наладчик технологического оборудования код 149963

Профессия Наладчик технологического оборудования. Суть работы специалиста

В различных отраслях промышленности используется специальные машины и механизмы для создания заготовок, различных вариантов воздействия на материалы, транспортировки и других технологических процессов. К ним можно отнести пресс, станки, к примеру. А вместе они называются технологическим оборудованием. При этом квалифицированные специалисты необходимы не только для управления этими приборами, но и для подготовки их к работе. Подобный перечень обязанностей относится к наладчику технологического оборудования.

Описание профессии

Наладчик технологического оборудования – это рабочий, имеющий необходимый уровень образования для того, чтобы работать с промышленной техникой: проводить осмотры и ремонтные работы, настраивать рабочие режимы, вносить необходимые изменения и корректировки, а при необходимости – проводить инструктажи для сотрудников по особенностям использования оборудования.

В начале смены наладчику необходимо проверить оборудование предварительно в выключенном состоянии, если неисправности не были обнаружены, провести запуск. Далее стоит проверять уровни заполняемых жидкостей: масла, охлаждающего средства, исправность электрических систем. При возникновении необходимости наладчик может взаимодействовать со службами, которые задействованы при пусконаладочных работах.

Специальность весьма востребована на рынке, однако, при этом растут и требования работодателей.

Поэтому для получения допуска к работе наладчику необходимо иметь обширные знания по оборудованию, которое используется в производстве. В круг обязанностей специалиста можно включить следующее:

проведение диагностики и выявление неисправностей;

подбор оптимального режима работы;

понимание принципов работы с материалов, его особенностей

формирование технологических программ;

чтение электрических, гидравлических, пневматических схем;

понимание нормативных документов, которые координируют работу наладчика.

Кроме того, для работы по специальности необходимо иметь соответствующее образование в сфере промышленного оборудования, быть совершеннолетним, успешно пройти медицинское обследование на предмет возможных противопоказаний к работе.

Для того, чтобы начать самостоятельную работу наладчику уже на базе предприятия необходимо пройти обучение по безопасной работе с электроустановками и охране труда.

Обычно в обучающий курс также включают:

оказание первой помощи;

поведение в чрезвычайных ситуациях;

Где выучиться профессии наладчик технологического оборудования?

Для работы по профессии наладчик потребуется специальное образование, получить которое возможно в профильных колледжах или техникумах. Стоит отметить, что учиться по данной специальности можно уже после 9 класса, поступив в колледж или техникум на соответствующее направление. В этом случае продолжительность получения образования будет равна трем-четырем годам. А если поступить после 11, то всего два года.

Существуют также специальные курсы, продолжительность которых составляет около года, а учебный план достаточно схож с планом среднего специального образовательного учреждения. Но стать слушателем курсов можно только после 18 лет. При этом образовательные центры, на базе которых они функционируют, не предоставляют бюджетные места.

А по прошествии определенного количества времени наладчику технологического оборудования необходимо повышать уровень своей квалификации, получая новый разряд.

Разряды профессии наладчик технологического оборудования

Уровень квалификации рабочего определяет не только какой тип работы он может выполнять, но и с какими машинами и приборами работать.

Наладчик технологического оборудования 2 разряда

Проводит настройку и проверку функциональности простого оборудования. К нему можно отнести автоматы, полуавтоматы, стенды, которые используются при производстве радиодеталей.

Наладчик технологического оборудования 3 разряда

Настраивает и регулирует специальное технологическое оборудование: вакуумно-сушильные шкафы, моечные машины без автоматического управления, намоточные станки.

Наладчик технологического оборудования 4 разряда

Может проводить наладку и регулирование оборудования, которое имеет различные узлы, схемы и переключения. К примеру, автомат изготовления ленточного газопоглотителя, оборудование для литья и прессовки керамики, течеискатель.

Наладчик технологического оборудования 5 разряда

Работает с оборудованием, оснащенным сложными узлами, схемами и переключениями. К ним можно отнести манипуляторы и загрузчики, а также диффузионные, окислительные, конвейерные, водородные печи.

