мдф класса е1 что это
Экологичная кухня: как выбрать безопасные фасады и столешницы?
В интерьерном дизайне есть старый стереотип, что самый экологичный мебельный материал – натуральная древесина, а аналоги вроде МДФ или ДСП серьёзно уступают ей в безопасности. Так ли это на самом деле? На что стоит обращать внимание при покупке и насколько высок реальный риск встретить на рынке токсичную продукцию?
Рассказываем о безопасности и соответствии стандартам на примере материалов, которые мы используем при производстве кухонь.
Фасады из МДФ
«Лицо» кухни – её фасады: чаще всего гарнитур выбирают по цвету и дизайну, чтобы мебель соответствовала стилю и цветовой гамме интерьера. Важен и материал: он влияет не только на стоимость кухни, но и на возможность воплотить на поверхности разные декоративные приёмы. А ещё у всех кухонных материалов разные экологические характеристики: некоторые поверхности принято считать однозначно безопасными, а другие вызывают сомнения.
Бывает, что наши покупатели не доверяют аббревиатурам – даже таким привычным, как МДФ. На самом деле МДФ – это древесноволокнистая плита средней плотности (от английского Medium Density Fibreboard, MDF), то есть продукт древесного производства. Именно МДФ используется для создания фасадов всех наших кухонь, от классики до минимализма. Материал хорошо поддаётся обработке и внушает доверие соотношением цены и качества – таким образом, позволяет нам предлагать вам кухни по доступным ценам.
Коротко о технологиях: МДФ – это плитный материал, который изготавливается методом сухого прессования мелкой древесной стружки. Этот процесс проходит при высоком давлении и температуре. В качестве связующего элемента используются карбамидные смолы, модифицированные меламином. Не будем углубляться в химические процессы: главное, что нужно знать – у МДФ очень низкая эмиссия формальдегида. Это главный параметр, который делает кухни из МДФ абсолютно безопасными: материал не выделяет веществ, потенциально опасных для здоровья человека.
Российский ГОСТ признает два класса эмиссии формальдегида — Е1 и Е2, и МДФ относится к первому. Мебель из МДФ официально можно использовать даже для производства детской мебели, хотя требования к ней в разы выше, чем к кухонной. Мы закупаем МДФ у австрийской компании Egger: это один из лидеров рынка, бренд, который постоянно следит за сертификацией продукции и дорожит своей репутацией – мы же, в свою очередь, можем быть уверены, что предлагаем вам качественный и безопасный продукт.
Кстати, натуральная древесина (например, массив дуба, который чаще всего используется при производстве мебели) тоже выделяет формальдегид – причём, по официальным цифрам, больше, чем МДФ. Яркое подтверждение тому, что современных материалов не стоит бояться, особенно если производитель не прячет информацию о составе и технологиях.
Финишное покрытие: плёнка ПВХ или пластик?
Фасад из МДФ – лишь основа для дальнейшей декоративной обработки. После создания формы элементы покрывают разными материалами, у каждого из которых есть собственные экологические свойства – это и эмаль, и древесный шпон, и пластик, и плёнка ПВХ. Мы используем последние два варианта: пластик и плёнка бюджетнее шпона и эмали, при этом намного устойчивее. Покрытия не боятся воды, нагревания и прямых солнечных лучей, а широкая палитра из двухсот оттенков позволяет выбрать решение для любой кухни. В среднем фасады с покрытием из пластика считаются чуть более влаго- и теплоустойчивыми, чем плёночные, но это деление довольно условно и напрямую зависит от того, как вы пользуетесь кухней.
Загадочная аббревиатура ПВХ, которая используется в обозначении плёнки – это продукт химического синтеза, но совершенно безвредный для человека. Структурно он состоит из этилена и связанного хлора, который получают из обычной поваренной соли. В составе также есть пигменты и добавки, которые придают плёнке цвет и текстуру, но все химические соединения проходят контроль безопасности у производителя. Температура плавления плёнки составляет 140 градусов: это значит, что солнечные лучи ей не страшны, а нагреваться до таких температур при обычной готовке фасады не будут. Ещё один бонус: ПВХ официально считается гипоаллергенным материалом.
Поверхность из пластика – тоже не то покрытие, которого стоит опасаться. И рулонный (CPL), и листовой (HPL) пластики не боятся воды, не окисляются и не вступают в химические реакции с пищей. Сертифицированный пластик применяется в детских и медицинских учреждениях – стоит ли говорить, что использовать фасады с таким покрытием на кухне абсолютно безопасно?
