токарно винторезный станок мод 1м63н
Токарно-винторезный станок 1М63Н — устройство, технические характеристики
Этот станок предназначен для обработки небольших деталей выполненных из цветных или черных металлов. Быстрорежущие и твердосплавные инструменты подходят для индивидуального и мелкосерийного производства в машиностроительных заводах.
Токарно-винторезный станок 1М63 может точить наружные цилиндрические и конические поверхности, торцы, прорезать канавки и отрезку, обтачивать конические фасоны поверхностей, сверлить, зенкеровать и развертывать отверстия, нарезать различные резьбы (метрическую, дюймовую) резцом, накатывать сетчатые рифления поверхности.
Предназначение
Токарный станок 1М63 предназначается для обработки сложных и округлых металлических поверхностей. Кроме того, он применяется для нарезки резьбы. Для обработки торцов заготовки могут использоваться различные резцы, сверла, метчики, зенкеры, плашки. Обрабатываемые заготовки устанавливаются в центрах либо патроне.
Главными его достоинствами считаются элементарность использования, жесткость опоры и сильные двигательные системы. Эти преимущества определяют работу токарного оборудования в течение длительного периода времени.
Станок 1м63н
Станок 1М63 (1М63н) предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, модульных, питчевых. Высокая мощность привода и жесткость станка, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов.
купить токарный станок 1М63 »
Технические характеристики 1М63н
Параметр | Значение |
max диам. устанавливаемой детали, мм | 700 |
max диам. обработки над суппортом, мм | 350 |
Диаметр отверстия в шпинделе, мм | 82 |
max момент на шпинделе, кН/м | 3,0 |
max усилие резания Pz, кН | 20 |
max вес детали, устанавливаемой на станке в центрах, кг | 4000 |
Класс точности станка | H |
Ширина станины, мм | 580 |
Мощность двигателя, кВт | 18,5 |
Преимущества и недостатки станка 1М63
Основной недостаток станка – невысокая мощность, что не позволяет использовать его для крупносерийного производства.
к меню
Ремонт токарно-винторезного станка
Перед отправкой станка на капитальный ремонт, его необходимо очистить от стружки и грязи. Масло и охлаждающую жидкость сливают. Если агрегат не снимают с фундамента, тогда запчасти, заготовки и отдельные детали необходимо убрать.
Токарно-винторезный станок 1М63 советского производства
Если станок отправляют в ремонтный завод, с ним направляют следующие документы:
Запчасти (шкивы, муфты и т.д.) нужно демонтировать, скомплектовать с другими парными деталями и отправить в ремонт. Универсальные принадлежности (патроны, планшайбы, люнеты, делительные головки, оправки, тиски и т.п.) не входят в капитальный ремонт конструкции. Эти запчасти ремонтируются отдельно от станка за дополнительную плату.
Станок должен быть укомплектован всеми деталями независимо от их степени износа.
Технические характеристики станка 1М63
Отсутствующие запчасти изготавливают за дополнительную плату.
Если поступивший в ремонт станок имеет запчасти (или отсутствуют базовые детали) со сквозными трещинами, выломанными стенками, днищами или перегородками его не примут на капитальный ремонт.
Такой случай предполагает составление акта на описание станка, только после этой процедуры возможен восстановительный ремонт по соглашению сторон.
к меню
Обзор сборки и работы токарно-винторезного станка 1М63 (видео)
Конструкцию станка 1М63 разработали специалисты Рязанского станкостроительного завода, которым удалось создать надежное и производительное оборудование. Этот токарный станок быстро завоевал популярность и стал использоваться многими производственными предприятиями.
Основные технические характеристики токарно-винторезного станка 1М63 представлены ниже в формате таблиц:
Станок 1М63 на момент его создания отличался рядом конструктивных особенностей, которые выделяли его среди другого оборудования данной категории.
В соответствии с требованиями стандарта, утвержденного в 1982 году, данный токарный станок причислен к устройствам с классом точности «Н». Максимальный диаметр обрабатываемых на нем заготовок составляет 35 см над суппортом и 63 см – над станиной.
Высота центров у станка данной модели – 31,5 см, на нем можно работать с заготовками, длина которых не превышает 140 см. При обработке длинных и нежестких деталей необходимо использовать люнет неподвижный 1М63. В комплекте со станком люнет неподвижный 1М63 не поставляется, его необходимо приобретать дополнительно.
