оператор плазменной резки код окз

ОКЗ: 81 — Операторы промышленных установок и стационарного.

Уточняющие коды

Запись в классификаторе с кодом 81 содержит 8 уточняющих (дочерних) кодов.

КодКЧРасшифровка
8112Операторы горнодобывающих и горно-обогатительных установок
8125Операторы металлоплавильных установок и установок по обработке металлов
8138Операторы установок по переработке химического сырья и операторы машин по производству фотографической продукции
8140Операторы машин по производству изделий из резины, пластмасс и бумаги
8153Операторы машин по производству текстильной, меховой и кожаной продукции
8166Операторы машин по обработке пищевых и аналогичных продуктов
8179Операторы машин по переработке древесины и изготовлению бумаги
8181Другие операторы промышленных установок и машин

Схема

Схема иерархии в классификаторе ОКЗ для кода 81:

Комментарии

По коду 81 классификатора ОКЗ пока нет комментариев пользователей.

Оставьте комментарий, если 1) у вас есть дополнительная информация по коду классификатора, 2) заметили ошибки и неточности, 3) хотите задать вопрос, ответ на который могут дать другие пользователи сайта.

Все поля формы обязательны для заполнения. При отправке комментария Вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности.

Источник

Код ОКЗ: 3135

Операторы технологических процессов производства металла

Операторы технологических процессов производства металла

Операторы технологических процессов производства металла запускают и контролируют многофункциональное технологическое оборудование, осуществляющее процессы плавки и разливки металла, работу печей, прокатных станов, изготовления отливок и штамповки металла.

В их обязанности входит:

— координация и контроль за выполнением определенного технологического этапа производства и обработки металла посредством панели управления, компьютерных терминалов или других систем управления, как правило, из центральной диспетчерской;

— приведение в действие многофункционального центрального аппарата управления технологическими процессами для измельчения, очистки, фильтрации, расплавления, плавки, улучшения качества и иных процессов изготовления металлов;

— наблюдение за компьютерными распечатками, видеомониторами и датчиками для проверки определенных условий обработки металла и внесения необходимых корректив;

— координация и контроль за работой производственных бригад;

— запуск и завершение работы производственного оборудования в чрезвычайных ситуациях или в соответствии с графиком;

— подбор работников и организация обучения для членов производственных бригад;

— ведение журнала отклонений, возникающих при производстве металла, других показателей и подготовка производственных и других отчетов.

Примеры занятий, отнесенных к данной начальной группе:

Оператор доменной печи

Оператор пульта управления прокатом металла

Оператор пульта управления разливкой металла

Некоторые родственные занятия, отнесенные к другим начальным группам:

Источник

Код ОКЗ: 81

Операторы промышленных установок и стационарного оборудования

Операторы промышленных установок и стационарного оборудования

Операторы промышленных установок и стационарного оборудования осуществляют управление непосредственно на месте или дистанционно и эксплуатируют стационарные промышленные установки, машины и оборудование либо такие установки и оборудование, для которых подвижность не является неотъемлемой частью их работы. Большинство занятий данной подгруппы требуют квалификации, соответствующей второму квалификационному уровню.

Их работа в основном требует опыта и знания управляемых и контролируемых промышленных установок, машин и оборудования. Часто требуется умение работать в темпе, задаваемом машиной, и осваивать технические нововведения.

Обязанности работников этой подгруппы обычно включают: настройку, управление и контроль различных стационарных установок, машин и механизмов; выявление неисправностей и внесение корректирующих изменений; контроль продукции на предмет выявления брака и соответствия спецификациям, а также регулировку настроек машин соответствующим образом; осуществление технического обслуживания, ремонта и очистки; регистрацию данных и ведение производственного учета. Их обязанности могут включать руководство другими работниками.

Занятия данной подгруппы входят в следующие малые группы:

811 Операторы горнодобывающих и горно-обогатительных установок

812 Операторы металлоплавильных установок и установок по обработке металлов

813 Операторы установок по переработке химического сырья и операторы машин по производству фотографической продукции

814 Операторы машин по производству изделий из резины, пластмасс и бумаги

815 Операторы машин по производству текстильной, меховой и кожаной продукции

816 Операторы машин по обработке пищевых и аналогичных продуктов

817 Операторы машин по переработке древесины и изготовлению бумаги

818 Другие операторы промышленных установок и машин

Источник

Оператор плазменной резки код окз

оператор плазменной резки код окз. p1110798(1)(1). оператор плазменной резки код окз фото. оператор плазменной резки код окз-p1110798(1)(1). картинка оператор плазменной резки код окз. картинка p1110798(1)(1). Запись в классификаторе с кодом 81 содержит 8 уточняющих (дочерних) кодов.

