Установление и корректирование режимов сварки или резки металлов. Наблюдение за бесперебойной работой обслуживаемых автоматов, установок и машин, подналадка и устранение дефектов в их работе.
Должен знать: устройство автоматических и полуавтоматических электросварочных и газорезательных машин, установок и однотипных промышленных манипуляторов; электрические и кинематические схемы обслуживаемых сварочных автоматов и полуавтоматов; приемы газовой резки металлов и оптимальные режимы сварки и газовой резки; дефекты при газовой резке металлов и меры их устранения; правила проверки манипуляторов на работоспособность и точность позиционирования.
3. Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования 5-й разряд
Характеристика работ. Наладка различных автоматических и полуавтоматических сварочных установок для контактной и дуговой сварки. Наладка автоматических газорезательных машин. Наладка отдельных узлов промышленных манипуляторов (роботов) с программным управлением. Наладка плазменных установок. Проверка электрических схем и кинематических цепей электросварочных машин. Установление и регулирование оптимальных режимов газовой сварки и резки. Наладка и регулирование пультов управления сварочного и газорезательного оборудования. Определение неисправностей в работе автоматов по внешнему виду сварного шва.
Должен знать: кинематические, электрические и монтажные схемы автоматов и установок для дуговой и контактной сварки, а также машин для газовой резки и воздушно-плазменных установок; устройство многорезаковых автоматических и полуавтоматических газорезательных машин, газогенераторных установок, аппаратуры, приспособлений и различных манипуляторов с программным управлением; способы определения скоростей машинной газовой резки листов разной толщины по таблицам и графикам; способы включения в сеть и регулирование всей специальной электроаппаратуры; правила настройки и регулировки электрических контрольно-измерительных приборов; допустимые зазоры при сборке сварных соединений; методы контроля сварных соединений. Требуется среднее профессиональное образование.
4. Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования 6-й разряд
Характеристика работ. Наладка различных автоматических и полуавтоматических установок для дуговой и контактной сварки, многоточечных сварочных машин и сварочного оборудования, установленного в автоматических линиях, многоэлектродных автоматов для шлаковой сварки и газоплазменной обработки, автоматов для сварки в защитном газе с программным управлением и газорезательных машин. Наладка машин с механическими и электрическими приводами, электронных с фотокопировальными следящими системами, с программным управлением. Наладка лазерных установок. Проверка и устранение неисправностей электрических схем и систем управления, а также кинематических цепей сварочных машин и установок. Наладка и регулирование манипуляторов (роботов) с программным управлением. Установление и регулирование режимов сварки и резки. Определение нарушения режимов по внешнему виду швов и обрабатываемых поверхностей. Инструктаж электросварщиков, газосварщиков и газорезчиков, работающих на обслуживаемых машинах.
Должен знать: конструкцию и устройство установок и машин всех систем; назначение и принцип действия отдельных элементов электронных устройств и устройств с автоматизированным электроприводом; характеристики маломощных электродвигателей, применяемых в автоматических установках; сложные электрические, электронные, телескопические, фотооптические, кинематические, принципиальные и монтажные схемы сварочных и газоплазменных установок и машин.
Требуется среднее профессиональное образование.
5. Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования 7-й разряд
Характеристика работ. Наладка автоматических и полуавтоматических установок для дуговой и контактной сварки, автоматов для сварки в среде защитных газов, газоплазморезательных установок, оснащенных системами программного управления на базе промышленных компьютеров. Наладка сварочных комплексов с механическими, электрическими, пневматическими приводами с электронными следящими системами и программным управлением. Наладка сварочного оборудования, установленного на автоматических линиях. Наладка электронно-лучевых и лазерных установок с микропроцессорным управлением. Проверка систем управления, кинематических цепей сварочных машин и установок, устранение неисправностей. Установка предельных значений контролируемых величин параметров сварки, регулирование систем контроля и управления сварочных автоматов. Тестирование систем контроля и управления сварочных комплексов с программным управлением. Инсталлирование программ управления сварочных установок. Установление и регулирование режимов сварки и резки. Инструктаж электросварщиков и газорезчиков, работающих на обслуживаемом оборудовании.
Должен знать: устройство обслуживаемого сварочного и газоплазмо-резательного оборудования, оснащенного системами программного управления на базе промышленных компьютеров; назначение и принцип действия элементов электронных устройств и электроприводов; электрические, электронные, кинематические, принципиальные и монтажные схемы сварочных и газоплазморезательных установок; правила настройки и регулирования электрических контрольно-измерительных приборов; устройство систем контроля сварочных параметров; правила работы с операционными системами для управления сварочными машинами.