Основа – прочный корпус из ЛДСП
Кроме видимых декоративных фасадов, важно обратить внимание на материал каркаса. Мы делаем корпуса и столешницы кухонной мебели из ЛДСП: за этим обозначением скрывается ламинированная древесностружечная плита. Для защиты от влаги и высоких температур на поверхность наносят особое покрытие – оно же придаёт изделию законченный вид, может имитировать эмаль, текстуру дерева или камня.
Для создания кухонных гарнитуров мы используем ЛДСП австрийской марки Kronospan. Производитель гарантирует, что материал относится к классу эмиссии формальдегидов Е1 – как и плиты МДФ от Egger, которые мы используем для фасадов. Кстати, и у Egger, и у Kronospan есть сертификаты FSC: это значит, что компании заготавливают древесину законно и при соблюдении международных экологических норм.
Из нашего краткого анализа можно сделать оптимистичный вывод: современные материалы составляют здоровую конкуренцию натуральной древесине, а зачастую даже превосходят её по экологическим характеристикам. Если у вас остались вопросы о качестве используемых нами материалов, мы с удовольствием ответим на них по телефону горячей линии в вашем городе или на сайте: для этого достаточно разместить запрос через форму обратной связи в разделе «Центр заботы о клиенте».
Класс эмиссии формальдегида Е1 – что это
Государственный стандарт и нормативные показатели
Класс эмиссии формальдегида – показатель, применяемый для оценки качества строительно-отделочных и ремонтных материалов, мебельных оснований; в частности изготовленных из ЛДСП (ламинированной древесно-стружечной плиты).
Принадлежность к определенному классу, в данном случае, гарантирует надежность и безопасность продукта, его полную готовность к эксплуатации по проектному плану.
В соответствии с ГОСТ-стандартом по производству, ЛДСП – представляет собой специализированную прослойку из нескольких спрессованных опилочных плит, закрытых бумажно-смоляной пленкой. Надежность и плотность конструкции определяется технологией ламинирования, которая проводится в цеху с помощью распылительного аппарата.
Процедура покрытия представляет собой следующий процесс:
В конечном итоге должна получиться прочная, плотная или тонкая пластина, с низким содержанием токсопластичных элементов и парабенов, равной 0,1 мг/куб.м. Их вариативное содержание и аспект выделения в окружающую среду сформирован техническим регламентом №229 «решение Таможенного Союза» от 28.05.2010.
В этом же документе отражен перечень оснований для присвоения класса Е1 и Е2, дающий производителю право изготовления безопасной продукции из ЛДСП, включая товары для детей (кроватки, игрушки, прочее).
Класс формальдегида Е1 для производства мебели и строительных материалов: показатели
Кроме первоначальных характеристик чистоты и безопасности, выведенных благодаря камеральным проверкам, существует еще ряд требований, которым должен соответствовать продукт 1 или высшего класса. Эти требования вытекают из физических свойств материала: огнестойкость, твердость, угол изгиба, устойчивость к механическим воздействиям и другие.
Они же являются основаниями для выдачи сертификата соответствия на производстве и разрешения на перевозку, продажу, отпуск.
Как рассчитываются базовые физические характеристики ЛДСП
Нагрузка. Измеряется опытным путем. После проведения испытаний, устанавливается разряд по удержанию веса и скорости возврата в исходное положение. Эти данные дают инженерам основания для присвоения уровня или степени держащей силы. Всего их существует 6 штук:
Твердость. Возможность гнуться под определенным углом, толщина изделия определяют показатели плотности элемента. Стандартные параметры производства колеблются в пределах 6 – 8мм прессовки.
Устойчивость к механическим воздействиям является немаловажным показателям, особенно при изготовлении корпусной или детской мебели. Нормативы ЛДСП по устойчивости предполагают не только способность выдерживать определенных вес, но и оставаться в первоначальном виде под воздействием вибрации, периодического давления. Если эти показатели не проходят проверку – мебель считается низкопробной.
Огнестойкость. Традиционно ЛДСП обладает низкими показателями огнестойкости. Она легко поддается воздействию огня, выгорает на солнце, пересыхает в сухом помещении (при малой толщине листа).
Опасные и токсичные соединения. Как уже говорилось ранее, класс формальдегида Е1 предполагает высокую степень чистоты продукта и отсутствие вредных испарений при эксплуатации мебели. ГОСТ Е1 – 0,1 мг/куб.м – это значит материал качественный, е2 – минимальные отклонения; когда класс не присвоен – подобный продукт является высокотоксичным и не пригоден для использования.
Утилизация химически пропитанной плиты проходит путем ее отправки на предприятие по сжиганию отходов и промышленного мусора. Несоблюдение этого правила карается по всей строгости закона и грозит штрафными взысканиями, заключением под стражу.