Об актуальных изменениях в КС узнаете, став участником программы, разработанной совместно с АО «Сбербанк-АСТ». Слушателям, успешно освоившим программу выдаются удостоверения установленного образца.

оператор плазменной резки код окз. www garant ru files 8 7 381678 makovlevaee 90. оператор плазменной резки код окз фото. оператор плазменной резки код окз-www garant ru files 8 7 381678 makovlevaee 90. картинка оператор плазменной резки код окз. картинка www garant ru files 8 7 381678 makovlevaee 90. Запись в классификаторе с кодом 81 содержит 8 уточняющих (дочерних) кодов.

Программа разработана совместно с АО «Сбербанк-АСТ». Слушателям, успешно освоившим программу, выдаются удостоверения установленного образца.

оператор плазменной резки код окз. gor doc obzor. оператор плазменной резки код окз фото. оператор плазменной резки код окз-gor doc obzor. картинка оператор плазменной резки код окз. картинка gor doc obzor. Запись в классификаторе с кодом 81 содержит 8 уточняющих (дочерних) кодов.Обзор документа

Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 3 декабря 2015 г. N 989н «Об утверждении профессионального стандарта «Резчик термической резки металлов»

В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:

Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Резчик термической резки металлов».

МинистрМ.А. Топилин

Зарегистрировано в Минюсте РФ 30 декабря 2015 г.

Регистрационный N 40403

Профессиональный стандарт
Резчик термической резки металлов
(утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 3 декабря 2015 г. N 989н)

I. Общие сведения

Термическая резка металлов40.114
(наименование вида профессиональной деятельности)Код

Основная цель вида профессиональной деятельности:

Выполнение термической резки металлов при производстве (изготовлении, реконструкции, монтаже, ремонте и утилизации) конструкций различного назначения
7212Сварщики и газорезчики
(код ОКЗ*(1))(наименование)(код ОКЗ)(наименование)

Отнесение к видам экономической деятельности:

II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)

Обобщенные трудовые функцииТрудовые функции
коднаименованиеуровень квалификациинаименованиекодуровень (подуровень) квалификации
АВыполнение ручной термической разделительной резки металлов2Выполнение ручной кислородной разделительной резкиА/01.22
Выполнение ручной плазменной разделительной резкиА/02.2
ВВыполнение ручной термической разделительной (заготовительной, чистовой) и поверхностной резки металлов3Выполнение ручной кислородной разделительной (заготовительной, чистовой) и поверхностной резкиВ/01.33
Выполнение ручной плазменной разделительной (заготовительной, чистовой) и поверхностной резкиВ/02.3
СВыполнение автоматической и роботизированной термической резки металлов3Выполнение автоматической кислородной резкиС/01.33
Выполнение автоматической лазерной резкиС/02.3
Выполнение автоматической плазменной резкиС/03.3
Выполнение роботизированной термической резкиС/04.3
DВыполнение автоматической термической резки металлов с настройкой и регулировкой оборудования4Выполнение автоматической кислородной резки с настройкой и регулировкой оборудованияD/01.44
Выполнение автоматической лазерной резки с настройкой и регулировкой оборудованияD/02.4
Выполнение автоматической плазменной резки с настройкой и регулировкой оборудованияD/03.4
ЕВыполнение роботизированной термической резки металлов с программированием и настройкой оборудования5Выполнение роботизированной термической резки с программированием и настройкой единичного робота-манипулятораЕ/01.55
Выполнение роботизированной термической резки с программированием и настройкой роботизированного комплексаЕ/02.5

III. Характеристика обобщенных трудовых функций

3.1. Обобщенная трудовая функция

Наименование документаКодНаименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ7212Сварщики и газорезчики
ЕТКС*(8)§ 3Газорезчик 3-го разряда
§ 4Газорезчик 4-го разряда
ОКПДТР*(9)11618Газорезчик
15327Обработчик поверхностных пороков металла
17880Резчик бетонных и железобетонных изделий