В соответствии с характеристиками, указанными в паспорте, шпиндель станка 1М63 может вращаться с частотой в интервале 10–1250 об/мин на прямом ходе и 18–1800 об/мин – на обратном. При помощи устройств управления на станке выставляют 22 прямых и 11 обратных скоростей вращения шпинделя, оснащенного системой торможения. В этом конструктивном элементе токарного станка 1М63 имеется сквозное отверстие, диаметр которого составляет 7 см.
Органы управления станка
Чтобы иметь представление о технических возможностях рассматриваемого станка, необходимо описать характеристики, которым обладает его суппорт.
Конструкция суппорта станка
Сам суппорт и его верхняя часть передвигаются благодаря ручному и механическому приводу, но его ускоренное перемещение обеспечивает только используемый в качестве привода специальный электродвигатель. Основные усилия, которые воспринимают продольный и поперечный ходовой винт при перемещении суппорта и его верхних салазок, принимают на себя шарикоподшипники упорного типа. Чтобы компенсировать люфт, возникающий при поперечном перемещении суппорта, на его винте установлена специальная гайка.
Коробки скоростей и подач станка
Коробка скоростей станка 1М63 располагается в передней части левой стороны станины. С главным электродвигателем коробка скоростей связана при помощи клиноременной передачи, передающей вращение на ее приводной шкив. Регулировка скоростей, реализованная в станке данной модели по ступенчатой схеме, осуществляется за счет того, что в зацепление вводятся различные шестерни, составляющие внутреннюю конструкцию коробки.
По очереди переключая такие шестерни, можно выбрать одну из 22 скоростей вращения шпиндельного узла. В паспорте станка указано 24 скорости, но две из них перекрываются. Значительно увеличить КПД станка и снизить шум при его работе можно, если проводить обработку на одной из шести самых высоких скоростей.
Коробка скоростей станка (нажмите, чтобы увеличить)
Для изготовления зубчатых колес, составляющих коробку скоростей данного токарно-винторезного станка, используется высококачественная инструментальная сталь, подвергаемая специальной термообработке. Устанавливают данные колеса на шлицевых валах, в опорах которых используются шариковые и роликовые подшипники. Устройство и технические возможности коробки скоростей станка 1М63 позволяют менять движение суппорта на обратное и увеличивать шаг нарезаемой резьбы в четыре раза или в шестнадцать раз. Для этого в конструкции коробки скоростей предусмотрены специальные механизмы.
Коробка подач 1М63 (нажмите, чтобы увеличить)
Коробка подач токарно-винторезного станка 1М63 выполнена по двухосной схеме и в закрытой компоновке. Так же, как и коробка скоростей, данный узел станка работает за счет введения в зацепление разных по своим параметрам зубчатых колес, что осуществляется посредством специальных рукояток управления.
В паспорте токарно-винторезного станка 1М63 сказано, что на нем нарезают как специальную резьбу, так и резьбу, отличающуюся высокой точностью параметров. Для выполнения таких технологических операций необходимо использовать специальный комплект зубчатых колес и подключать ходовой винт напрямую.
Токарно-винторезный станок 1М63Н
Станок токарно-винторезный 1М63Н предназначен для всех видов обработки поверхностей вращения заготовок, включая выполнение конусов и нарезание резьб большинства принятых стандартов с одним или несколькими заходами.
В отличие от предшественника марки 1М63, токарно-винторезный станок 1М63Н имеет улучшенные характеристики и способен обеспечивать нормальную точность геометрических размеров при обработке деталей (индекс Н в конце наименования).
Универсальное оборудование для токарных работ предпочтительно для использования на любых машиностроительных и ремонтных предприятиях, как для единичного, так и штучного (мелкосерийного) типов производства. По желанию заказчика производитель может выпускать станки в восьми вариантах, которые различаются максимально возможной длиной заготовки (расстояние между центрами) – от 750 до 10000 мм. Для обработки длинных заготовок в комплект поставки входят люнеты, подвижный и неподвижный с максимальным диаметром заготовки 150 и 250 мм соответственно.
Высокая степень механизации, надежность, блокировка от неправильных действий в сочетании с удовлетворительной точностью обработки, делают данный станок достаточно востребованным оборудованием.
Технические характеристики
Паспорт данного токарно-винторезного станка 1М63Н содержит в себе следующие характеристики:
Как видно из описания характеристик, скорость обратного вращения шпинделя, а соответственно и скорость подачи, больше, чем в прямом направлении. Данное качество позволяет сократить время выполнения операций по нарезанию резьбы.