Наладчик технологического оборудования 6 разряда

Занимается наладкой и регулированием сложного оборудования с управлением, которое используется для выпуска сложных приборов: выпрямители, усилители мощности, блоки стабилизации мощности прецизионные, регуляторы температуры.

Наладчик технологического оборудования 7 разряда

Работает с оборудованием, которое имеет программное управление и кинематические, электрические, радиоэлектронные, пневматические, гидравлические, вакуумные схемы. К оборудованию, с которым он имеет дело, можно отнести: автоматические и полуавтоматические линии откачки, фотоповторитель, гидравлический пресс, установка плазменной очистки и микроплазменной сварки.

Наладчик технологического оборудования 8 разряда

Имеет необходимую квалификацию для комплексной работы с уникальным и экспериментальным оборудованием.

Личностные качества профессии наладчик технологического оборудования

У представителей данной профессии ценятся следующие качества:

ответственный подход к рабочим обязанностям;

исполнительность в работе;

готовность решать нестандартные задачи;

интерес к работе механизмов и техники;

желание учиться и самосовершенствоваться;

устойчивость к стрессовым ситуациям.

Уровень заработной платы профессии наладчик технологического оборудования

В зависимости от отрасли уровень оклада может варьироваться от 30 000 до 100 000 рублей.

Плюсы и минусы профессии наладчик технологического оборудования

К плюсам профессии можно отнести:

уровень заработной платы.

Источник

Код ОКЗ: 7223

Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков

Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков

Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков и другого промышленного оборудования обрабатывают детали и изделия на токарных, фрезерных, сверлильных, зуборезных, резьбофрезерных и других металлообрабатывающих станках при помощи различных приспособлений с точной выверкой размеров в нескольких плоскостях; налаживают станки, полуавтоматы, автоматы и другое оборудование с применением режущего и измерительного инструмента, копировальных устройств и приспособлений.

В их обязанности входит:

— наладка одного или нескольких типов станков для изготовления типовых металлических изделий;

— управление и контроль металлообрабатывающих станков, таких как токарные, фрезерные, строгальные, расточные, сверлильные, шлифовальные или хонинговальные станки, в том числе универсальные металлообрабатывающие станки с числовым программным управлением;

— выполнение аналогичных задач при машинной обработке пластмасс и других заменителей металла;

— наблюдение за работой станков для выявления дефектов обрабатываемых деталей или нарушений нормальной работы станков, а также регулирования станков по мере необходимости;

— осмотр обрабатываемых изделий на предмет обнаружения дефектов и измерение обрабатываемых изделий для определения точности работы станков с использованием линеек, шаблонов или других измерительных инструментов;

— смена изношенных компонентов станков, включая резцы и щетки, с использованием ручных инструментов.

Примеры занятий, отнесенных к данной начальной группе:

Наладчик зуборезных и резьбофрезерных станков

Источник

Наладчик технологического оборудования ЕТКС

Главная » Законодательство » ЕТКС » Наладчик технологического оборудования ЕТКС

Раздел «Общие профессии производства изделий электронной техники»

Наладчик технологического оборудования 2-й разряд

Характеристика работ.

1. Наладка на заданные режимы работы простых видов специального технологического оборудования с определением качества обрабатываемых деталей.
2. Профилактический осмотр обслуживаемого оборудования, определение износа, подгонка и замена отдельных простых деталей и узлов.
3. Участие в ремонте, регулировании и настройке механической, электрической и вакуумной частей простых видов оборудования.

Должен знать:

— устройство и принцип работы обслуживаемого специального технологического оборудования;
— основные правила и способы наладки, настройки и регулирования его узлов и механизмов;
— назначение и устройство вспомогательных механизмов, приспособлений и контрольно-измерительных приборов, правила их применения и эксплуатации;
— элементарные основы электро-, радио- и теплотехники в пределах выполняемой работы;
— допустимые режимы работы оборудования (огневые, откачные, температурные и т.п.);
— основные свойства применяемых материалов (основных и вспомогательных), методы их обработки и использования;
— требования к качеству обрабатываемых деталей и изделий.