3.1.1. Трудовая функция

НаименованиеВыполнение ручной кислородной разделительной резкиКодА/01.2Уровень (подуровень) квалификации2
Происхождение трудовой функцииОригиналXЗаимствовано из оригинала
Код оригиналаРегистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действияИзучение производственного задания, конструкторской и производственно-технологической документации
Подготовка рабочего места для резки и средств индивидуальной защиты
Проверка работоспособности и исправности оборудования
Размещение металла на технологической оснастке для выполнения резки
Проверка металла на наличие ржавчины, окалины, краски и других загрязнений
Зачистка поверхности металла
Выполнение разметки металла под прямолинейную резку
Установка на резаке мундштуков, соответствующих толщине разрезаемого металла, проверка редукторов, водяного затвора, шлангов, резака, вентилей баллонов, присоединение шлангов к резаку и источникам газов, установка необходимого давления газов
Зажигание и регулировка пламени
Выполнение ручной кислородной разделительной прямолинейной резки металлического лома, листов, труб, профильного проката
Снятие и складирование вырезанных деталей и отходов
Контроль с применением измерительного инструмента полученных в результате резки деталей на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации
Необходимые уменияВыполнять подготовку металла к резке
Определять работоспособность и исправность технологической оснастки, оборудования для ручной кислородной разделительной резки и выполнять его подготовку
Выполнять настройку и регулировку оборудования и параметров для ручной кислородной резки
Выполнять разметку металла под резку
Пользоваться техникой ручной кислородной разделительной резки
Определять неисправности в работе оборудования для резки по внешнему виду поверхности реза
Применять измерительный инструмент для контроля полученных в результате резки деталей
Необходимые знанияОсновные группы и марки металлов, подлежащих резке, их свойства
Свойства газов и горючих жидкостей, применяемых при кислородной резке
Технологическая оснастка для ручной кислородной разделительной резки
Оборудование, аппаратура, контрольно-измерительные приборы для ручной кислородной резки, их область применения, устройство, правила эксплуатации
Технология ручной разделительной кислородной резки
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости
Требования, предъявляемые к качеству реза
Основные понятия о деформациях металлов при термической резке
Правила эксплуатации газовых баллонов
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ по термической резке
Требования охраны труда, в том числе на рабочем месте
Другие характеристики

3.1.2. Трудовая функция

3.2. Обобщенная трудовая функция

Наименование документаКодНаименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ7212Сварщики и газорезчики
ЕТКС§ 4Газорезчик 4-го разряда
§ 5Газорезчик 5-го разряда
ОКПДТР11618Газорезчик
15327Обработчик поверхностных пороков металла
17880Резчик бетонных и железобетонных изделий

3.2.1. Трудовая функция

НаименованиеВыполнение ручной кислородной разделительной (заготовительной, чистовой) и поверхностной резкиКодВ/01.3Уровень (подуровень) квалификации3
Происхождение трудовой функцииОригиналXЗаимствовано из оригинала
Код оригиналаРегистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действияВыполнение трудовых действий, предусмотренных трудовой функцией А/01.2 «Выполнение ручной кислородной разделительной резки» настоящего профессионального стандарта
Выполнение разметки металла под резку деталей с криволинейным контуром
Выполнение ручной кислородной разделительной заготовительной резки деталей с криволинейным контуром
Выполнение ручной кислородной разделительной чистовой резки деталей с криволинейным контуром с подготовкой кромок деталей под сварку
Выполнение ручной кислородной поверхностной резки деталей
Необходимые уменияНеобходимые умения, предусмотренные трудовой функцией А/01.2 «Выполнение ручной кислородной разделительной резки» настоящего профессионального стандарта
Выполнять разметку деталей с криволинейным контуром
Пользоваться техникой ручной кислородной разделительной (заготовительной, чистовой) резки деталей с криволинейным контуром и с подготовкой кромок деталей под сварку
Пользоваться техникой ручной кислородной поверхностной резки
Необходимые знанияНеобходимые знания, предусмотренные трудовой функцией А/01.2 «Выполнение ручной кислородной разделительной резки» настоящего профессионального стандарта
Технология ручной кислородной разделительной (заготовительной, чистовой) резки деталей
Технология ручной кислородной поверхностной резки
Способы подготовки кромок деталей под сварку
Виды разделки кромок деталей под сварку
Другие характеристики