Конструкция
Основу токарно-винторезного станка 1М63Н составляет литая чугунная станина с двумя или тремя тумбами для установки на опорной поверхности (в зависимости от длины станка). Две призматические рабочие направляющие, расположенные на станине, служат для передвижения каретки суппорта, а также регулировки положения задней бабки.
Кинематическая схема токарно-винторезного станка 1М63Н
Внутри корпуса станины под рабочей областью выполнены люки для удаления стружки и вывода охлаждающей жидкости. Охлаждающе-смазывающая жидкость используется многократно, благодаря возвращению в емкость через систему фильтров.
Крайние (передняя и задняя) тумбы станины полые. В передней (левой) расположен двигатель основного привода, в задней (правой) располагается электродвигатель насоса и бак с охлаждающей эмульсией.
На задней стенке передней бабки находится блок сменных шестерен (гитара) для передачи и регулировки вращения от передней бабки на вал подач. Наборы сменных шестерен позволяют перестраивать станок на выполнение нарезки резьб допустимых типов.
Гитара токарно-винторезного станка 1М63Н
Смазка шестерен токарно-винторезного станка 1М63Н и его опорных подшипников производится автоматически при помощи механического масляного насоса с приводом от главного вала передней бабки.
Применяемая для изготовления шестерен высококачественная легированная сталь, термообработанная после изготовления деталей, позволяет сохранять точность обработки заготовок на протяжении всего срока службы станка.
Органы управления
Большинство органов управления токарно-винторезного станка 1М63Н сосредоточены на передней бабке, каретке и фартуке суппорта. Движение суппорта в рабочих направлениях может осуществляться как механическим приводом, так и вручную. Установленные обгонные муфты позволяют включать быструю подачу суппорта, не останавливая станка. Имеется электрическая блокировка для исключения возможности быстрой подачи при сцепленной гайке ходового винта.
Суппорт токарно-винторезного станка 1М63Н
Подключение и безопасность
Электрическая схема токарно-винторезного станка 1М63Н рассчитана на подключение к трехфазной электрической сети переменного тока 380 А промышленной частоты 50 Гц. Обязательно наличие защитного заземления для соблюдения требований электробезопасности.
Электросхема станка состоит из трех двигателей:
Электрическая схема токарно-винторезного станка 1М63Н
Все двигатели трехфазные асинхронные, управляемые при помощи мощных контакторов, связанных с органами управления станка.
Остановка вращения шпинделя при выключении осуществляется электромеханической фрикционной муфтой.
Для увеличения безопасности при работе со станком, элементы схемы управления питаются переменным напряжением 110 В. Для этой цели станок имеет понижающий трансформатор. С этого же трансформатора выходит постоянное напряжение 24 В через полупроводниковый выпрямитель также для работы схемы.
Для освещения рабочего места предусмотрено подключение лампы освещения 24 В мощностью 60 Вт.
Элементы электросхемы расположены в шкафу на задней стенке передней бабки.
Для предотвращения несчастных случаев на токарно-винторезном станке 1М63Н установлены несколько блокировочных концевых выключателей, которые не разрешают работу двигателя в таких ситуациях:
Универсальный токарно-винторезный станок 1М63Н
Назначение токарного станка по металлу 1М63Н
Токарный станок 1М63Н зарекомендовал себя как исключительно надежное и производительное оборудование. Высокая жесткость и виброустойчивость корпусных деталей, значительная мощность двигателя главного привода (15 кВт) и широкий диапазон оборотов шпинделя дают возможность обрабатывать на станке 1М63Н материалы различной твердости и структуры: стали, легированные и обычные, чугун, цветные металлы и их соединения, пластмассы и другие с использованием современных твердосплавных инструментов. Обработка деталей может производится на высоких скоростях резания, в тяжелых условиях, при этом отечественное токарное оборудование сохраняет точностные параметры в течение длительного времени эксплуатации.
Станок 1М63Н применяется в механических цехах машиностроительных заводов в единичном и мелкосерийном производствах, а также на ремонтных участках предприятий различных сфер деятельности.
Особенности конструкции универсальных токарных станков 1М63Н
Модификации токарно-винторезных станков по металлу 1М63Н
Предлагаем купить новый универсальный токарный станок 1М63Н по цене завода производителя.