Что страшно и что не страшно в мебели. Детально о формальдегидах
Формальдегид – это токсичное вещество, в высоких концентрациях опасное для человека. Поэтому неудивительно, что многие покупатели мебели беспокоятся именно об этом компоненте. Чаще всего опасения вызывают изделия из ДСП, в состав которых входят формальдегидные смолы.
Действительно ли шкафы и гарнитуры из ДСП неэкологичны? Разберемся детально – в какой мебели содержатся вредные вещества, и какую реальную опасность они представляют для покупателей. Для этого рассмотрим несколько востребованных мебельных материалов.
Древесно-стружечная плита (ДСП)
ДСП – это один из самых популярных материалов для кухонной мебели, столов, тумб, шкафов и стеллажей. Он представляет собой опилки, спрессованные со смолой. Именно в этом связующем веществе содержится формальдегид.
При выборе материала для мебели важно знать о том, что концентрация формальдегида в ДСП может быть разной. Максимально возможное выделение вещества легко определить по классу эмиссии. Сейчас практически все надежные производители используют ДСП класса Е1 – по ГОСТу он подходит даже для детской мебели. Максимальное выделение формальдегида у такого материала не превышает 10 мг на 100 г сухого веса – практически такие же характеристики у натурального дерева.
Таким образом, качественные древесно-стружечные плиты экологичны. Они обладают и другими преимуществами, среди которых:
При покупке мебели из ДСП стоит беспокоиться не о высоком уровне формальдегида, а об относительно низкой прочности материала. Например, полка может прогнуться под большим весом, а петли иногда выпадают из фасадов. Также важно обратить внимание на качество обработки торцов – если они плохо прикрыты, в плиту может попасть влага.
Древесно-волокнистая плита средней плотности (МДФ)
МДФ делают из более мелкой древесной стружки, которую прессуют при высокой температуре. В роли связующего выступают смолы с небольшим содержанием формальдегида. Все современные материалы имеют класс эмиссии Е1, поэтому их относят к категории экологичных. Кроме того, МДФ обладает следующими плюсами:
К минусам мебели из МДФ относят относительно большой вес. При изготовлении высоких фасадов необходимо использовать корректоры, что влечет за собой дополнительные расходы. Цена МДФ ниже, чем у массива дерева, но выше, чем у ДСП.
Массив древесины
Натуральная древесина – это один из самых престижных материалов для мебели. Ее важным преимуществом является экологичность, однако немногие покупатели знают, что дерево также содержит формальдегид. Причем у некоторых пород (например, у свежесрубленного дуба и бука) класс эмиссии может быть даже выше, чем у современных МДФ и ДСП.
Среди плюсов натурального дерева стоит отметить привлекательный внешний вид, прочность и долговечность. Однако все эти преимущества характерны только для качественного фабричного массива. Дерево от недобросовестных производителей может быть плохо просушенным, иметь структурные дефекты. Кроме того, любой массив требователен к уровню влажности – чтобы материал не потрескался, он должен составлять 45-60 %.
Натуральный древесный шпон
Шпон представляет собой тонкий слой дерева, поэтому он также может выделять небольшое количество формальдегида. Этот материал используют для облицовки мебели, например, изготовленной из ДСП или МДФ. Главные достоинства шпона – сравнительно невысокая цена и возможность имитации различных пород древесины.
При покупке шпонированной мебели обратите внимание не качество ее изготовления. Если облицовка приклеена непрочно (например, из-за использования плохого оборудования), она может быстро отклеиться.
О чем стоит беспокоиться при покупке?
Таким образом, качественные ДСП и МДФ выделяют формальдегид не больше, чем экологичная натуральная древесина. Главное – выбирать материалы от надежных поставщиков с классом эмиссии Е1. Поэтому при покупке мебели стоит беспокоиться, в первую очередь, о добросовестности производителя и качестве продукции – будь то ДСП, МДФ или массив.
Если Вас волнует безопасность, также обратите внимание на размещение мебели. При нагревании формальдегид выделяется активнее, поэтому не устанавливайте мебель из массива и плитных материалов рядом с батареями и другими источниками тепла.
Что такое формальдегид?
Факты о формальдегиде
Формальдегид в организме человека
У человека и животных, формальдегид – естественный промежуточный метаболит всех клеток организма. В нашем организме он необходим для развития белков ДНК и является нормальным компонентом человеческой крови. Его постоянная концентрация в нашей крови не менее 2 – 3 мкг/мл, а в моче – 12 – 13 мкг/мл.