3.2.2. Трудовая функция

НаименованиеВыполнение ручной плазменной разделительной (заготовительной, чистовой) и поверхностной резкиКодВ/02.3Уровень (подуровень) квалификации3
Происхождение трудовой функцииОригиналXЗаимствовано из оригинала
Код оригиналаРегистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действияВыполнение трудовых действий, предусмотренных трудовой функцией А/02.2 «Выполнение ручной плазменной разделительной резки» настоящего профессионального стандарта
Выполнение разметки металла под резку деталей с криволинейным контуром
Выполнение ручной плазменной разделительной заготовительной резки деталей с криволинейным контуром
Выполнение ручной плазменной разделительной чистовой резки деталей с криволинейным контуром с подготовкой кромок деталей под сварку
Выполнение ручной плазменной поверхностной резки деталей
Необходимые уменияНеобходимые умения, предусмотренные трудовой функцией А/02.2 «Выполнение ручной плазменной разделительной резки» настоящего профессионального стандарта
Выполнять разметку деталей с криволинейным контуром
Пользоваться техникой ручной плазменной разделительной (заготовительной, чистовой) резки деталей с криволинейным контуром и с подготовкой кромок деталей под сварку
Пользоваться техникой ручной плазменной поверхностной резки
Необходимые знанияНеобходимые знания, предусмотренные трудовой функцией А/02.2 «Выполнение ручной плазменной разделительной резки» настоящего профессионального стандарта
Технология ручной плазменной разделительной (заготовительной, чистовой) резки деталей с криволинейным контуром
Технология ручной плазменной поверхностной резки
Способы подготовки кромок деталей под сварку
Виды разделки кромок деталей под сварку
Другие характеристики

3.3. Обобщенная трудовая функция

Наименование документаКодНаименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ7212Сварщики и газорезчики
ЕТКС§ 1Газорезчик 1-го разряда
§ 2Газорезчик 2-го разряда
§ 20Оператор лазерных установок 3-го разряда
§ 24Оператор проекционной аппаратуры и газорезательных машин 2-го разряда
ОКПДТР11618Газорезчик
15327Обработчик поверхностных пороков металла
15926Оператор проекционной аппаратуры и газорезательных машин
17880Резчик бетонных и железобетонных изделий

3.3.1. Трудовая функция

НаименованиеВыполнение автоматической кислородной резкиКодС/01.3Уровень (подуровень) квалификации3
Происхождение трудовой функцииОригиналXЗаимствовано из оригинала
Код оригиналаРегистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действияИзучение производственного задания, конструкторской и производственно-технологической документации
Проверка работоспособности и исправности автоматического оборудования и технологической оснастки
Размещение металла на технологической оснастке для выполнения резки
Проверка металла на наличие ржавчины, окалины, краски и других загрязнений
Зачистка поверхности металла под термическую резку
Установка на оборудовании и аппаратуре параметров технологического процесса автоматической кислородной резки
Выполнение автоматической кислородной резки
Снятие и складирование вырезанных деталей и отходов
Контроль с применением измерительного инструмента полученных в результате резки деталей на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации
Необходимые уменияОценивать работоспособность, исправность технологической оснастки и оборудования для автоматической кислородной резки
Выполнять подготовку металла под кислородную резку
Выбирать порядок и направление вырезки деталей различной сложности в раскройном листе
Контролировать процесс автоматической кислородной резки и работу оборудования
Применять измерительный инструмент для контроля полученных в результате резки деталей
Необходимые знанияОсновные группы и марки металлов, подлежащих резке, их свойства
Свойства газов, применяемых при кислородной резке
Технологическая оснастка для автоматической кислородной резки, ее область применения, устройство, правила эксплуатации, возможные неисправности и способы их устранения
Оборудование, аппаратура, контрольно-измерительные приборы для автоматической кислородной резки, их область применения, устройство, правила эксплуатации и возможные неполадки
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости
Требования, предъявляемые к качеству реза
Основные понятия о деформациях металлов при термической резке
Правила эксплуатации газовых баллонов
Правила технической эксплуатации электроустановок
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ по термической резке
Требования охраны труда, в том числе на рабочем месте
Другие характеристики