Требуется среднее профессиональное образование.
(Тарифно-квалификационная характеристика дополнительно включена приказом Минздравсоцразвития России от 13 ноября 2008 года № 645)
Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования код профессии
г. Мурманск, ул. Полярные Зори д. 4, 3 этаж, левое крыло 8 (815-2) 69-83-51, 69-83-21 kenergi@mail.ru, info@bpe-center.ru
Полное наименование программы: основная программа профессионального обучения — программа повышения квалификации рабочих по профессии «Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования»
Код профессии: 14985
Квалификация: 4 — 7 разряды
Форма обучения: очная
Категория слушателей:
Выдаваемый документ:
Телефон: 8 (8152) 69-83-51
E-mail: kenergi@mail.ru
ведущий специалист Алехина Ирина Александровна
Направления обучения
Учебный центр АНО ДПО «Безопасность в промышленности и энергетике» осуществляет образовательную деятельность на основании Лицензии Министерства образования и науки Мурманской области серии 51Л01 № 0000300 рег. № 181-13 от 30.10.2013 г., что дает право выдачи удостоверений и свидетельств установленного образца.
Мы готовы реализовать курсы обучения по повышению квалификации и профессиональной подготовке и переподготовке Ваших работников и специалистов.
Наш адрес: г. Мурманск, ул. Полярные Зори д. 4, 3 этаж, левое крыло
Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования: чем занимается?
Без сварочных и газоплазморезательных инструментов не обходится ни одно предприятие, которое занимается созданием металлической продукции. Благодаря использованию этой техники можно делать заготовки из различных сплавов и кроить металлические пластины по необходимым меркам. А для поддержания рабочего состояния техники необходимы умения наладчика сварочного и газоплазморезательного оборудования.
Описание профессии
Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования – это специалист, который обслуживает сварочные и газоплазморезательные машины. Его услуги востребованы во многих областях тяжелой промышленности, а также в машиностроении.
Поскольку работа со сварочным аппаратом считается весьма опасной и вредной для здоровья, то к специалистам, которые обслуживают или эксплуатируют эту технику, предъявляется множество требований по квалификации.
Так, наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования обязан уметь следующее:
осуществлять настройку техники для лазерной резки металла;
регулировать функционирование техники, которая снабжена электрическим приводом;
настраивать автоматические системы контактной сварки;
проводить осмотры на выявление неисправностей;
инструктировать специалистов, которые занимаются сварочными работами.
И для того, чтобы иметь возможность выполнять каждую из поставленных задач, наладчику необходимо иметь представление о том, как функционируют приборы для сварки, в чем их конструкционные особенности, какие виды выделяются у сварочных швов, какие могут быть у них дефекты, особенности различных типов сварок. Кроме того, ему необходимо разбираться в технической документации, знать технику безопасного проведения работ.
Работать наладчиком могут только совершеннолетние со специальным образованием. Кроме того, уже при трудоустройстве на предприятие специалисту необходимо пройти медицинское освидетельствование на предмет отсутствия противопоказаний к работе в качестве наладчика сварочного и газоплазморезательного оборудования, а также прослушать инструктажи по безопасному проведению работ, охране труда, пожарной безопасности.
Далее следует непродолжительная стажировка под контролем более опытного сотрудника, в ходе которой специалист демонстрирует необходимый уровень знаний и навык для выполнения своих трудовых обязательств. Если в процессе стажировки был продемонстрирован неудовлетворительный уровень, наладчик не может быть допущен к самостоятельной работе.
Где выучиться профессии наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования?
Готовят специалистов данного профиля в средних специальных образовательных учреждениях, куда можно поступить после 9 или 11 класса. Обычно в учебных заведениях представлены бюджетные и внебюджетные места, а также несколько форм получения образования – очная и вечерняя. При этом для поступления необходимо предоставить документ об окончании средней школы и пройти вступительные испытания.
Во время учебы студенты изучают типы сварочного оборудования, используемые в работе материалы, характеристики сплавов, процедуры для их подготовки, принципы создания и чтения сварочных чертежей. Для этого в рамках образовательной программы они изучают следующие дисциплины: сварочное производство, черчение, металловедение, слесарное дело.