Примеры работ.

Наладчик технологического оборудования 3-й разряд

Характеристика работ.

1. Наладка и регулирование специального технологического оборудования.
2. Установка заданных режимов работы оборудования и наблюдение за их устойчивостью.
3. Периодическая проверка обслуживаемого оборудования с определением и устранением неисправностей в узлах, блоках, платах, модулях и механизмах.
4. Замена вышедших из строя деталей и узлов.
5. Выполнение работ, связанных с ремонтом и последующей наладкой механической, электрической и вакуумной частей оборудования.
6. Участие в испытании оборудования средней сложности.

Должен знать:

— устройство, конструкцию и принцип работы обслуживаемого оборудования, механизмов, узлов, приспособлений, их взаимодействие, правила обслуживания и эксплуатации;
— правила наладки и проверки на точность и устойчивость технологических параметров обслуживаемого оборудования;
— технологические процессы обработки изделий на обслуживаемом оборудовании;
— оптимальные и допустимые режимы работы оборудования;
— назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов; допуски и посадки;
— основы электротехники, электромеханики, радио-и теплотехники в пределах выполняемой работы;
— свойства применяемых материалов и методы их обработки, отклонения от заданных параметров, допускаемые при обработке изделий (деталей) на обслуживаемом оборудовании.

Примеры работ.

Наладчик технологического оборудования 4-й разряд

Характеристика работ.

1. Наладка и регулирование специального технологического оборудования с различными узлами, схемами и переключениями.
2. Наладка и регулировка сложных приспособлений.
3. Установление оптимальных или допустимых режимов работы оборудования и наблюдение за их устойчивостью.
4. Определение специальными методами качества обрабатываемых изделий и получаемых материалов и полуфабрикатов на обслуживаемом оборудовании.
5. Текущий ремонт и профилактический осмотр оборудования.
6. Определение износа, подгонка и замена отдельных узлов, блоков, каскадов и модулей.
7. Составление дефектных ведомостей.
8. Проверка отремонтированного оборудования.
9. Технические расчеты разверток, передач, шестерен и т.д.
10. Участие в испытании и запуске.

Должен знать:

— кинематические, электрические и другие схемы специального технологического оборудования;
— правила наладки и проверки на точность обслуживаемого оборудования;
— устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов;
— технологические процессы изготовления изделий на обслуживаемом оборудовании;
— основные свойства применяемых материалов, методы их обработки и использования;
— систему допусков и посадок;
— основы электро-, радио- и теплотехники в пределах выполняемой работы.

Примеры работ.

Наладчик технологического оборудования 5-й разряд

Характеристика работ.

1. Наладка и регулирование специального технологического оборудования со сложными узлами, схемами и переключениями.
2. Наладка машин для навивки спиралей различных типов и автоматов с фотоэлементом для резки навитой спирали и подогревателей.
3. Наладка и регулирование оборудования для травления тончайших проволок из тугоплавких и других металлов и нанесения на них гальванических покрытий.
4. Средний ремонт оборудования, определение износа, подгонка и замена узлов.
5. Составление эскизов на некоторые быстроизнашивающиеся детали оборудования, приспособления и инструменты.
6. Составление дефектных ведомостей на средний и капитальный ремонт специального и технологического оборудования.

Должен знать:

— кинематические, электрические, вакуумные и газовые схемы сложного оборудования;
— устройство оборудования с радиоэлектронными и механическими схемами и схемы коммуникаций на обслуживаемом участке, правила наладки и проверки на точность различных моделей основного и вспомогательного оборудования;
— настройку и взаимодействие узлов оборудования;
— правила настройки и регулирования контрольно-измерительных приборов и инструментов;
— методы расчета механических передач;
— теоретические основы механики, электро-, радио- и теплотехники.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ.

Наладчик технологического оборудования 6-й разряд

Характеристика работ.