3.3.2. Трудовая функция

НаименованиеВыполнение автоматической лазерной резкиКодС/02.3Уровень (подуровень) квалификации3
Происхождение трудовой функцииОригиналXЗаимствовано из оригинала
Код оригиналаРегистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действияИзучение производственного задания, конструкторской и производственно-технологической документации
Проверка работоспособности и исправности автоматического оборудования и технологической оснастки
Размещение материала на технологической оснастке для выполнения резки
Проверка материала на наличие ржавчины, окалины, краски и других загрязнений
Зачистка поверхности материала под термическую резку
Установка на оборудовании и аппаратуре параметров технологического процесса автоматической лазерной резки
Выполнение автоматической лазерной резки
Снятие и складирование вырезанных деталей и отходов
Контроль с применением измерительного инструмента полученных в результате резки деталей на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации
Необходимые уменияОценивать работоспособность, исправность технологической оснастки и оборудования для автоматической лазерной резки
Выполнять подготовку металлических и иных материалов под лазерную резку
Выбирать порядок и направление вырезки деталей различной сложности в раскройном листе
Контролировать процесс автоматической лазерной резки и работу оборудования
Применять измерительный инструмент для контроля полученных в результате резки деталей
Необходимые знанияОсновные группы и марки материалов, подлежащих резке, их свойства
Свойства газов, применяемых при лазерной резке
Технологическая оснастка для автоматической лазерной резки, ее область применения, устройство, правила эксплуатации и возможные неполадки
Оборудование, аппаратура, контрольно-измерительные приборы для автоматической лазерной резки, их область применения, устройство, правила эксплуатации и возможные неполадки
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости
Требования, предъявляемые к качеству реза
Основные понятия о деформациях металлических и иных материалов при термической резке
Правила эксплуатации газовых баллонов
Правила технической эксплуатации электроустановок
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ по термической резке
Требования охраны труда, в том числе на рабочем месте
Другие характеристики

3.3.3. Трудовая функция

НаименованиеВыполнение автоматической плазменной резкиКодС/03.3Уровень (подуровень) квалификации3
Происхождение трудовой функцииОригиналXЗаимствовано из оригинала
Код оригиналаРегистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действияИзучение производственного задания, конструкторской и производственно-технологической документации
Проверка работоспособности и исправности автоматического оборудования и технологической оснастки
Размещение металла на технологической оснастке для выполнения резки
Проверка металла на наличие ржавчины, окалины, краски и других загрязнений
Зачистка поверхности металла под термическую резку
Установка на оборудовании и аппаратуре параметров технологического процесса автоматической плазменной резки
Выполнение автоматической плазменной резки
Снятие и складирование вырезанных деталей и отходов
Контроль с применением измерительного инструмента полученных в результате резки деталей на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации
Необходимые уменияОценивать работоспособность, исправность технологической оснастки и оборудования для автоматической плазменной резки
Осуществлять подготовку металла под плазменную резку
Выбирать порядок и направление вырезки деталей различной сложности в раскройном листе
Контролировать процесс автоматической плазменной резки и работу оборудования
Применять измерительный инструмент для контроля полученных в результате резки деталей
Необходимые знанияОсновные группы и марки металлов, подлежащих резке, их свойства
Свойства газов, применяемых при плазменной резке
Технологическая оснастка для автоматической плазменной резки, ее область применения,устройство, правила эксплуатации и возможные неполадки
Оборудование, аппаратура, контрольно-измерительные приборы для автоматической плазменной резки, их область применения, устройство, правила эксплуатации и возможные неполадки
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости
Требования, предъявляемые к качеству реза
Основные понятия о деформациях металлов при термической резке
Правила эксплуатации газовых баллонов
Правила технической эксплуатации электроустановок
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ по термической резке
Требования охраны труда, в том числе на рабочем месте
Другие характеристики

3.3.4. Трудовая функция

НаименованиеВыполнение роботизированной термической резкиКодС/04.3Уровень (подуровень) квалификации3
Происхождение трудовой функцииОригиналXЗаимствовано из оригинала
Код оригиналаРегистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действияИзучение производственного задания, конструкторской и производственно-технологической документации
Проверка работоспособности и исправности автоматического оборудования и технологической оснастки
Размещение металлических и иных материалов на технологической оснастке для выполнения резки
Проверка материалов на наличие ржавчины, окалины, краски и других загрязнений
Зачистка поверхности материала под термическую резку
Выбор программы резки в соответствии с производственным заданием, конструкторской и производственно-технологической документацией
Проверка системы безопасности оборудования для роботизированной термической резки (при ее наличии)
Запуск и проверка работы оборудования для роботизированной термической резки по заданной траектории без выполнения резки
Выполнение роботизированной термической резки
Снятие и складирование вырезанных деталей и отходов
Контроль с применением измерительного инструмента полученных в результате резки деталей на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации
Необходимые уменияОценивать работоспособность, исправность технологической оснастки и оборудования для роботизированной термической резки
Выполнять подготовку металлических и иных материалов под термическую резку
Применять программное обеспечение (выбирать программы резки) для роботизированной термической резки
Выполнять комплекс действий, направленных на устранение аварийной ситуации при использовании оборудования для роботизированной термической резки
Прогнозировать возникновение нештатных ситуаций в зависимости от положения робота
Контролировать процесс роботизированной резки и работу оборудования
Применять измерительный инструмент для контроля полученных в результате резки деталей
Необходимые знанияОсновные группы и марки материалов, подлежащих резке, их свойства
Свойства газов, применяемых при термической резке
Оборудование и технологическая оснастка для роботизированной резки
Аппаратура, контрольно-измерительные приборы, применяемые в составе оборудования для роботизированной резки
Основы программирования оборудования для роботизированной термической резки: основные системы и программное обеспечение робота; правила настройки и подготовки робота; понятие калибровки и юстировки робота; активация инструмента; понятие системы координат; программирование движения и основные принципы написания; программное обеспечение робота; работа с различными инструментами; написание простых программ для резки
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости
Требования, предъявляемые к качеству реза
Основные понятия о деформациях металлических и иных материалов при термической резке
Правила эксплуатации газовых баллонов
Правила технической эксплуатации электроустановок
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ по термической резке
Требования охраны труда, в том числе на рабочем месте
Другие характеристики