Также образовательный процесс предусматривает и производственную практику на предприятиях. При этом достаточно часто студентов приглашают на работу в эти организации уже в качестве квалифицированных специалистов.
По мере необходимости наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования должен проходить курсы повышения квалификации. Профильные курсы существуют при учебных центрах и предоставляют специалистам возможность углубить свои знания, освоить новые методики работы.
Разряды профессии наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования
В специальности различают следующие ступени мастерства: третий, четвертый, пятый, шестой, седьмой разряды.
Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования 3 разряда
Может производить настройку полуавтоматических сварочных машин, которые предназначены для дуговой и контактной сварки.
Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования 4 разряда
Настраивает автоматические сварочные аппараты для дуговой и контактной сварки, полуавтоматическое газорезательное оборудование, специальные установки, которые используются для подводной кислородной резки материалов, высокочастотное оборудование. Также имеет навыки для работы с манипуляторами на программном управлении.
Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования 5 разряда
Может наладить работу автоматических и полуавтоматических сварочных машин, а также манипуляторов, которые имеют программное управление.
Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования 6 разряда
Имеет квалификацию для настройки многоточечных сварочных аппаратов, автоматов для сварки на программном управлении, лазерных установок.
Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования 7 разряда
Помимо работы со всем выше представленным оборудованием может работать с автоматами для сварки в среде защитных газов, газоплазморезательными приборами, электронно-лучевыми и лазерными установками, которые имеют микропроцессорное управление.
Личностные качества профессии наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования
Работа со сварочным оборудованием принято считать вредной и опасной, поэтому грамотный специалист должен обладать следующими чертами характера:
Уровень заработной платы профессии наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования
В среднем величина оклада составляет около 40 000 рублей.
Плюсы и минусы профессии наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования
К положительным моментам специальности стоит отнести:
Среди минусов стоит выделить:
Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования
Свидетельство
Технология сварки конструкции «Кронштейн» наладка технологического оборудования
Технология сварки конструкции « Кронштейн к ковшу» и наладка технологического оборудования
Технология сварки конструкции « Плита балконная» и наладка технологического оборудования
Технология сварки конструкции «Стойка» и наладка технологического оборудования
Технология сварки конструкции « Опорный кронштейн» и наладка технологического оборудования
Технология сварки конструкции « Крышка сварная» и наладка технологического оборудования
Технология сварки конструкции « Корпус парогенератора» и наладка технологического оборудования
Технология сварки конструкции «Вытяжная труба» и наладка технологического оборудования
Технология сварки конструкции « Консоль С» и наладка технологического оборудования
Технология сварки конструкции «Ферма» и наладка технологического оборудования
Технология сварки конструкции « Труба дымовая» и наладка технологического оборудования
Технология сварки конструкции « Стойка» и наладка технологического оборудования
Технология сварки конструкции « Основание» и наладка технологического оборудования
Технология сварки конструкции « Закладная деталь ЗД 1, ЗД 2 ЗМ1 ЗМ2» и наладка технологического оборудования
Технология сварки конструкции « Кильблок» и наладка технологического оборудования
ПМ.01
Выбор, установка и корректировка режимов сварки и резки металлов
МДК.01.01Основы теории сварки и резки металлов
ПК 1.5. Контролировать и регулировать параметры технологических процессов.
ПК 1.6. Контролировать качество сварки.
ПК 3.1. Осуществлять подготовку металла к сварке
ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.
МДК.01.02 Металлургические процессы дуговой сварки
ПК 1.5. Контролировать и регулировать параметры технологических процессов.
ПК 1.6. Контролировать качество сварки
ПК 3.1. Осуществлять подготовку металла к сварке
ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.
МДК.01.03 Контроль качества сварных соединений
ПК 1.5. Контролировать и регулировать параметры технологических процессов.
ПК 1.6. Контролировать качество сварки
ПК 3.1. Осуществлять подготовку металла к сварке
ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.
ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.
ПМ.02
Наладка и регулировка сварочного и газоплазморезательного
оборуд ования
МДК.02.01 Оборудование и аппаратура для автоматической и полуавтоматической сварки металлов
2.1. Выполнять наладку автоматических и полуавтоматических сварочных машин для дуговой и контактной сварки.
ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.
МДК.02.02 Обслуживание и наладка автоматических и полуавтоматических сварочных машин и установок
ПК 2.1. Выполнять наладку автоматических и полуавтоматических сварочных машин для дуговой и контактной сварки.