Технические характеристики универсального токарного станка 1М63Н
Параметр | Значение |
---|---|
Основные технические данные станка | |
Класс точности по ГОСТ 8-82 | Н/П |
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм | 630 |
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм | 350 |
Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм | 700 |
Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над выемкой, мм | 900 |
Высота центров, мм | 315 |
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой в люнете, мм | 20. 350 |
Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм | 1500, 3000, 5000, 8000 |
Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг | 3500 |
Шпиндель | |
Мощность привода главного движения, кВт | 15 |
Частота прямого/ обратного вращения шпинделя, об/мин | 10. 1250 18. 1800 |
Диаметр отверстия в шпинделе, мм | 80, 105 |
Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-79 | Морзе 6 |
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 | 11 М |
Размер внутреннего конуса шпинделя по ГОСТ 25557-82 | 100, 115 |
Количество прямых/ обратных скоростей шпинделя | 22/ 11 |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм | 3 |
Торможение шпинделя | есть |
Подачи | |
Наибольшее перемещение продольное/ поперечное, мм | 1350/ 400 |
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм | 220 |
Количество подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок | 32/ 32/ 32 |
Пределы рабочих подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок (1-й ряд) | 0,06. 1,0 0,024. 0,37 0,019. 0,31 |
Пределы рабочих подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок (2-й ряд) | 0.084. 1,4 0,034. 0,518 0,027. 0,434 |
Пределы/ количество шагов метрических резьб, мм | 1-224/ 47 |
Пределы/ количество шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм | 28-0,25/ 31 |
Пределы/ количество шагов модульных резьб, модуль | 0,25-56/ 37 |
Пределы/ количество шагов питчевых резьб, питч диаметральный | 112-0,5/ 30 |
Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин | 5,2/ 2 |
Наибольшее усилие резания при продольной/ поперечной подаче, кН | 6,80/ 3,7 |
Цена деления лимба при продольном/ поперечном на диаметр перемещении, мм | 1/ 0,1 |
Перемещение на оборот лимба при продольном/ поперечном перемещении, мм | 200/ 5 |
Цена деления лимба при перемещении резцовых салазок, мм | 0,05 |
Перемещение на оборот лимба при перемещении резцовых салазок, мм | 5 |
Задняя бабка | |
Наибольшее перемещение пиноли, мм | 220 |
Электрооборудование станка | |
Количество электродвигателей на станке | 3 |
Электродвигатель главного движения, кВт/ об/мин | 15/ 1465 |
Электродвигатель быстрых перемещений, кВт/ об/мин | 1,1/ 1420 |
Электродвигатель насоса СОЖ, кВт/ об/мин | 0,18/ 3000 |
Суммарная мощность электродвигателей, кВт | 16,22 |
Габариты и масса станка | |
Габариты станка для РМЦ 3000 мм (длина, ширина, высота), мм | 5240 х 1780 х 1550 |
Масса станка 1М63Н для РМЦ 3000 мм, кг | 5750 |
Комплект поставки, входит в цену, токарного станка 1М63Н
Комплектующие за доп. плату к станку 1М63Н
Цена на токарный станок по металлу 1М63Н указана на нашем сайте с НДС для стандартного комплекта поставки.
Обращаем Ваше внимание на то, что цены, указанные у нас на сайте, не являются публичной офертой, а точную стоимость оборудования спрашивайте у наших менеджеров отдела продаж!
Если Вам необходимо купить Универсальный токарно-винторезный станок 1М63Н звоните по телефонам:
в Москве +7 (499) 372-31-73
в Санкт-Петербурге +7 (812) 245-28-87
в Минске +375 (17) 246-40-09
в Екатеринбурге +7 (343) 289-16-76
в Новосибирске +7 (383) 284-08-84
в Челябинске +7 (351) 951-00-26
в Тюмени +7 (3452) 514-886
в Нижнем Новгороде +7 (831) 218-06-78
в Самаре +7 (846) 201-07-64
в Перми +7 (342) 207-43-05
в Ростове-на-Дону +7 (863) 310-03-86
в Воронеже +7 (473) 202-33-64
в Красноярске +7 (391) 216-42-04
в Нур-Султане +7 (7172) 69-62-30;
в Абакане, Альметьевске, Архангельске, Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах
По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64.
Универсальный токарный станок по металлу 1М63Н-3
Назначение токарного станка по металлу 1М63Н-3
Токарно-винторезный станок 1М63Н-3 является современной версией такого станочного оборудования как 1М63, 163 и ДИП-300, служащего для обработки деталей тел вращения диаметром до 630 мм и длиной до 3000 мм методом точения наружних и внутренних поверхностей, сверления и зенкерования по осевой линии, а также нарезание разнообразных резьб резцами и метчиками
Конструктивные особенности токарно-винторезных станков 1М63Н-3
Предлагаем купить новый токарный станок по металлу 1М63Н-3 по цене завода производителя.
Технические характеристики токарного станка 1М63Н-3
Параметр | Значение |
---|---|
Класс точности по ГОСТ 8-82 | Н/П |
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм | 630 |
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм | 350 |
Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм | 700 |
Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над выемкой, мм | 900 |
Высота центров, мм | 315 |
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой в люнете, мм | 20. 350 |
Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм | 3000 |
Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг | 3500 |
Шпиндель | |
Мощность привода главного движения, кВт | 15 |
Частота прямого/ обратного вращения шпинделя, об/мин | 10. 1250 18. 1800 |
Диаметр отверстия в шпинделе, мм | 80 (105) |
Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-79 | Морзе 6 |
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 | 11 М |
Размер внутреннего конуса шпинделя по ГОСТ 25557-82 | 100, 115 |
Количество прямых/ обратных скоростей шпинделя | 22/ 11 |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм | 3 |
Торможение шпинделя | есть |
Подачи | |
Наибольшее перемещение продольное/ поперечное, мм | 1350/ 400 |
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм | 220 |
Количество подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок | 32/ 32/ 32 |
Пределы рабочих подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок (1-й ряд) | 0,06. 1,0 0,024. 0,37 0,019. 0,31 |
Пределы рабочих подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок (2-й ряд) | 0.084. 1,4 0,034. 0,518 0,027. 0,434 |
Пределы/ количество шагов метрических резьб, мм | 1-224/ 47 |
Пределы/ количество шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм | 28-0,25/ 31 |
Пределы/ количество шагов модульных резьб, модуль | 0,25-56/ 37 |
Пределы/ количество шагов питчевых резьб, питч диаметральный | 112-0,5/ 30 |
Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин | 5,2/ 2 |
Наибольшее усилие резания при продольной/ поперечной подаче, кН | 6,80/ 3,7 |
Цена деления лимба при продольном/ поперечном на диаметр перемещении, мм | 1/ 0,1 |
Перемещение на оборот лимба при продольном/ поперечном перемещении, мм | 200/ 5 |
Цена деления лимба при перемещении резцовых салазок, мм | 0,05 |
Перемещение на оборот лимба при перемещении резцовых салазок, мм | 5 |
Задняя бабка | |
Наибольшее перемещение пиноли, мм | 220 |
Электрооборудование станка | |
Количество электродвигателей на станке | 3 |
Электродвигатель главного движения, кВт/ об/мин | 15/ 1465 |
Электродвигатель быстрых перемещений, кВт/ об/мин | 1,1/ 1420 |
Электродвигатель насоса СОЖ, кВт/ об/мин | 0,18/ 3000 |
Суммарная мощность электродвигателей, кВт | 16,22 |
Габариты и масса станка 1М63Н-3 | |
Габариты станка (длина, ширина, высота), мм | 5240 х 1780 х 1550 |
Масса станка 1М63Н-3, кг | 5750 |
Комплект поставки, входит в цену, токарного станка 1М63Н-3
Комплектующие за доп. плату к токарно-винторезному станку 1М63Н-3
Цена на токарно-винторезный станок по металлу 1М63Н-3 указана на нашем сайте с НДС для стандартного комплекта поставки.
Обращаем Ваше внимание на то, что информация на нашем сайте не является публичной офертой, а точную стоимость оборудования спрашивайте у наших менеджеров по продажам станков и КПО!
Если Вам необходимо купить Универсальный токарный станок по металлу 1М63Н-3 звоните по телефонам:
в Москве +7 (499) 372-31-73
в Санкт-Петербурге +7 (812) 245-28-87
в Минске +375 (17) 246-40-09
в Екатеринбурге +7 (343) 289-16-76
в Новосибирске +7 (383) 284-08-84
в Челябинске +7 (351) 951-00-26
в Тюмени +7 (3452) 514-886
в Нижнем Новгороде +7 (831) 218-06-78
в Самаре +7 (846) 201-07-64
в Перми +7 (342) 207-43-05
в Ростове-на-Дону +7 (863) 310-03-86
в Воронеже +7 (473) 202-33-64
в Красноярске +7 (391) 216-42-04
в Нур-Султане +7 (7172) 69-62-30;
в Абакане, Альметьевске, Архангельске, Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах
По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64.