3.4. Обобщенная трудовая функция

Наименование документаКодНаименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ7212Сварщики и газорезчики
ЕТКС§ 5Газорезчик 5-го разряда
§ 25Оператор проекционной аппаратуры и газорезательных машин 4-го разряда
§ 22Оператор лазерных установок 5-го разряда
§ 23Оператор лазерных установок 6-го разряда
ОКПДТР11618Газорезчик
15327Обработчик поверхностных пороков металла
15926Оператор проекционной аппаратуры и газорезательных машин
ОКСО*(10)150203Сварочное производство

3.4.1. Трудовая функция

НаименованиеВыполнение автоматической кислородной резки с настройкой и регулировкой оборудованияКодD/01.4Уровень (подуровень) квалификации4
Происхождение трудовой функцииОригиналXЗаимствовано из оригинала
Код оригиналаРегистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действияВыполнение трудовых действий, предусмотренных трудовой функцией С/01.3 «Выполнение автоматической кислородной резки» настоящего профессионального стандарта
Выполнение настройки оборудования для автоматической кислородной резки
Выбор и регулировка режимов автоматической кислородной резки
Выполнение автоматической кислородной резки с регулировкой параметров оборудования в процессе резки
Необходимые уменияНеобходимые умения, предусмотренные трудовой функцией С/01.3 «Выполнение автоматической кислородной резки» настоящего профессионального стандарта
Определять нарушения режимов по внешнему виду реза и обрабатываемых поверхностей
Выполнять настройку и регулировку оборудования для автоматической кислородной резки, в том числе в процессе выполнения резки
Контролировать работу оборудования для автоматической кислородной резки с использованием контрольно-измерительных приборов и автоматики
Необходимые знанияНеобходимые знания, предусмотренные трудовой функцией С/01.3 «Выполнение автоматической кислородной резки» настоящего профессионального стандарта
Конструкция оборудования для автоматической кислородной резки (электрические, кинематические схемы), причины возникновения неисправностей и способы их устранения
Функциональные и принципиальные электрические схемы, чертежи механизмов и узлов используемого оборудования
Другие характеристики

3.4.2. Трудовая функция

НаименованиеВыполнение автоматической лазерной резки с настройкой и регулировкой оборудованияКодD/02.4Уровень (подуровень) квалификации4
Происхождение трудовой функцииОригиналXЗаимствовано из оригинала
Код оригиналаРегистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действияВыполнение трудовых действий, предусмотренных трудовой функцией С/02.3 «Выполнение автоматической лазерной резки» настоящего профессионального стандарта
Выполнение настройки оборудования для автоматической лазерной резки
Выбор и регулировка режимов автоматической лазерной резки
Выполнение автоматической лазерной резки с регулировкой параметров оборудования в процессе резки
Необходимые уменияНеобходимые умения, предусмотренные трудовой функцией С/02.3 «Выполнение автоматической лазерной резки» настоящего профессионального стандарта
Определять нарушения режимов по внешнему виду реза и обрабатываемых поверхностей
Выполнять настройку и регулировку оборудования для автоматической лазерной резки, в том числе в процессе выполнения резки
Выполнять юстировку резонаторов и системы транспортирования и фокусирования лазерного излучения
Контролировать работу оборудования для автоматической лазерной резки с использованием контрольно-измерительных приборов и автоматики
Необходимые знанияНеобходимые знания, предусмотренные трудовой функцией С/02.3 «Выполнение автоматической лазерной резки» настоящего профессионального стандарта
Конструкция оборудования для автоматической лазерной резки (электрические, кинематические схемы), причины возникновения неисправностей и способы их устранения
Функциональные и принципиальные электрические схемы, чертежи механизмов и узлов используемого оборудования
Другие характеристики