Он естественным образом вырабатывается организмом в ходе обмена веществ и необходим клетками для биосинтеза. Формальдегид так же попадает к нам из внешней среды, с пищей, водой и вдыхаемым воздухом. Наш организм предназначен для работы с ним и хорошо приспособлен для обработки дополнительного приема формальдегида из внешних источников. Лишний формальдегид быстро разрушается нормальными метаболическими процессами и выводится из организма. Существует специфическое понятие – время полужизни. За это время концентрация вещества в организме уменьшается в двое. Так вот время полужизни формальдегида в нашей крови всего одна минута. Это значит, что через двадцать две минуты концентрация формальдегида уменьшиться в миллион раз. [3]
Формальдегид — это канцероген?
Это интересно!
Вот так….
Выходит, что вдыхая формальдегид и обедая каждый день стейком мы одинаково подвергаемся опасности заболеть раком?
Тогда откуда столько информации об ужасных последствиях действия формальдегида на наш организм?
Канцерогенность и токсичность формальдегида зависят от степени его концентрации. Чрезмерная ингаляция паров могут вызвать острое респираторное расстройство, химический пневмонию и бронхиальную астму. Контакт с кожей может вызывать различные кожные реакции, включая раздражение и сенсибилизацию. Длительное воздействие паров формальдегида может привести к возникновению редко встречающегося рака носоглотки.
Формальдегид и фанера
Каждый год в мире производится порядка 10 миллионов тон формальдегида. И приблизительно 70% это производство мочевиноформальдегидных (UF) фенолформальдегидных (PF) и меламиноформальдегидных (MUF) смол, которые используются в качестве клеев при производстве фанеры, МДФ, ДСП и OSB. Проблема миграции формальдегида в первую очередь относится к мочевиноформальдегидным смолам. Формальдегид высвобождается из фанеры и ДСП во время производства при горячем прессовании (при температуре 200 С). Выделение большей части непрореагировавшего формальдегида происходит сразу во время производственного процесса. На этой стадии наиболее подвержены риску отравления работники производства. Но на этом проблема не исчезает. Дело в том, что полимерная смола подвергаясь гидролитическому разложению может выделять формальдегид в течении не определенного периода времени. Как следствие люди подвергаются воздействию малых доз формальдегида использую продукцию из ДСП, МДФ и фанеры. В этом и есть основная проблема.
Нормативы по эмиссии формальдегида из фанеры
В связи с требованиями сокращение выделения формальдегида из фанеры и мебельных плит, были разработаны национальные и общенациональные нормы, которых должны соблюдать производители. Основная цель заключается в разработке международных стандартов и методологий, ограничения выделения формальдегида из древесных панелей для снижения внутреннего загрязнения и исключения любого риска для здоровья людей.
Существуют немецкие (AgBB specifications), французские (French A+ class), североамериканские (Indoor Air Comfort GOLD), российские ГОСТ, украинские ДСТУ, нормы регулирующие выбросы свободного формальдегида из фанерных и других видов строительных и мебельных плит. Но наибольшее распространение получили три регулирующих акта это: Европейские Е1, Е2, американские CARB и японские JAS/JIS. Рассмотрим их.
Европейские нормы Е0, E1, Е2
В 2000 году Европейская отраслевая индустрия представила ряд стандартов (EN 13986), регламентирующих количество свободного формальдегида, выделяемого из фанеры HDF, MDF. Чтобы соответствовать стандарту, производители должны представить образцы продукции, которую они производят, в аккредитованные лаборатории для регулярного независимого тестирования. Там помещают образцы в герметичную камеру и измеряют количество формальдегида, мигрировавшего в воздух за определённый период времени. В зависимости от количества формальдегида продукция может быть классифицированы как E1 или E2. В 2006 году класс выбросов E1 стал обязательным для производителей фанеры и плитных материалов из дерева. Шведский концерн IKEA также установил собственный предел выбросов, который равен половине E1. Так называемый класс E0.5 (0,05 ppm) (IOS-MAT-003), пока официально не признан CEN. [5]
Предельное значение для эмиссии формальдегида Европейский стандартт
* PB (ДСП); MDF (древесноволокнистая плита средней плотности); OSB (ориентированные стружечная плита); PLY (фанера).