1. Наладка и регулирование сложного оборудования с автоматическим, программным и механическим управлением со сложными кинематическими, электрическими, вакуумными, газовыми и радиоэлектронными схемами для выпуска сложных приборов.
2. Ремонт и наладка сложных установок электронно-лучевой, аргонодуговой и термодиффузионной сварки.
3. Ремонт и наладка сложных масляных и безмасляных вакуумных систем.
4. Расчет и установка оптимально допустимых режимов работы оборудования.
5. Определение износа, подгонка и замена механических, вакуумных и электронных узлов.
6. Расчет и изготовление индукторов.
7. Выполнение всех видов ремонта обслуживаемого оборудования.
8. Составление эскизов на сложные детали, узлы и необходимую оснастку.
9. Модернизация обслуживаемого оборудования при изменении технологического процесса.
10. Проверка отремонтированного оборудования, проведение климатических испытаний специального технологического оборудования в термокамерах в условиях пониженной и повышенной температуры.

Должен знать:

— кинематические, электронные, оптические и электрические схемы;
— вакуумные и газовые системы сложного оборудования;
— конструктивные особенности и принцип работы установок с программным управлением;
— назначение, правила настройки и регулирования контрольно-измерительных приборов всех систем;
— причины возникновения и меры предупреждения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования;
— методику проведения всех видов ремонта;
— расчеты, связанные с выбором режима работы оборудования, заменой элементов схем и механизмов.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ.

Наладчик технологического оборудования 7-й разряд

Характеристика работ.

1. Наладка и регулирование сложного оборудования с программным управлением и кинематическими, электрическими, радиоэлектронными, пневматическими, гидравлическими, вакуумными схемами для вакуума сложных приборов. Наладка оборудования с квантовыми устройствами всех типов.
2. Техническое обслуживание и выполнение комплекса ремонтно-восстановительных работ элементов механических, оптических, вакуумных, пневматических, электронных и электрических систем технологического оборудования для производства изделий СБИС с минимальными размерами элементов до 2 мкм.
3. Монтаж всех типов технологического оборудования.
4. Расчет и установка оптимальных режимов работы оборудования повышенной сложности.

Должен знать:

— кинематические, электрические, радиоэлектронные, пневматические, гидравлические и вакуумные схемы оборудования, конструктивные особенности и принципы работы установок с программным управлением;
— назначение, методику настройки и регулирования контрольно-измерительных приборов всех систем и стендов для диагностирования;
— характерные неисправности обслуживаемого оборудования и меры их устранения;
— методику проведения всех видов ремонтных работ.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ.

Наладчик технологического оборудования 8-й разряд

Характеристика работ.

1. Комплексная наладка, регулирование и сдача в эксплуатацию уникального и экспериментального оборудования, оснащенного микропроцессорной техникой, функциональными электронными блоками со сложными гидравлическими, кинематическими, газовыми, вакуумными электрическими и радиоэлектронными схемами.
2. Наладка и ремонт компьютерных систем, входящих в комплект обслуживаемого технологического оборудования.
3. Ремонт датчиков универсальных систем управления различных технологических установок.
4. Диагностика и профилактика неисправностей всех систем и узлов оборудования.
5. Составление и корректировка технологических программ.
6. Анализ и систематизация отказов работы обслуживаемого технологического оборудования и разработка рекомендаций по повышению их надежности.

Должен знать:

— кинематические, гидравлические, пневматические и электрические схемы, вакуумные и газовые системы уникального и экспериментального оборудования;
— конструктивные особенности и принципы работы технологических установок со сложной системой автоматического регулирования технологическими процессами с помощью ЭВМ и микропроцессорной техники;
— способы построения систем управления на базе микропроцессорной техники, микро- и мини-ЭВМ;
— способы корректировки технологических и тестовых программ;
— основные языки программирования;
— расчеты, связанные с выбором режима работы оборудования, заменой элементов схем и механизмов;
— теоретические основы механики, электро-, радио- и теплотехники.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ.

Источник

Наладчик технологического оборудования

§ 54. Наладчик технологического оборудования 2-го разряда

Характеристика работ. Наладка на заданные режимы работы простых видов специального технологического оборудования с определением качества обрабатываемых деталей. Профилактический осмотр обслуживаемого оборудования, определение износа, подгонка и замена отдельных простых деталей и узлов. Участие в ремонте, регулировании и настройке механической, электрической и вакуумной частей простых видов оборудования.

Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемого специального технологического оборудования; основные правила и способы наладки, настройки и регулирования его узлов и механизмов; назначение и устройство вспомогательных механизмов, приспособлений и контрольно-измерительных приборов, правила их применения и эксплуатации; элементарные основы электро-, радио- и теплотехники в пределах выполняемой работы; допустимые режимы работы оборудования (огневые, откачные, температурные и т.п.); основные свойства применяемых материалов (основных и вспомогательных), методы их обработки и использования; требования к качеству обрабатываемых деталей и изделий.

Примеры работ

§ 55. Наладчик технологического оборудования 3-го разряда

Характеристика работ. Наладка и регулирование специального технологического оборудования. Установка заданных режимов работы оборудования и наблюдение за их устойчивостью. Периодическая проверка обслуживаемого оборудования с определением и устранением неисправностей в узлах, блоках, платах, модулях и механизмах. Замена вышедших из строя деталей и узлов. Выполнение работ, связанных с ремонтом и последующей наладкой механической, электрической и вакуумной частей оборудования. Участие в испытании оборудования средней сложности.

Должен знать: устройство, конструкцию и принцип работы обслуживаемого оборудования, механизмов, узлов, приспособлений, их взаимодействие, правила обслуживания и эксплуатации; правила наладки и проверки на точность и устойчивость технологических параметров обслуживаемого оборудования; технологические процессы обработки изделий на обслуживаемом оборудовании; оптимальные и допустимые режимы работы оборудования; назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов; допуски и посадки; основы электротехники, электромеханики, радио-и теплотехники в пределах выполняемой работы; свойства применяемых материалов и методы их обработки, отклонения от заданных параметров, допускаемые при обработке изделий (деталей) на обслуживаемом оборудовании.

Примеры работ

§ 56. Наладчик технологического оборудования 4-го разряда

Характеристика работ. Наладка и регулирование специального технологического оборудования с различными узлами, схемами и переключениями. Наладка и регулировка сложных приспособлений. Установление оптимальных или допустимых режимов работы оборудования и наблюдение за их устойчивостью. Определение специальными методами качества обрабатываемых изделий и получаемых материалов и полуфабрикатов на обслуживаемом оборудовании. Текущий ремонт и профилактический осмотр оборудования. Определение износа, подгонка и замена отдельных узлов, блоков, каскадов и модулей. Составление дефектных ведомостей. Проверка отремонтированного оборудования. Технические расчеты разверток, передач, шестерен и т.д. Участие в испытании и запуске.

Должен знать: кинематические, электрические и другие схемы специального технологического оборудования; правила наладки и проверки на точность обслуживаемого оборудования; устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов; технологические процессы изготовления изделий на обслуживаемом оборудовании; основные свойства применяемых материалов, методы их обработки и использования; систему допусков и посадок; основы электро-, радио- и теплотехники в пределах выполняемой работы.

Примеры работ

§ 57. Наладчик технологического оборудования 5-го разряда

Характеристика работ. Наладка и регулирование специального технологического оборудования со сложными узлами, схемами и переключениями. Наладка машин для навивки спиралей различных типов и автоматов с фотоэлементом для резки навитой спирали и подогревателей. Наладка и регулирование оборудования для травления тончайших проволок из тугоплавких и других металлов и нанесения на них гальванических покрытий. Средний ремонт оборудования, определение износа, подгонка и замена узлов. Составление эскизов на некоторые быстроизнашивающиеся детали оборудования, приспособления и инструменты. Составление дефектных ведомостей на средний и капитальный ремонт специального и технологического оборудования.

Должен знать: кинематические, электрические, вакуумные и газовые схемы сложного оборудования; устройство оборудования с радиоэлектронными и механическими схемами и схемы коммуникаций на обслуживаемом участке, правила наладки и проверки на точность различных моделей основного и вспомогательного оборудования; настройку и взаимодействие узлов оборудования; правила настройки и регулирования контрольно-измерительных приборов и инструментов; методы расчета механических передач; теоретические основы механики, электро-, радио- и теплотехники.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ

§ 58. Наладчик технологического оборудования 6-го разряда

Характеристика работ. Наладка и регулирование сложного оборудования с автоматическим, программным и механическим управлением со сложными кинематическими, электрическими, вакуумными, газовыми и радиоэлектронными схемами для выпуска сложных приборов. Ремонт и наладка сложных установок электронно-лучевой, аргонодуговой и термодиффузионной сварки. Ремонт и наладка сложных масляных и безмасляных вакуумных систем. Расчет и установка оптимально допустимых режимов работы оборудования. Определение износа, подгонка и замена механических, вакуумных и электронных узлов. Расчет и изготовление индукторов. Выполнение всех видов ремонта обслуживаемого оборудования. Составление эскизов на сложные детали, узлы и необходимую оснастку. Модернизация обслуживаемого оборудования при изменении технологического процесса. Проверка отремонтированного оборудования, проведение климатических испытаний специального технологического оборудования в термокамерах в условиях пониженной и повышенной температуры.

Должен знать: кинематические, электронные, оптические и электрические схемы; вакуумные и газовые системы сложного оборудования; конструктивные особенности и принцип работы установок с программным управлением; назначение, правила настройки и регулирования контрольно-измерительных приборов всех систем; причины возникновения и меры предупреждения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования; методику проведения всех видов ремонта; расчеты, связанные с выбором режима работы оборудования, заменой элементов схем и механизмов.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ

§ 59. Наладчик технологического оборудования 7-го разряда

Характеристика работ. Наладка и регулирование сложного оборудования с программным управлением и кинематическими, электрическими, радиоэлектронными, пневматическими, гидравлическими, вакуумными схемами для вакуума сложных приборов. Наладка оборудования с квантовыми устройствами всех типов. Техническое обслуживание и выполнение комплекса ремонтно-восстановительных работ элементов механических, оптических, вакуумных, пневматических, электронных и электрических систем технологического оборудования для производства изделий СБИС с минимальными размерами элементов до 2 мкм. Монтаж всех типов технологического оборудования. Расчет и установка оптимальных режимов работы оборудования повышенной сложности.

Должен знать: кинематические, электрические, радиоэлектронные, пневматические, гидравлические и вакуумные схемы оборудования, конструктивные особенности и принципы работы установок с программным управлением; назначение, методику настройки и регулирования контрольно-измерительных приборов всех систем и стендов для диагностирования; характерные неисправности обслуживаемого оборудования и меры их устранения; методику проведения всех видов ремонтных работ.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ

§ 60. Наладчик технологического оборудования 8-го разряда

Характеристика работ. Комплексная наладка, регулирование и сдача в эксплуатацию уникального и экспериментального оборудования, оснащенного микропроцессорной техникой, функциональными электронными блоками со сложными гидравлическими, кинематическими, газовыми, вакуумными электрическими и радиоэлектронными схемами. Наладка и ремонт компьютерных систем, входящих в комплект обслуживаемого технологического оборудования. Ремонт датчиков универсальных систем управления различных технологических установок. Диагностика и профилактика неисправностей всех систем и узлов оборудования. Составление и корректировка технологических программ. Анализ и систематизация отказов работы обслуживаемого технологического оборудования и разработка рекомендаций по повышению их надежности.

Должен знать: кинематические, гидравлические, пневматические и электрические схемы, вакуумные и газовые системы уникального и экспериментального оборудования; конструктивные особенности и принципы работы технологических установок со сложной системой автоматического регулирования технологическими процессами с помощью ЭВМ и микропроцессорной техники; способы построения систем управления на базе микропроцессорной техники, микро- и мини-ЭВМ; способы корректировки технологических и тестовых программ; основные языки программирования; расчеты, связанные с выбором режима работы оборудования, заменой элементов схем и механизмов; теоретические основы механики, электро-, радио- и теплотехники.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Наладчик технологического оборудования» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция наладчика технологического оборудования, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).

Источник