3.4.3. Трудовая функция

НаименованиеВыполнение автоматической плазменной резки с настройкой и регулировкой оборудованияКодD/03.4Уровень (подуровень) квалификации4
Происхождение трудовой функцииОригиналXЗаимствовано из оригинала
Код оригиналаРегистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действияВыполнение трудовых действий, предусмотренных трудовой функцией С/03.3 «Выполнение автоматической плазменной резки» настоящего профессионального стандарта
Выполнение настройки оборудования для автоматической плазменной резки
Выбор и регулировка режимов автоматической плазменной резки
Выполнение автоматической плазменной резки с регулировкой параметров оборудования в процессе резки
Необходимые уменияНеобходимые умения, предусмотренные трудовой функцией С/03.3 «Выполнение автоматической плазменной резки» настоящего профессионального стандарта
Определять нарушения режимов по внешнему виду реза и обрабатываемых поверхностей
Выполнять настройку и регулировку оборудования для автоматической плазменной резки, в том числе в процессе выполнения резки
Контролировать работу оборудования для автоматической плазменной резки с использованием контрольно-измерительных приборов и автоматики
Необходимые знанияНеобходимые знания, предусмотренные трудовой функцией С/03.3 «Выполнение автоматической плазменной резки» настоящего профессионального стандарта
Конструкция оборудования для автоматической плазменной резки (электрические, кинематические схемы), причины возникновения неисправностей и способы их устранения
Функциональные и принципиальные электрические схемы, чертежи механизмов и узлов используемого оборудования
Другие характеристики

3.5. Обобщенная трудовая функция

Наименование документаКодНаименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ7212Сварщики и газорезчики
ЕТКС§ 25Оператор проекционной аппаратуры и газорезательных машин 4-го разряда
§ 22Оператор лазерных установок 5-го разряда
§ 23Оператор лазерных установок 6-го разряда
ОКПДТР11618Газорезчик
15926Оператор проекционной аппаратуры и газорезательных машин
ОКСО150203Сварочное производство

3.5.1. Трудовая функция

НаименованиеВыполнение роботизированной термической резки с программированием и настройкой единичного робота-манипулятораКодЕ/01.5Уровень (подуровень) квалификации5
Происхождение трудовой функцииОригиналXЗаимствовано из оригинала
Код оригиналаРегистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действияВыполнение трудовых действий, предусмотренных трудовой функцией С/04.3 «Выполнение роботизированной термической резки» настоящего профессионального стандарта
Разработка и настройка технологических программ по резке для единичного манипулятора
Проверка работоспособности и исправности оборудования для роботизированной резки
Устранение неисправности в работе единичного манипулятора
Необходимые уменияНеобходимые умения, предусмотренные трудовой функцией С/04.3 «Выполнение роботизированной термической резки» настоящего профессионального стандарта
Создавать технологические программы для термической резки с применением робота-манипулятора
Конфигурировать цифровые и аналоговые входы/выходы робота, работать с системными переменными
Учитывать нагрузку на робота от дополнительного оборудования для повышения точности робота
Осуществлять взаимодействие робота с дополнительным оборудованием
Вносить изменения в технологические программы: траектории движения робота; типа движения робота (по прямой, по окружности, от точки к точке); последовательности выполнения операций; мест и количества точек измерений; частоты, амплитуды колебаний и задержки на кромках; последовательности смены инструмента
Выполнять ручную настройку параметров термической резки
Выполнять юстировку робота и калибровку инструмента
Настраивать конфигурацию цифровых и аналоговых входов/выходов робота
Устранять неисправности в работе оборудования для роботизированной резки
Определять неисправности в работе оборудования для роботизированной термической резки по внешнему виду обрабатываемых деталей
Определять предельные отклонения размеров обработанных деталей, в случае несоответствия производить выбраковку
Необходимые знанияНеобходимые знания, предусмотренные трудовой функцией С/04.3 «Выполнение роботизированной термической резки» настоящего профессионального стандарта
Методы программирования роботов
Структура программирования, концепция и реализация программ, правила написания подпрограмм и функций
Способы программирования движения манипулятора и работа с препроцессором
Методы управления выполнением программы, функции режима внешнего автоматического управления, правила работы с входами и выходами
Основы сервис-механики по обслуживанию робота
Другие характеристики