Кроме того, существуют добровольные (официально пока не принятые в Европе) стандарты:
| Е 0,5 | Е 0 |
|---|---|
| =0,05 ppm | ≤0,05 ppm |
Американские нормы CARB
Калифорнийский совет по воздушным ресурсам (CARB) в 2009 году, также разработал набор стандартов для выбросов формальдегида из фанеры и плитных материалов. Программа похожа на европейскую. Производители предоставляют образцы в независимые лаборатории, где на основании измерений выдают сертификаты. Изначально предполагалось распространение этого стандарта только на штат Калифорния, но фактически он распространился на всю территорию Соединенных Штатов. Как и в европейской программе, продукт нельзя назвать совместимым с CARB, если он не был независимо протестирован и сертифицирован как таковой. Существуют две части данного стандарта. [4]
| Разделы CARB | Предельное значение для миграции формальдегида | Метод испытания |
|---|---|---|
| CARB 1 | 0,05 ppm | |
| CARB 2 | 0,05 ppm | ASTM E 1333-96 |
Японские нормы JAS/JIS
Японцы имеют свою собственную рейтинговую систему, известную как японские стандарты JIS/JAS. Они изложены японскими промышленными стандартами (JIS) и отделом сельскохозяйственных стандартов (JAS).
Стандарты включают четыре уровня.
Сравнение стандартов
Существуют различные стандартизированные методы, используемые для оценки формальдегида: камера, газовый анализатор, метод перфоратора, эксикатора и метод колбы. В зависимости от используемого метода различаются размеры образцов и применяемое оборудование. Каждый метод измеряет формальдегид, выделяемый из древесных плит (покрытых и непокрытых) и часто дает результаты в разных и не взаимозаменяемых единицах. Сравнение различий методик и методов контроля тема отдельной стать
Приблизительное сравнение трех рассмотренных выше норм.
Соотношение для едениц измерения:
1 ppm = 1.25 mg/m3;
1 mg/m3 = 0.8 ppm (at 20 °C and 1013 hPa). [8]
Альтернативы фенолформальдегидным смолам
В 2012 году Европейский Комитет по оценке рисков (RAC) провел исследование по вопросам рисков, возникающих при использовании формальдегида.
В исследовании был проведен обширный обзор заменителей, которые могут быть использованы в качестве адгезива / связующего вещества при производстве фанерных и других древесных плит. Были тщательно рассмотрены наличия альтернативных материалов и технологий в данной области.
Клеи на основе формальдегида;
Клеи, не содержащие формальдегида;
Клеи с био-основанием;
Исследование показало, что на сегодняшний день нет альтернативы, которая могла бы быть использована для производства фанеры, ДСП и МДФ. Кроме того, имеющиеся альтернативы приводят к другому набору рисков так как некоторые альтернативные материалы так же относятся к канцерогенам и перечислены в списке CoRAP. Лучшей альтернативой наиболее часто используемой мочевиноформальдегидной смоле было бы использование других формальдегидных смол с более низким уровнем выбросов. Вывод основанный на тщательном рассмотрении технически и экономически осуществимости альтернатив, а также рассмотрении экологических и медицинских проблем практически дословно гласит:
«В целом, принимая во внимание информацию об альтернативных материалах, очевидно, что необходимо сосредоточиться на ключевой проблеме, которая представляет собой выбросы формальдегида из фанеры, а не на отказе использования смол на основе формальдегида. Анализ показывает, что существуют другие смолы на основе формальдегида (PF, MF, MUF, RF и PRF), которые практически не выделяют формальдегид из отвержденного продукта и могут рассматриваться как заменители высоко излучающих UF смолы. Использование этих смол эффективно сокращает, если не устраняет (до фоновых уровней), выбросы формальдегида и предотвращает неблагоприятное воздействие на здоровье потребителей». [7]
Выводы
Формальдегид — это естественное вещество которое присутствует в продуктах, воздухе, дереве. Он постоянно присутствует в крови людей, формальдегид необходим нам для нормальной работы организма. Лишние дозы формальдегида не накапливаются и быстро выводятся из организма. В то же время при современном развитии промышленной индустрии и массовом использовании фанеры и древесных плит и в качестве напольных покрытий, строительных материалов и продукции для декоративной отделки интерьеров существует серьезная опасность превышение фонового уровня формальдегида в жилых и офисных помещениях.
Сегодня 80-85 процентов всех древесно-стружечных и фанерных плит изготавливаются на основе клеев, содержащих формальдегид. За прошедшие 20 лет производители смогли значительно сократить уровень эмиссий. Но потребители требуют от рынка снижение миграции до фонового уровня. Это представляет большую проблему для деревообрабатывающей промышленности из-за ввода новых правил, касающиеся снижения пределов миграции формальдегида из выпускаемой продукции. Такие тенденции заставляют производителей фанерных плит искать альтернативные клеи с низкой или вообще отсутствующей эмиссией формальдегида.