ПК 2.4. Выполнять наладку захватов однотипных промышленных манипуляторов (роботов) с программным управлением в соответствии с правилами проверки на работоспособность и точность позиционирования.
ПК 2.6. Выполнять наладку различных приспособлений для сварки и резки металлов.
ПК 2.8. Осуществлять регулировку систем пневмомеханического и гидромеханического приводов.
ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.
ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.
ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.
ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.
ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.
МДК.02.03 Обслуживание и наладка газоплазморезательного оборудования
ПК 2.2. Выполнять наладку резаков для кислородной и кислородно-флюсовой резки металлов.
ПК 2.3. Выполнять наладку полуавтоматических газорезательных машин.
ПК 2.5. Выполнять наладку специальных установок для подводной кислородной резки металла.
ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.
ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.
ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.
ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.
МДК.02.04
Подналадка высокочастотных установок и машин
ПК 2.7. Выполнять подналадку высокочастотных установок и машин.
ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.
ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.
ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.
ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.
ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.
Автоматическая и механизированная сварка металлов
МДК. 03.01 Технология и оборудование газовой, плазменной и микроплазменной сварки металлов
ПК 3.2. Выполнять сборку изделий под автоматическую и механизированную сварку.
ПК 3.3. Выполнять автоматическую и механизированную сварку с использованием плазмотрона во всех пространственных положениях сварного шва средней сложности аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей.
ПК 3.6. Выполнять автоматическую и механизированную сварку в защитных газах, порошковой и самозащитной проволокой.
ПК 3.7. Осуществлять подготовку и сварку основных типов сварных машиностроительных деталей и конструкций.
ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.
МДК. 03.02 Технология и оборудование электрошлаковой сварки металлов
ПК 3.2. Выполнять сборку изделий под автоматическую и механизированную сварку.
ПК 3.4. Выполнять наплавку простых и средней сложности деталей и узлов.
ПК 3.6. Выполнять автоматическую и механизированную сварку в защитных газах, порошковой и самозащитной проволокой.
ПК 3.7. Осуществлять подготовку и сварку основных типов сварных машиностроительных деталей и конструкций.
ПК 3.8. Контролировать работу сварочного оборудования.
ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.
МДК.03.03 Технология и оборудование контактной сварки металлов
ПК 3.2. Выполнять сборку изделий под автоматическую и механизированную сварку.
ПК 3.3. Выполнять автоматическую и механизированную сварку с использованием плазмотрона во всех пространственных положениях сварного шва средней сложности аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей.
ПК 3.8. Контролировать работу сварочного оборудования.
ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.
ПК 3.4. Выполнять наплавку простых и средней сложности деталей и узлов.
ПК 3.5. Выполнять автоматическую микроплазменную сварку.
ПК 3.8. Контролировать работу сварочного оборудования.
ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.
ПМ.04
Ведение процесса термической резки металлов
МДК.04.01 Материалы, оборудование и аппаратура для термической резки металлов
ПК 4.1. Подготавливать аппаратуру для кислородной резки металлов.
ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.
МДК.04.02 Технология термической резки металлов
ПК 4.2. Осуществлять управление машинами для кислородной резки.
ПК 4.4. Выполнять кислородно-флюсовую резку.
ПК 4.5. Контролировать работу газоплазморезательного оборудования.
ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.
ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.
МДК.04.03 Основы технологии дуговой резки металлов
ПК 4.3. Выполнять машинную разделительную и поверхностную кислородную резку
ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.
ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.
ПМ.06
Обслуживание оборудования автоматической и полуавтоматической дуговой и контактной сварки
МДК.06.01 Методы контроля работы и обслуживание оборудования для автоматической и полуавтоматической дуговой и контактной сварки
ПК 6.1. Выполнять основные слесарные операции, применяемые при обслуживании оборудования и подготовке металла к сварке.
ПК 3.8. Контролировать работу сварочного оборудования
ПК 6.2. Устранять дефекты в работе автоматических и полуавтоматических сварочных машин и установок, полуавтоматических газорезательных машин.
ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.
ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.
ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.
ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.
МДК 06.02 Охрана труда и противопожарные мероприятия
ПК 3.8. Контролировать работу сварочного оборудования.
ПК 4.5. Контролировать работу газоплазморезательного оборудования
ПК 5.6. Контролировать качество электромонтажных работ.
ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.
ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.