3.5.2. Трудовая функция

НаименованиеВыполнение роботизированной термической резки с программированием и настройкой роботизированного комплексаКодЕ/02.5Уровень (подуровень) квалификации5
Происхождение трудовой функцииОригиналXЗаимствовано из оригинала
Код оригиналаРегистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действияВыполнение трудовых действий, предусмотренных трудовой функцией Е/01.5 «Выполнение роботизированной термической резки с программированием и настройкой единичного робота-манипулятора» настоящего профессионального стандарта
Выполнение программирования роботизированного комплекса и настройки параметров термической резки роботизированного комплекса
Управление устройствами промышленной визуализации процесса резки и автоматического слежения за резкой (тепловыми, механическими, электромеханическими, магнитными, лазерными, оптическими)
Выполнение термической резки на роботизированном комплексе
Необходимые уменияНеобходимые умения, предусмотренные трудовой функцией Е/01.5 «Выполнение роботизированной термической резки с программированием и настройкой единичного робота-манипулятора» настоящего профессионального стандарта
Настраивать совместную работу робота с другими устройствами, в том числе с другими роботами
Настраивать устройства промышленной визуализации процесса резки и автоматического слежения за резкой (тепловые, механические, электромеханические, магнитные, лазерные, оптические)
Интегрировать в программу взаимодействие робота с устройствами промышленной визуализации (тепловыми, механическими, электромеханическими, магнитными, лазерными, оптическими) процесса сварки с возможностью выбора автоматического слежения за резкой
Необходимые знанияНеобходимые знания, предусмотренные трудовой функцией Е/01.5 «Выполнение роботизированной термической резки с программированием и настройкой единичного робота-манипулятора» настоящего профессионального стандарта
Тепловые, механические, электромеханические, магнитные, лазерные, оптические устройства промышленной визуализации процессов термической резки, слежения за процессами резки
Методы и способы интеграции оборудования и устройств в роботизированный комплекс
Другие характеристики

4.1. Ответственная организация-разработчик

Российский союз промышленников и предпринимателей (РСПП (OOP)), город Москва
Исполнительный вице-президентКузьмин Дмитрий Владимирович

4.2. Наименования организаций-разработчиков

1Ассоциация НОСТРОЙ, город Москва
2ГУП МО «Мособлгаз», город Люберцы, Московская область
3НП «Национальное промышленное сварочное общество», город Краснодар
4ОАО «АК «Транснефть», город Москва
5ОАО «Мосгаз», город Москва
6ОАО «Объединенная судостроительная корпорация», город Санкт-Петербург
7ОАО ЦНИИС «НИЦ «Мосты», город Москва
8ООО «Национальная экспертно-диагностическая компания», город Москва
9000 «НПП Сварка-74», город Челябинск
10000 «ШТОРМ», город Екатеринбург
11ПАО «Газпром», город Москва
12СРО НП «Национальное агентство контроля сварки», город Москва
13ФГБОУ ВПО «Волгоградский государственный технический университет», город Волгоград
14ФГБОУ ВПО «Донской государственный технический университет», город Ростов-на-дону
15ФГБОУ ВПО «Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана», город Москва
16ФГБОУ ВПО «Санкт-Петербургский государственный политехнический университет», город Санкт-Петербург

*(1) Общероссийский классификатор занятий

*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности

*(3) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда» (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).

*(4) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 г. N 390 «О противопожарном режиме» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, N 19, ст. 2415; 2014, N 9, ст. 906; 2015, N 11, ст. 1607).

*(5) Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 «Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций» (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209).

*(6) Приказ Минтруда России от 24 июля 2013 г. N 328н «Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок» (зарегистрирован Минюстом России 12 декабря 2013 г., регистрационный N 30593).

*(7) Приказ Ростехнадзора от 25 марта 2014 г. N 116 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением» (зарегистрирован Минюстом России 19 мая 2014 г., регистрационный N 32326).

*(8) Единый тарифно-квалификационный справочник, выпуск 2, раздел «Сварочное производство»

*(9) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.

*(10) Общероссийский классификатор специальностей по образованию.

Обзор документа

Утвержден профессиональный стандарт резчика термической резки металлов.

В нем дана характеристика трудовых функций в зависимости от уровня квалификации (выполняемые трудовые действия, необходимые умения и знания). Приведены требования к образованию и обучению, опыту практической работы. Указаны особые условия допуска к работе.

Профстандарт применяется работодателями при формировании кадровой политики, в управлении персоналом, при организации обучения и аттестации работников, разработке должностных инструкций, тарификации работ, установлении систем оплаты труда. Его также используют организации профобразования при разработке профессиональных образовательных программ.

Источник

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *